(54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2405727C1 |
Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол | 1969 |
|
SU456405A3 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
Конвейер | 1990 |
|
SU1751100A1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2375285C1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2408518C1 |
КАНАТНО-ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2375284C1 |
РЕЛЬСОВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА | 2011 |
|
RU2600021C2 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ОТКАТКА | 2016 |
|
RU2627918C2 |
Изобретение относится к конвейеростроению, в частности к пластинчатым конвейерам переменной скорости.
Известен конвейер, содержащий грузонесущее полотно с пластинами на подвижных траверсах и тележки, перемещающиеся по рельсовому пути тележек 1}.
Однако этот конвейер разделен на секций с отдельными двигателями, имеет многочнсленную синхронную аппаратуру, для устранения несвоевременных отдалений или наползаиий друг на друга пластин, сложен конструктивно.
Цель изобретения - упрощение конструкций конвейера и исключение устройств синхронизации движения различных устройств конвейера.
Цель достигается тем, что в зонах замедления и ускорения конвейер снабжен приводными устройствами, взаимодействующими с траверсами грузонесущего полотна, причем пос ледние связаны гибкими элементами, например тягами, имеющими длину, равную максимальному зазору между ними, а каждая траверса соединена с обеих сторон конвейера с двумя тележками, смещенными одна. относительно другой, как вертикально, так н параллельно направлению перемещения и тележка BxoAHt
в контакт в зонах замедления с соответствующей тележкой траверсы, лежащей далее по ходу конвейера; при этом рельсовый путь выполнен с наклонными участками, вызывающими постепенный наклон пластин грузонесущего полотна по ходу движения, что обеспечивает иалый радиус трассы конвейера, снабженного, Ефоие того, фотозксцентрическими элементами, установленными ниже уровня гибких элементов, находящихся в натянутом состоянии, что обеспечивает управление соответствующей коррекцией скорости приводных устройств в случае ослабления гибких элементов.
На фиг. I схематически изображеиа часть конвейера с изменяемой скоростью; на фиг. 2 - то же, ВИД сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, в аксонометрии; на фиг. 5 - то же, попереиный разрез; на фиг. 6 - пазы траверс с формами; на фиг. 7 - направляющая тележка, вид сверху в аксонометрии; на фнг. 8 - то же, вид снизу в акгонометрни; на фиг. 9 - направляющая тележка, сечение; На фиг. 10 - направляющая тележка, поперечное сечение; на фиг. 1 i - бесюнечный конвейер с изменяемой скоростью.
Пластинчат.ый конвейер содержит траверсу 1, на верхней поверхности которой закрепляются пластины 2. Каждая траверса 1 направляется с каждой стороны конвейера двумя тележками 3 и 4, перемещающимися по рельсам 5 и 6. Эти тележки связаны с траверсой посредством рычага 7 и смещены одна отиоснтельно другой .как вертикально, так и горизонтально в направлении движения конвейера. Две последовательные траверсы связываются с обеих сторон конвейера цепью 8. Конвейер приводится в движение в зонах ускорения С и з амедления D тяговыми роликами 9. Конвейер содержит фотоэлектрические элементы 10. Электродвигатель 11 приводит в движение щкивЛ2, соединенный ремнем 13 со шкивом 14 на валу 15 в подщипниках 16. Шкивы 17 приводятся в движение ремнями 18 и шкиг вами 19, расположенными на этих же валах. Шкивы 14 и 17 имеют различные диаметры, чтобы скорости вращения валов 15 были различными. На валах 15 насажены наматывающие барабаны 20, приводящие в движение ремни 21..Барабаны 22 сидят на валу 15 свободно и служат опорой для ремней 23. Установленные на раме 24 тяговые ролики 9 содержат секции 25, взаимодействующие с ремнями 21 и 23. Траверсы имеют по всей своей длине пазы 26, в которых смонтированы паршглёлепипедические формы 27 с прорезями, перпейднкулярнымн движению конвейера. Тележкм жестко соединяются с траверсой I посредством рычага 7 с двумя осями 28 и 29 (фиг. 5), иа которых тележки поворачиваются. Каждая теяежка 30 имеет два колесика 31 И 32 вверху, одио 33 виизу и одно 34 сбшу. Ось 35 колесика может перемещаться в JUiyx пазах 36, сделанных иа двух сторонах выреза 37. Ось 35 поддерживается двумя подвесками 38 с пружинами 39, цеитрируяугся шпильками 40, закрепленными в Ш1фе зе, и выстулазвй 41 на подвесках 38. Формула изобретения I. Пластинчатый конвейер, содержащий грузонесушее полотно с пластинами на подвижных траверсах и тележки, перемещающиеся по рельсовому пути с зонами замедлеиия я ускорения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конвейера и исключення устройств синхронизации движения различных устройств конвейера, он в зонах замедления и ускорения снабжен приводными устройствами, взаимодействующими с траверсами грузонесущего полотна, причем последиие связаны гибкими элементами, например тягами, имеющими длину, равную Максимальному зазору между ними. 2. Коивейер по п. I, отличающийся тем. что каждая траверса соединена с обеих сторон конвейера с двумя тележками, смещенными одна относительно другой как вертикально, так и параллельно направлению перемещения, при этом каждая тележка входит в контакт в зонах замедления с соответствующей тел жкой траверсы, лежащей далее по ходу конвейера. 3. Конвейер по пп. I и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения малого раднуса трассы конвейера, рельсовый Itytb нен с наклонными участками, вызывающими постепенный наклон пластин грузонесущего полотна по ходу движения. 4. Конвейер по пп. 1-7-3, отличающийся тем, что, с целью управления соответствующей коррекцией скорости приводных устройств в случае ослабления гибких элементов, он снабжем фотоэлектрическими элементами, устаиовлеяными ииже уровии гибких элементов, иаходящихся в натянутом состоянии. Источиики иифсфмации, принятые во внииа ние при экспертизе: № 1538561, кл. 1 Патент Франции В 65 G 23/00. 1968.
} f 7
г г г
г г ггi
йппппйппппддоо-:LL
ига. в
да да
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1972-01-03—Подача