(54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2187450C2 |
Эксцентриковый привод вибрационного конвейера | 1972 |
|
SU483319A1 |
СТАЦИОНАРНЫЙ СЕКЦИОННЫЙ КАЧАЮЩИЙСЯ ТРАНСПОРТЕР | 2009 |
|
RU2442736C2 |
Устройство для штабелирования длинномерных цилиндрических изделий | 1976 |
|
SU753746A1 |
Загрузочное устройство конвейера | 1974 |
|
SU543591A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРОБЛЕНКИ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061590C1 |
Устройство для шлифования торцов пружин | 1987 |
|
SU1458169A1 |
Вибрационный конвейер | 1986 |
|
SU1423472A1 |
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
МНОГОПОЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2378174C1 |
Изобретение касается транспортирующих машин инерционного действия и может быть использовано для транспортирования насыпных грузов. Известны вибрационные конвейеры, содержащие рабочий орган в виде трубы или лотка, приводимый в колебательное движение от вибраторов с двумя соосными дисбалансами, связанными на подвижной плите, соединенной с рабочим органом рессорами и шарнирно с .неподвижным основанием посредством штанги . 1 . Недостатком известных вибрационных конвейеров является невозможность регулирования их производительности: Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является вибрационный конвейер, включающий грузонесущий лоток, установленный на упругих шарнирных элементах, и приводной механизм, выполненный в виде эксцентрика 2. Ось вала эксцентрика выполнена подвижной в горизонтальной плоскости, что позволяет изменять амплитуду колебаний грузонесушего лотка. Недостатком известного устройства является невозможность автоматического регулирования производительности конвейера в зависимости от загрузки грузонесущего лотка, а также необходимость остановки конвейера для регулирования. Целью изобретения является обеспечение автоматического регулирования производительности путем изменения амплитуды колебаний грузонесущего лотка. Цель достигается тем, что в предлагаемом конвейере приводной механиз.м выпол-. нен из вращающегося косого диска и конических роликов, соединенных с грузонесущим лотком и охватывающих диск по торцам с возможностью качения и радиального перемещения по нему. На фиг. 1 показан предлагаемый конвейер; на фиг. 2 - приводной механизм; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Вибрационный конвейер состоит из грузонесущего лотка 1, установленного на упругих шарнирных элементах 2, и приводного механизма 3. Цриводной механизм включает в себя вал 4 с. приводным шкивом 5 и косым диском 6, обойму 7 со штоком 8, вставленным во втулку 9, прикрепленную к днищу грузонесущего лотка 1. Обойма 7 состоит из корпуса 10 с прикрепленными к ней и расположенными под острым углом одна к другой втулкалт 11, в которые вставлены оси 12 с коническими роликами 13. Последние установлены таким образом, что направленные друг к другу их образующие нараллельны торцам косого диска. Корпус обоймы 7 ушки 14, в кото рые вставлена ось 15, связанная со штоком 8, упираюш,имся в амортизируюшую пру жину 16. Вибрационный конвейер работает следую щим образом. При вращении приводного шкива 5 и вала 4 обод косого диска 6 совершает колебательное движение, которое передается перекатывающимся по торцам диска коническим роликам 13. Последние передают колебания обойме 7 вокруг точки пересечения оси вала 4 и центральной оси косого диска 6. Колебания обоймы 7 через шток 8 и втулку 9 передаются грузонесущему лотку Г Вибрационный конвейер обеспечивает автоматическое регулирование производительности в зависимости от загрузки грузонесущего лотка. При увеличении загрузки лоток, преодолевая сопротивление упругих элементов 2 и вертикальную составляющую реакции косого диска на конические ролики, опускается, перемещая при этом вниз конические ролики и уменьшая радиус, а следовательно и амплитуду колебаний.
В результате этого грузонесущий лоток несет более толстый слой насыпного груза с меньшей амплитудой, поддерживая постоянную производительность вибрационного конвейера. При уменьщении загрузки конические ро.шки переместятся от центра косого диска, тем самым увеличится амплитуда колебаний грузонесущего лотка. Формула изобретения Вибрационный конвейер, включающий грузонесущий лоток, установленный на упругих шарнирных элементах, и приводной механизм, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирования производительности за счет изменения амплитуды колебаний грузонесущего лотка, приводной механизм выполнен из вращающегося косого диска и конических роликов, соединенных с грузонесущим лотком и охватывающих диск по торцам с возможностью качения и радиального перемещения по нему. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 163524, кл. В 65 G 27/16, 1963. 2.Авторское свидетельство До 385849, кл. В 65 G 27/18, 1971.
Авторы
Даты
1978-07-15—Публикация
1976-10-12—Подача