Пескодувная машина Советский патент 1982 года по МПК B22C15/24 

(5) ПЕСКОДУВНАЯ МАШИНА

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пескодувным машинам с горизонтальным разъемом стержневого ящика.

Известна пескодувная машина с горизонтальным разъемом стержневого ящика, содержащая опорную раму с двумя подвижными в горизонтальной плоскости тележками, расположенными в верхней ее части на направляющих рельсах, одна из которых выполнена полой и на ней установлен рабочий резервуар, подвижный в вертикальной плоскости, а на другой - механизм разборки стержневого ящика с цилиндром подъема, вибропитатель, прижимной цилиндр, на полом штоке которого закреплен фланец, размещенную в средней части опорной рамы поворотную плиту для крепления стержневого ящика и устройство для подачи готовых стержней С 1.

Недостатком известной машины является то, что вибропитатель для подачи смеси в машину расположен над основными ее механизмами, вследствие чего увеличивает как. общая высота машины, так и уровень подачи смеси в нее, а также сложность конструкции.

Цель изобретения - снижение уровня загрузки смеси в рабочий резервуар и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается

Q тем, что машина снабжена рамой, н стко связанной со штоком прижимного цилиндра прижимным кольцом, укрепленным на упомянутом фланце, и опорной головкой, установленной на сво,5 бодном конце штока цилиндра подъема, который размещен внутри полого штока прижимного цилиндра, при этом на раме смонтирована часть направляющих рельсов.

20 На фиг. 1 представлена пескодувная машина, вид спереди; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - резрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. k - разрез В-В на фиг. 1.

Пескодувная машина имеет опорную раму 1, на которой смонтирован прижимной цилиндр 2, вибропитатель 3, поворотная плита 4 с закрепленным на ней стержневым ящиком 5 механизм 6 поворота плиты k и транспортер 7 выдачи готовых стержней,

На опорной раме 1 закреплены направляющие рельсы 8 и 3, на которых установлены подвижная тележка 10, снабженная механизмом Т1 разборки стержневых ящиков 5, и подвижная тележка 12, снабженная рабочим резервуаром 13. Обе тележки соединены между собой и снабжены пневмоцилиндрами 1 для перемещения по направляющим рельсам 8 и 9- Пневмоцилиндры 14 установлены сбоку по обеим сторонам тележек 10 и 12., Тележка 12 выполнена в виде герметичной коробки, служащей в качестве ресивера для сжатого воздуха, в центральной части которой расположен рабочий резервуар-13 с клапанами дутья и выхлопа. К нижнему торцу рабочего резервуара 13 прикреплена насадка 15 с надувной плитой.

Прижимной цилиндр 2 снабжен штоком 16, кольцеобразным поршнем 17 и фланцем 18, на котором укреплена подвижная рама 19, несущая средние секции 20 и 21 направляющих рельс 8 и 9.

В средней части подвижной рамы 19 на фланце 18 закреплено прижимное кольцо 22 для закрытия загрузоцного отверстия рабочего резервуара 13 и клапан 23 подачи сжатого воздуха к последнему,

Внутри полого штока 16 установлен цилиндр 2 подъема, на его штоке 25 имеется опорная головка 26,

Механизм 11 разборки стержневых ящиков 5 выполнен в виде тележки10 с катками 27 и 28 и снабжен поворотными крюками 29 с планками 30,

На направляющих 31 механизма 11 разборки установлены верхняя рама и нижняя рама 33 на которой смонтирован механизм З сцепления с поворотными захватами 35.

Тележка 12, как и тележка 10, также снабжена катками 27 и 28,

Опорная головка 2б выполнена с возможностью взаимодействия с поворотными захватами 35.

Работа пескодувной машины осуществляется следующим образом.

В исходном положении поворотная плита со стержневым ящиком 5 установлена горизонтально (в случае надува стержня через отверстия в 5 верхней половине стержневого ящика) или вертикально (в случае надува стержня через отверстия в плоскости разъема стержневого ящика).

Тележка 10 занимает крайнее левое положение, а тележка 12 установлена под прижимным цилиндром 2, Шток 16 опускается. При этом опускается подвижная рама 19 вместе с тележкой 12 и рабочим резервуаром 13 5 до упора надувной плиты насадки 15 в стержневой ящик 5. При этом движение рабочего резервуара 13 прекращается, а подвижная рама 19 опускается далее до прижима кольца 22 к 0 верхнему торцу рабочего резервуара 13, и последний закрывается.

Одновременно клапан 23 прижимается к коробке тележки 12, служащей в качестве ресивера для сжатого 5 воздуха, и соединяет ее с магистралью подачи сжатого воздуха.

Затем осуществляются операции вдув смеси в стержневой ящик 3 и выхлоп отработанного сжатого воздуха их ц рабочего резервуара 13. Эти операции выполняются соответствующими переключениями клапанов дутья и выхлопа.

После выполнения указанных операций подвижная рама 19 возвращается в исходное верхнее положение, и тележка 12 с рабочим резервуаром 13 с помощью пневмоцилиндров 14 перемещается в крайнее правое положение, устанавливая рабочий резервуар 13 под вибропитателем 3 для заполнения смесью. .

Одновременно с перемещением те, лежки 12 перемещается и тележка 10, устанавливая механизм 11 разборки под прижимнымцилиндром 2,

Б этом положении подвижная рама 19 вновь опускается, двигая .вниз также шток 25 цилиндра 2k подъема,.. В нижнем положении крюки 29 с планками 30 сводятся и захватывают половину стержневого ящика 5, а опорная головка 2б штока 25 зацепляется захватами 35 механизма 3 сцепления, В случае надува стержня через отверстия в плоскости разъема ящика поворотная плита k из вертикального положения с помощью механизма 6 поворота поворачивается, в горизонтально положение до выполнения указанных операций.

После заданной выдержки по времени, необходимой для отверждения сте ня, штоки 16 и 25 поднимаются.

При подъеме штока 16 тележка 10 поднимается в исходное положение, при движении вверх штока 25 крюки 29 с верхней половиной стержневого ящика 5 продолжают перемещаться вве относительно тележки 10. Величина суммарного хода штоков 16 и 25 обесчивает извлечение стержня, верхняя половина стержневого ящика 5 снимается с нижней его половины, а готовый стержень остается в последней. Затем поворотная плита поворачивается на 180, устанавливая нижнюю половину стержневого ящика 5 со стержнем плоскостью разъема вниз. Транспортер 7 поднимается, стержень выталкивается на него, далее следует опускание транспортера 7 и выдач стержня за пределы машины.

После выталкивания стержня поворотная плита k поворачивается в исходное положение, и верхняя половина стержневого ящика 5 опускается на нижнюю его половину. Крюки 29 и поворотные захваты.35 механизма 3 сцепления разводятся, и штоки 16 и 25 поднимаются, устанавливая механизм 11 разборки стержневых ящиков в исходное положение. Затем тележки 10 и 13 перемещаются влево, при этом рабочий резервуар 13 устанавливается под прижимным цилиндром 2, и цикл работы машины повторяется.

Предлагаемая пескодувная машина имеет значительные преимущества в сравнении с известной, заключающиеся в упрощении конструкции за счет введения прижимного кольца взамен шиберного устройства, в повышении надежности работы, в снижении уровня загрузки для упрощения процесса подачи смеси в машину за счет встройки цилиндра подъема в шток прижимного цилиндра.

Формула изобретения

Пескодувная машина с горизонталь|ным разъемом «стержневого ящика, содержащая опорную раму с двумя подвижными в горизонтальной и вертикальной плоскостях тележками, расположенными в верхней ее части на направляющих рельсах, несущая часть одной из которых выполнена в виде емкости и на ней установлен рабочий резервуар, а другая снабжена механизмом разборки стержневого яЩика, цилиндр подъема, вибропитатель, прижимной цилиндр, на полом штоке которого закреплен фланец, размещенную в средней части опорной рамы поворотную плиту для крепления стержневого ящика и устройство для выдачи готовых стержней, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения уровня загрузки смеси в рабочий резервуар, она снабжена рамой, жестко связанной со штоком прижимного цилиндра прижимным кольцом, укрепленным на фланце, и опорной головкой, установленной на свободном конце штока цилиндра подъема, который размещен внутри полого штока прижимного цилиндра, при этом на раме смонтирована часть направляющих рельсов.

. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

в

Фиг.2 10