Изобретение относится к механосборочному производству и может быть при менено при изготовлении рам оконных проемов. Известно устройство для сборки рам содержащее базовую плиту, смонтированные на ней друг против друга фиксирующие механизмы и подвижно установ ленные зажимные элементы 1 Недостатком этого устройства .является неудовлетворительное качество : соединения элементов рам при их сборке вследствие того, что зажимные элементы не обеспечивают точную установку элементов рам под прямьгм углом из-за погрешностей в размерах как самих элементов рвм, так и установки зажимных элементов в процессе сборки. Кроме того, ориентирование элементов рам для образования прямоугольника связано с выполнением ряда изме рительных и установочных операций, которые усложняют технологию сборки и в значительной мере увеличивают ее трудоемкость. Известно -также устройство для соединения рам из профилей, содержащее прессующие пуансоны, воэдействуюяие .на профили, центральную опору с установленными на ней по диагонали на- правляющими кронштейнами, на которых установлены подвижные зажимные колодки и прессующие пуансоны, и привод центральной опоры 2, Это усгройство не обеспечивает необходимую стабильность положения профилей при их залсиме, поскольку нагрузка от зажимов через профили воспринимается контуром рамы, вызывает изгибающие, усилия в ее профилях, которые отрицательно сказываются на точности сборки. Целью изобретения яв.гшется повышение точности соединения элементов paj4 при их сборке. Эта цель достигается благодаря тому, что в предлагаемом устройстве для сборки рам из. профилей прессующие пуансоны установлены в направляющих,- выполненных в подвижньлх зажимных колодках, симметрично относительно соединяющей последние диагонали базовой плиты и снабжены разъемными замками, связывающими пуансоны с их приводами, закрепленными на базовой пдитё. .. Устройство снабжено также закрепленньлми на базовой плите подпружиненньлми фиксаторами положения зажимных колодок со скосами, входящими в выполненные в зажимньсс колодках наклон ные .отверстия. При этом каждый раэъе ный замок вьтолнен в виде смонтирова ной на прессующем пуансоне тяги с Т-обраэной головкой и установленной на рабочем органе привода скобы с. проемом, для прохода головки тяги. Иа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство., общий Вид; на фиг. 2 показано сечение по А-А на фиг« 1; на фиг., 3 - с.еченйе по Б-Б на фиг. 1 ; на фйГi 4 - сечение по .В-В на фиг. 3 на фиг. 5 - 8ид по стрелке Г на Фиг. Устройство для сборки рам из про филей, имеет базовуюпли.ту 1, по диа ронс1ли которой друг против друга установлены зажимные колодки 2 с приво дами. 3, обеспечивающими их возвратно-поступательно-е -перемещение. На базовой- плите 1 по оси приводов Э,зажимкыкколодок смонтированы подпружи-ййнные фиксаторы 4 {фиг; 2) , в вер ней . которых выполнены скосы. Фиксаторы 4 соед|инены-с-приводами 5. -В каждой зажимной колодке 2- в.аполнено наклонное отверстие, в которое вх дит еврей скошенной частью соответстйугетдий фиксатор -4. , . , Йрессующие.. пуансоны 6 (фит. 3,4), усганойленв. с ззозможкостью -перемеще, НИИ э направляющизс зажимных -колодок, йыиолненных ПО обе стороны от диагонали базовой пли.ты под прямым углом к равомим. поверхностям колодки. Кажднй пуансон 6 имеет привод его возВ1 атво поступатеЛьного перемещения, йыполйенный в виде гидроцилйндра 7, жестко смонтированного на базоззой плите 1 и соединяющегося: с. п.уансонрм носредстБОм. разъемно.го замка. Замок В/ыполне.н в виде закрепленНоЙ на пуан .соне б тяги 8с Т-образной головкой и;, скобы 9, HMewiuetf.-проём в горизонтйльной плрскостй для ирохЬда головки тяги 8 и связанной со штоком гидродил-индра 7 черезкулису- 10 и тягу- :1-1.- - - - ., - . .-.. С тягой 8 пуансон б соединен чере возвратную пружину 12 и поршень гидроусилителя 13 . . .---,. На .базовой плите- 1 закреплены при м:и-ма 14 и 1-5, которые служат для ус..-тан-овзси элементов, pari при их сборке. . Устройство работает следующимоб .. -.-. - - . :. Элементы 16 рам устанавливают на разовую плату 1 и фиксируютих при- жим;ам15 14 и., 15. - Включают привод 3 пёр ещения зажимных колодок .2, кото piae обеспечивают зажиМ-элементов 16 рам на базовой - плите 1. При этом эле менты рам самоустанавливаются под Прямым угломДРУГ кдругу под дёй-ствием усиЛйй зажима. . При Крайнем правом пол.оженйи каждой колоДки 2 фиксатор 4-под действием .пружины перемещается- вверх и цовер йность его скоса входит в зацеп -ление с уклрном рабочей поверхности наклонного отверстия колодки 2. В результате достигается жесткое соединение колодки 2 .с базовой плитой 1, которое необходимо для гашения реактивных сил , возникающих от воздействия -прессующих пуансонов 6 на элементы 16 рам в.процессе обжатия. При перемещении колОдок 2 тяга 8 своей Т-образной головкой заходит в проем скобы 9 и устанавливается соосно с тягой 11. Затем включают привод 7 перемещения пуансонов 6. При этом движение от штока этого гидроцилиндра передается чер.ез двуплечий рычаг .на тягу 11, которая, перемещаясь в своих направляющих, воздействует через скобу 9 на тягу 8 и далее через поршень 13 гидроусилителя на пуансон 6. Пуансоны 6 перемещаются относительно колодок 2 и воздейству1 т на элементы 16 , обеспечивая их соединение друг с другом. Взаимодействие пуансонов 6 с приводом 7 при их перемещении в обратном направлении осуществляется в обратной последовательности. Для .отвода колодок,-2 подпружиненный фиксатор 4 приводрм 5 оТ)врдят-в-край-нее нижнее Прложение- и,.в.ключают привод 3, при этом тяга 8 выходит из проема скобы 9. Далее цикл повторяется. Использование подпружиненных фиксаторов, которые запирают зажимные элементы на базовой плите, установка элементов обжатия в отверстиях, размещенных под углом .друг к дрУГУ, а также использование разг.емнык замков обеспечивают точность сборки рам. Формула изобретения 1.Устройство для сборки рам из профилей, содержащее установленные по диагонали друг против Друга на базовой плите подвижные зажимные колодки и прессующие пуансоны с приводами, р т.л и ч а ю щ е е с я тем, что, .с целью повышения точности сборки, прессующие пуансоны установлены симметрично относительно упомяйутой диагонали в выполненных в з жйМных колодках направляющих и-снабжены разъемньми замками, связывающими их с приводами, а зажимные:колодки снабжены фиксаторами йХ прлржения. 2.Устройство по-п.1, от ли чаю m.e..e с. я тем, что каждый фиксатор положе.нйя .зажимных крлодок установлен на базоврй .плите, подпружинен -к ней и имеет скос для входа в наклонноеотверстие, выполненное в зажиМной колодке. 3.Устройство но П.1, о т л и чающееся тем, что каждый разъемный замок выполнен в виде смойтирова.ннёй на прессующем пуансоне тяги, с Т-образной головкой и установленной на приводе пуансона скобы с проемом для прохода головки тяги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
616014б
1.Авторское свидетельств.о СССР № 409763, кл. В 21 О 53/74, 1972.
2.Патент ФРГ № 2257904, |КЛ. В 21 D 53/74, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки рам из профилей | 1990 |
|
SU1729728A1 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
КЛИНОВОЙ ЗАМОК | 2008 |
|
RU2358162C1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU982928A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК С ЕЛОЧНЫМ ЗАМКОМ | 1977 |
|
SU803291A1 |
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО АВТОМОБИЛЯ И КОМПЛЕКТ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК | 2016 |
|
RU2683911C1 |
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И КОМПЛЕКТ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК | 2016 |
|
RU2694692C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА ОБУВИ | 1948 |
|
SU85892A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КАНАТНОГО ЗАМКА | 1997 |
|
RU2132008C1 |
ft&;.V
// 9
. - - - I - .. ИИ J
:
Ф«г
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-07-12—Подача