(54) ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ДОЗАТОР нын цилиндр, загрусзочное и раогрузоитое устройства, заслонку на paorpyaoMiioM устройстве и рабочлэ органы, расположоиные в смесительной чагле и выпол}юн ые в виде коаксиальных спиральных желобов, один из которых расположен на центральном цилиндре, -а другой аакреплб внутри цилиндрического корпуса, разгрузочное устройство расположено в верхней части пилинпрического корпуса и перед разгрузочным устройством в верхней части спиральных желобов установлен лоток, соепиняющий спиральные желоба. Витки спиральных желобов имеют одинаковое направление. На фиг, 1 изображен предложенный смеситель-дозатор; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Вибрационный смеситель-дозатор содержит смесительную чашу 1, которая выполнена в виде цилиндрического корпуса и соединена с вибропривоцом 2, и рабочие органы 3, выполненные в виде коаксиальных спиральных желобов 4 и 5. Цилиндрический корпус смесительной чаш 1 снабжен днищем 6, крышкой 7, центральным цилиндром 8, загрузочнглм устройством 9 и разгрузочным . устройством 1О, расположенным в верхней части смесительной чаши 1. На разгрузочном устройстве 10 уста новлена заслонка 11, изменяющая направление потока, и течка 12. Спиральный лселоб 4 закреплен внутри цилиндрического корпуса смесительной чаши 1,спиральный желоб 5 расположен на центральном цилиндре. Витки спиральных желобов 4 и 5 имеют одинаковое направление. На днище 6 имеется кольцевой выступ 13, В верхней части спиришных желобов 4 и 5 перед разгрузочным устройством 1О устано лен лоток 14, соединяющий спиральные желоба 4 и 5, Смеситель-дозатор работает следующим образом. Материал загружается сверху в смесительную чашу 1. Включается сибропривод 2,Кольцевым выступом 13 на днище G см сительной чаши 1 материал разделяется на два потока: один поднимается по наружному спиральному желобу 4, другой- по спиральному желобу 5 на нейтральном , 8, Викти спиральных й;елобов 4 и 5 выполнены одного направления и такой длины. чтобы потоки смещались один относительно другого. Благодаря лотку 14 потоки соепння; ггся со (.-мешением и при положенн зпс;|-Г(КИ 11., перекрывающем разгруаочнос уст1 ойство, ссыпаются обратно на днище в. Никл повторяется неоднократно. Путем многх)кратно1Х) смещения потоков материала и вибрации происходит смешивание. После смешивания заслонка 11 перекидывается в положение, при котором устройство работает как дозатор. Материал поднимается по спиральным желобам 4 и 5, соединяется на лотке 14 и выходит в разП узочное устройство 1О на течку 12. Струя материала с течки 12 ссьшается только при работаюи1ем виброприводе 2. Отключение вибропривода 2 дает возможность отсекать струю с большой точностью. Предложенная конструкция смесителя-, дозатора цает возмож1 ость производить качественное смешивание материала в объеме загружаемой порции и точное его дозирование. Улучшаются условия тпуда при работе с тркс1гчными материалами за счет исключения пересыпки между процессами смеши-, вания ч дозирования. Возможность соединить два процесса в одном аппарате дает сокращение оборудования и площадей. Формула изобретения Вибрационный смеситель-дозатор периодического действия, содержащий смесительную чашу, соединенную с виброприводам и выполненную в виде цили1щрического корпуса, снабженного шипцем, крышкой, центральным. цилиндром, загрузочным и разгрузочным устройствами, заслонкой на разгрузочном устройстве, и рабочие органы, расположенцые в смесительной чаше, выполненные в виде коаксиальных с/шральных желобов, один из которых расположен на центральном цилиндре, а другой закреплен внутри циливдрического корпуса, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения точного дозирования, смсх;итель снабжен лотком, установленным в верхней части спиральных желобов перед разгрузочным устройством расположенным в верхней части цилиндрического корпуса, причем витки спиральных желобов имеют одинаковое направление. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 38О34О, кл, В 01 Г 11/ОО. 2.Che(«iicaP Etjrti neermd7l9G4, К 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2209109C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2181664C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2547486C1 |
Вибрационный смеситель | 1980 |
|
SU946634A1 |
Вибрационная сушилка для высоковлажных материалов | 1980 |
|
SU870875A1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2186606C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2488435C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2193916C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2286203C1 |
Установка для сушки и классификации сыпучих материалов | 1976 |
|
SU681307A1 |
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1974-08-13—Подача