Устройство для формования изделий преимущественно из бетонных смесей Советский патент 1978 года по МПК B28B1/87 

Устройство длв формования изделий, преимущественно из беторых смесей состоат из рабочего стола в виде подвижного корпуса 1 с выхлопными отверстиями 2, внутри которого размещен прикрепленный неподвижно к основанию 3 поршень 4 с внутренней папостыо в виде ресивера 5, связанного посредством впускного клапана б, paavieraaHHcro по центральной оси в дни ще поршня 4, с рабочей полостью 7 корпура 1, причем поршень 4 и корпус вьшолнен fi виде опрокинутых стаканов . Корпус 1 и поршень 4 прижаты один к другому посредством пружин 8 сжатия со стяж ным болтом 9, регулировочной гайкой 10 и шайбой 11, В корпусе 1 для заливки в рабочую полость 7 смазки ш шолнено маслозалиЪочное отверстие 12, закрытое пробкой 13, Поршень 4 снабжен уплотнительными кот цами 14. Впускной клапан 6 ресивера 5состоит из запорной конической или сферической части 15, пружины 16, зафиксированной на. стержне 17 посредством контргайки 18. Ресивер 5 герметизирован упругой прокладкой 19 и связан через патрубок 20 и трубопровод 21 с источником сжатого воздуха {условно непсжазанным). Устройство работает следующим образом При подаче сжатого воздуха в ресивер 5 поршня 4 через патрубок 2О сжатый воз дух поступает в рабочую полость 7, образуемую между крышками корпуса 1 и порш ня 4. За счет избыточного давления сжатого воздуха, воздействующего на крышку кор пуса 1, осуществляется подъем его вместе с формуемым изделием до того момента, когда первый ярус выхлопных отверстий 2 поднимается до верхнего уровня крышки пор ня 4, после чего происходят выхлоп отработанной порции сжатого воздуха и падение корпуса 1 под действием сил тяжести и пружин 8 сжатия. Впускной клапан 6 запор 6 .7.4 ной частыо 15 перекрывает впускное отверстие в крьпике поршня 4 тогда, когда корпус подходят к верхней мертвой точке (ВМТ) и таким образом осуществляет порционную nOiaa4y сжатого воздуха в рабочую полость 7. За счет пружины 16 сжатия осуществляется также вас тройка автоматически дейст вующего клапана 6 на закрытое впускного отверстия в крьпике пор1Д1ня 4 с необходимым сбережением перед. ВМТ, а в случае перехода на второй ярус выхлопных отверстий 2, когда отверстия первого яруса перекрываютЬя соответствующими болтами, с по мощью регулировки степени сжатия пружины 16 осуществляется перена адка устройства на задаваемый режим работы. Формула изобретения Устройство для формования изделий преимущественно из бетонных смесей., содержащее стол в виде корпуса с выхлопными отверстиями, поршень, размещенный в полости последнего, и ресивер, соединенный с источником сжатого воздуха, причем корпус и поршень подпружинены одни относительно другого, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, интенсификашш процесса уплотнения и обеспечения возможности формования изделий из жестких бетонных смесей, оно снабжено подпружиненным впускным клапане, смонтированным по центральной оси в днище поршня, в котором размещен ресивер, причем корпус и поршень вьшолнены в виде внешнего подвижного и BHyTjpeHHero неподвижного опрокинутых стаканов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 358065, кл. В 28 В 1/08, 1969. 2.Заявка № 1968151/22-02, кл. В 22 С 15/30, 1973, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства. 12.13 i /7 Jn I 15 16 5 72 .J.,L,L.L //////////7///////// ./ /