Радиально-поршневая гидромашина Советский патент 1978 года по МПК F04B1/04 F03C1/04 

Описание патента на изобретение SU615248A1

(54) РАДИЛЛЬНО-ПОПйНЕВАЯ ГИДРОМАШ1НА

Похожие патенты SU615248A1

название год авторы номер документа
РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА 1967
  • Брилль Д.Е.
  • Брилль В.Д.
  • Горбешко М.В.
  • Нижевенко М.Д.
  • Шпакович В.А.
SU224313A1
Радиально-поршневая гидромашина 1977
  • Дьячков Б.И.
  • Оксененко А.Я.
  • Каневский Р.Я.
  • Халеев Г.М.
SU733386A1
ОБЪЕМНАЯ РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА 1991
  • Дьячков Борис Иванович
RU2012823C1
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА 1992
  • Жерняк Анатолий Иванович[Ua]
  • Оксененко Анатолий Яковлевич[Ua]
  • Петухов Вадим Михайлович[Ua]
  • Усачев Василий Васильевич[Ua]
RU2036330C1
Регулируемая радиально-поршневаяэКСцЕНТРиКОВАя гидРОМАшиНА 1979
  • Дьячков Борис Иванович
SU821740A1
Радиально-поршневая гидромашина 1978
  • Гордеев Георгий Иванович
  • Фарукшин Рим Фарахович
  • Хлопин Александр Николаевич
  • Шардин Виталий Петрович
SU767389A1
Аксиально-плунжерная гидромашина 1990
  • Овандер Валерий Борисович
  • Бабаев Октай Муталибович
SU1786282A1
Радиально-поршневая гидромашина 1974
  • Карл Эйкманн
SU643095A3
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА 1992
  • Кисточкин Евгений Сергеевич
  • Соколов Герман Сергеевич
  • Стажков Сергей Михайлович
RU2031241C1
Аксиально-поршневая гидромашина 1986
  • Салтан Сергей Семенович
  • Пастух Валерий Виталиевич
SU1476175A1

Иллюстрации к изобретению SU 615 248 A1

Реферат патента 1978 года Радиально-поршневая гидромашина

Формула изобретения SU 615 248 A1

1 зобретею1е относится к области гидромашиностроения в частности к радиально-поршневым эксцентриковым реверсивным гадромашинам.

Известна радиально-поршневая гидромашина, содержащая корпус с акснальными расточками н установленные с возможностыо поворота относительно нейтральной оси в аксиальных расточках цилиндрические корпусы рабочих камер 1,

Недостатком такой гидромашины явлжтся наличие значительньтх сил трения в зоне сопряжекия корпуса рабочей камеры с кортусом гндромащины, что приводит к интенсивному износу указанной пары трения.

Целью изобретегая является уменьшение сил трения и износа в зоне сопряжения корпуса рабочей камеры с корпусом гадромаилны. Это достигается тем, что в предлагаемой гидромаиине в каждом корпусе рабочей камеры в зоне верхней мертвой точки движения поршня выполнены два сквозных канала, расположенных по обе стороны от нейтральной оси, для сообщения рабочей камеры с наружной цилиндртческой Поверхностью ее корпуса, на которой в зода Действия тангенциальной силы выполнены камеры гидростатической разгрузки и выходящие из них

ориентированные по диаметру шишнд}Я1ческой поверхностм подводяицсе канавки, а на внутреиней поверхности каяоюй аксиальной расточки в плоскости расположения подводящих к1Ц1авок выполнены ответные им канавки дп)1 сообщения сквозных кшалов с камерами гифостатической разгрузки.

На фиг. 1 показана опнсьшаемая Гищюмаишна, .продольный разрез; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ссжряженне корпуса рабочей камеры.с KOfHiycoM гидромашвны при совпа нии оси рабочей камеры с нейтральной осью, разрез; на фиг. 4 - то же при повороте рабочей камеры относительно нейтральной оси..

Радиально-поришевая гндротшина содержит корпус 1 с аксиальньпш расточками и установленные с ВОЗЬЮЖНОСТЬЮ поворота О1НО ЖТСЛЫЮ

нейтральной оси в аксиалишх расточках цилиндрические корпусы 2 рабоздх камер 3.

; На TPOpiie корпуса 2 вьшолнено рабочее окно; 4 сообщающее рабочую камеру 3 с распределительной плоскостью 5, на которую выходят кйналь 6 я f, BiJiKviHeiffHbie в крышке 8 гндромашИнь н сробщаюише кольцевые коллекторы 9 и 10 с этой же распределительной плоскостью 5. В крышке 8 выполнены также каналы П и 12, по которым рабочая жидкость под водится к коллекторам 9 и 10. В рабочих камерах 3 размещены поршни 13, взаимодействующие с эксцентриковой шейкой 1 вала 15. Все поршни 13 в зоне шейки 14 обхвачены кольцами 16, Вал 15 установлен на подшипниках 17. Гидромашина снабжена также передней крышкой 18. На цилиндрической поверхности корпуса 2 рабочей камеры 3 вьшолнена камера 19 гидростатической разгрузки для уфавновешивания радаальной силы F, действующей на поршень 13 и днище 20 рабочей камеры. Камера 19 сообщена с рабочей камерой 3 отверстем 21 и уплотняется поясками 22. Для уменьшения сил трения в зоне сопряжения корпуса 2 рабочей камеры 3 с корпусом 1 гадроллашины в каждом корпусе рабочей камеры в зоне верхней мертвой точки движения поршня 13 вьшолнены два сквозных канала 23, расположенных по обе стороны от нейтральной оси 24, для сообщения рабочей камеры с наруж ноц цилиндрической поверхностью ее корпуса, на которой в зоне действия тангешщальной силы Т вьшолнены камеры 25 гидростатической разгрузки и выходящие из них ориентированные по дааметру цилиндричгской поверхности подБодяише канавки 26, а на внутре1шей поверхности каждой аксиальной расточки в плоскосш расположения подводящих канавок 26 выполнены ответные им канавки 27 для сообщения сквозных каналов 23 с камерами 25 гидростатической разгрузки при повороте корпуса 2 рабочей камеры 3. Сквозные каналы 23, подводящие 26 и ответные 27 канавки расположены так, что при Совпадении оси рабочей камеры 3 с нейтральной осью 24 между кромками каналов 23 и ответными канйвками 27 имеется уплотнительная перемычка 28, а при повороте корпуса 2 рабочей камеры отаосительно нейтральной оси канал 23 соо&цается с ответной канавкой, обеспечивая тем самым сообщение рабочей камеры с кам&рой 25 гидрбстатаческой разгрузки. 1.ромашина работает следующим образом. При Еращешш вала 15 корпусы 2 рабочих камер 3 совершают возвратно-поворотное движение относительно нейтральной оси 24 с углом поворота а, при этом рабочее окно 4 попеременно сообщается с каналами 6 и 7, сообщая рабочую камеру с коллекторами 9 и 10 высокого и низкого давлений, При отклонениикорпуса 2 рабочей камеры 3 от ней альной оси возникает тангенциальная сила Т, увеличивающаяся по мере поворота корпуса 2 и достигающая шкхимального значения при повороте оси рабочей камеры от нейтральной оси 24 на угол а. Поскольку пря повороте конуса 2 рабочая камера 3 сообщается через канал 23, ответную 27 и подаодящую 26 канавки с камерой 25 гндросташческой разгрузки, i прстсходит уравновещивание тангенциальной сипы Т в зрак трения шуклу кораусом раОочвб камеры и корпусом гадромашины, что существешю уменьшает силы трешя и шособствувт уменьшению износа сопряжеш{Ь х поверхностей. : Формула нзобретенкя { диально-поршневая пцфо сишна, содержащая корпус с аксн{цш« 1ми расточками к установленные с возможностью явворотл от1{о жхел1$но нейтральной ош в ако1аяьных расточках цилинщшческие кораусы рабочих камер, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чю, с цепью уменьшения сил трения и износа в зове сопряжения корпуса рабочей камеры с ко1Я1; м пздромаифны, в каждом кортусе рабочей камеры в зоне верхней мертвой точки даижеиия поршня выпо| нены два сквозных канала, раснояоженньк по обе стороны от нейтралыюй оси, для оообщеши рабочей камеры с наружной шшнодрической по верхностью ее ко{шуса, на которсА в зоне действия тангешщальной силы выполнены камеры П1щюстахичеок(я1 разгрузки и выходящие из них о{Я1ентированные по диаметру цшиоздрнчео кой поверхности подводящие канавкн, а на внутренней поверхности казкцо аксяалыюй рас тошси в nnocKociH располохения подводящих канавок выполнены ответные им канавкя для сообщения (ясвозных каншюв с камерами шдростатачеосой разгрузки. Источншш информЕцщи, принятые во внимание при зкспергазе: 1. Заявка ФРГ № 2218746, кл, 59 а 17, 1973.

S

S

r

М 21

«

20

21

2

23

29

2t

2a

2

SU 615 248 A1

Авторы

Дьячков Борис Иванович

Каневский Роман Яковлевич

Батий Галина Андреевна

Даты

1978-07-15Публикация

1977-01-03Подача