Разравниватель-выгрузчик кормов для башенных хранилищ Советский патент 1978 года по МПК A01F25/20 

(54) РАЗРАВНИВАТЕЛЬ-ВЫГРУЗЧИК КОРМОВ ДЛЯ БАШЕННЫХ ХРАНИЛИЩ

Изобретение относится к разравнивателям-выгрузчикам кормов, предназн ченных для башенных хранилищ. Известны разравниватели-выгрузчики кормов, включающие установленный внутри башни с возможностью поступательного перемещения относительно мс нолита корма разравнивающе-выгрузной рабочий орган, снабженный приводом и закрепленный на раме с подвешенным к ней шахтообразователем, и приспособление для уплотнения стенки шахты l . Недостатком таких разравнивателей выгрузчиков кормов является низкая эффективность уплотнения стенки шахты из-за того, что они имеют пассивное приспособление для уплотнения стенки шахты, выполненное в виде вит, .ка шнека, закрепленного на шахтообразователе. Целью изобретения является повышение эффективности уплотнения стенки шахты. Это достигается тем, что приспособление для уплотнения стенки шгисты выполнено в виде колеблющегося в вертикальной плоскости стержня, закрепле ного на раме посредством шарлирного парашлелограммного механизма одно из звеньев которого связано с приводом разравнивающе-выгрузного рабочего органа через два последовательно соединенных между собой обгонными муфтами кривсяиипно-коромысловнх механизма. На фиг, 1 схематично изображен разравниватель-выгрузчик кормов, размещенный в башенном хранилище, общий вид; на фиг,.2 - приспособление для уплотнения стенки шахты с механизмом привода, аксонометрическая проекция, Разравниватель-выгрузчик кормо)в включает установленный внутри башни 1 с возможностью поступательного перемещений относительно монолита корма разравнивающе-выгрузнойрабочий .орган, выполненный в виде двух параллельно расположенных шнеков 2 и 3 и снабженный приводом 4. Шнеки закреплены на раме 5,к которой под вешен шахтообразователь 6. К раме 5 посредством .шарнирного параллелограммного механизма 7 прикреплено приспособление для уплотнения стенки шахты, выполненное в виде колеблющегося в вертикальной плоскости стержня 8, причем верхнее звено механизма 7 через два последовательно соединенных между собой обгонными муфтами 9 и 10 и валом 11 кривошипнЬ KopONttiicnoBfcjx механизма 12 и 13 связано .с валом 14 привода 4 раэравнивающе-зыгрузного рабочего органа. Формирование выгрузной шахты происходит во время загрузки корма в ба шенное хранилище с одновременным его распределением по всей площади разравнивающе-выгрузным рабочим органом Активное уплотнение стенки шахты стержне м 8 осуществляется при форми ровании выгрузной шахты. Связанный с валом 14 кривошип механизма 12 при водит в качательное движение коромыс ло совместно с наружной обоймой обгонной муфты 9, при этом вал 11с внутренней обоймой обгонной муфты 9 совеЕЯиает прерывистое круговое движение в одну сторону, так как от поворота его в другую сторону удерживает вторая обгонная муфта 10, Поэтому вместе с валом 14 совершает кр говое прерывистое движение кривошип механизма 13, который приводит в качательное движение коромысло, свяэан ное с верхним звеном механизма 7, за счет чего стержень 8 колеблется в вертикальной плоскости и вместе с рамой совершает круговое движение уплотняя слои корма в непосредственной близости к шахтообразователю 6, Благодаря этому остается меньше пустот и частички кЪрма лучше сцепляют ся между собой, повышая прочность шахты и уменьшая газопроницаемость. Формула изобретения Разравниватель-выгрузчик кормов для башенных хранилищ, включающий установленный внутри башни с возможностью поступательного перемещения относительно монолита корма разравнивающе-выгрузной рабочий орган, снабженный приводом и закрепленный на раме с подвешенным к ней шахтообразо|вателем, и приспособление для уплотнения стенки шахты, отличаю-. щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения стенки шахты, приспособление для уплотнения стенки шахты выполнено в виде колеблющегося в вертикальной плоскости стержня, закрепленного на раме посредством шарнирного параллелограммного механизма, одно из звеньев которого связано с приводом разравни-. вшоще-выгрузного рабочего органа через два последовательно соединенных между собой обгонными муфтами кривошипно-коромысловых механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 351762, кл. В 65 q 3/10, 1971.