Для испытания полых тел давлением применяются гидравлические зажимы в форме поршней, между которыми зажимается испытуемый образец. Предлагаемое устройство использует этот метод, а также известное само по себе применение подвилсных по рельсам повозок, несущих гидравлическую испытательную аппаратуру, для гидравлического испытания арматуры. Но от известных устройств предлагаелюе устройство отличается применением в нем двух симметрично расположенных по отношению к изделию тележек, имеющих гидравлические затворы, несущие захваты для изделия.
Кроме того, в устройстве предусмотрены пневматические цилиндры для предварительного зажима и последующего освобождения испытуемого изделия.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства сбоку; на фиг. 2 - вид с торца; на фиг. 3 показан насос для создания дополнительного гидравлического давления; на фиг. 4 - продольный разрез цилиндров, помещенных на одной из тележек устройства.
Все устройство состоит из двух гидравлических затворов 1 и 2, установленных на тележках 3 и 4, свободно движущихся на колесах 10 по рельсам 5, уложенным на бетонной площадке 6. Между обоими затворами и 2 зажимается испытуемая арматура, например задвижка 7.
Для создания дополнительного давления в гидравлическом цилиндре и в испытуемой арматуре на тележке 4 между гидро- и пневмоцилиндром смонтирован ручной насос 3 и бачок 9 для воды (фиг. 3).
Каждый из гидравлических затворов состоит из укрепленного на покоящейся на колесах 10 телел ке 4 гидравлического цилиндра // (фиг. 4) п пневматического цилиндра У2. Шток 13 поршня 14 гидравлического цилиндра 1} при помощи муфты 15 жестко соединен со штоком 16 поршня 17 пневматического цилиндра 12, проходящего через сальник в его крышке /5.
К передней части пустотелого поршня 14 гидравлического цилиндра прикреплен прижимной фланец 19, являющийся затвором для испытуемой арматуры 7. Затвор имеет
шарнирно прикрепленные к нему крючки 20, захватывающие фланец испытуемой арматуры.
Устройство работает следующим образом.
Подлежащая испытанию арматура 7 устанавливается на деревянных подкладках 2J и к. ней вплотную, от руки, подводятся затворы 1 и 2. Крюки 20 опускаются за фланец испытываемой арматуры 7 (количество опускаемых крюков зависит от величины создаваемого давления и диаметра арматуры). Затем впускают сжатый воздух (при 6-7 ат) в заднюю часть пневматического цилиндра 12 через отверстие 22. Этим самым посредством поршня 17, штоков 16 и 13, порщня 14 и прижимного фланца 19 осуществляется предварительный прижим фланца испытываемой арматуры 7 к фланцам 19 и 19 гидравлических цилиндров, так как крюки 20 не позволяют фланцу испытываемой арматуры 7 отойти назад. Добавочное давление на фланец 19, необходимое для создания требуемого противодавления испытываемой арматуры, а следовательно, и для обеспечения плотности заглушивания, осуществляется при помощи ручного насоса 8, который смонтирован на швеллерной раме тележки 4 и подает воду в гидравлический цилиндр // через отверстие 23. Цилиндр Л предварительно заполняется водой от городской магистрали при давлении 2-3 ат. Наполнение водой испытываемой арматуры осуществляется через отверстие 24 прижимного
фланца 19. Через это же отверстие осуществляется и пробное давление. После испытания арматуры давление в ней понижается открытием отверстия 25 фланца 19, а в гидравлическом цилиндре - открытием отверстия 23. После этого впускают воздух в переднюю часть пневматического цилиндра через отверстие 26, благодаря чему прижимной фланец 19 отходит назад до упора 27, что позволяет освободить захваты 20 и отвести тележку назад.
Прижимной фланец 19 может быть сменным, в зависимости от диаметра испытываемой арматуры. По фланцу J9 настраиваются и захваты 20, имеющие возможность передвигаться по прорези в диске гидравлического цилиндра //.
Предмет изобретения
1.Устройство для гидравлического испытания арматуры с применением гидравлических поршней для зажатия испытуемых образцов и подвижных по рельсам повозок, несущих испытательную гидравлическую аппаратуру, отличающееся применением двух симметрично расположенных по отнощению к испытуемому изделию тележек 3 н 4, снабженных гидравлическими затворами, несущими захваты для фланцев изделия.
2.В устройстве по пп. 1 применение для предварительного зажима и последующего освобождения испытуемого изделия пневматического цилиндра 12.
1
п ni
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пескодувная машина | 1977 |
|
SU944751A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ВНУТРЕННЕЕ ДАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ ГЛУБОКОВОДНЫХ АППАРАТОВ | 2019 |
|
RU2701756C1 |
СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2002 |
|
RU2222791C2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ С ОСНОВАНИЯ ДЛЯ НАПРЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2021115C1 |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ПЛАТФОРМА | 1996 |
|
RU2108933C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ИЛИ ДЕМОНТАЖА ФУРМ ИЛИ ТЕМПЕЛЕЙ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ | 1991 |
|
RU2041958C1 |
СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ФЛАНЦЕВОЙ АРМАТУРЫ | 1973 |
|
SU384035A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕЛЕЖЕК ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ | 1953 |
|
SU99689A1 |
СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2002 |
|
RU2217720C2 |
Способ испытания технологических модулей глубоководных аппаратов на внутреннее давление посредством стенда для испытания технологических модулей глубоководных аппаратов на внутреннее давление | 2022 |
|
RU2788819C1 |
Ш1Ш1 см
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1939-01-17—Подача