ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА ОБУВИ Советский патент 1970 года по МПК A43D35/00 

Изобретение относится к прессам для горячей вулканизации низа обуви, содержащим смыкающиеся половины урезной матрицы, подошвенный пуансон и подвижную колодку.

Для одевания и снятия обуви с колодок пуансон снабжен неподвижным столом, смонтированным на уровне нижнего положения заправляемых в пресс колодок и снабженным пазами для поочередной заправки колодок в секции пресса.

Для подъема и опускания колодок, смыкания и подъема матриц и прессования применяют общий золотниковый кран, управляющий через посредство подъемного распределительного плунжера двустороннего действия, закрепленного на две прессующего плунжера, монтированным в одном горизонтальном блоке вспомогательными двуступенчатыми плунжерами, установленными в пазах опорных площадок последних колодками с вулканизуемой обувью и матрицами.

Для регулирования давления прижима колодок к матрице используют редукционный клапан и механизм клинового фиксатора опорных площадок с колодками для установки определенного положения каждой колодки относительно своей матрицы.

Для ограничения хода колодок вверх над вспомогательными цилиндрами применяют ограничительные гайки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А; на фиг. 3 - разрез по Б-Б; на фиг. 4 - кинематическая и электрическая схемa привода пресса.

Станина 1 пресса имеет четыре колодка 2, связывающие ее с траверзой 3. В станине на дне прессующего плунжера 4 смонтирован подъемный распределительный плунжер 5, взаимодействующий со столом 6, на котором жестко закреплен горизонтальный блок вспомогательных цилиндров 7 с двуступенчатыми плунжерами 8. Плунжеры имеют опорные площадки 9, в пазах которых установлены опоры 10 и вулканизуемая обувь 11 в колодках 12. Блок вспомогательных цилиндров 7 снабжен тремя колонками 13, служащими направляющими для опорных площадок 9 и связанными вверху жестко с помощью скоб 14, концы которых связаны с направляющими 15. Последние снабжены губками матриц 16, в носочной части которых имеются клиновые фиксаторы 17 (см. фиг. 2) опорных площадок 9 с колодками 12, предназначенные для установки определенного положения каждой колодки относительной своей матрицы.

Каждая губка матриц 16 снабжена эксцентриковыми пальцами 18, закрепленными с помощью болтов 19. Пальцы 18 проходят свободно через мистические прорези в направляющих и в клиньях и несут на себе ролики 20, которые помещаются в пазах серег 21, закрепленных в траверзе 3 с помощью болтов 22. Серьги 21 одновременно являются опорами для плит 23, в которых помещаются электронагреватели 24, а также для плат 25, несущих пуансоны 26. Прижим обеих плит 23 друг к другу и к поверхности траверзы обеспечивается благодаря скосам на их торцевых продольных сторонах, в которые упираются концы болтов 27.

Блоки цилиндров 7 имеют на каждую колодку по два клина 28, связанных болтами 29 (см. фиг. 3) с рычагами 30, смонтированными на теле блоков с помощью осей 31.

Для. ограничения хода колодок вверх над вспомогательными цилиндрами 7 применены ограничительные гайки 32 (см. фиг. 1).

Подъем и опускание колодок, смыкание и подъем матриц, и прессование осуществляется с помощью общего золотникового крана, взаимодействующего с плунжерами, колодками и матрицами.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении колодки 12 выдвинуты из пресса и находятся на столе (на чертеже не показан) заготовки обуви надеты на колодки и на след наложены навески сырой резины.

Плунжеры 5 и 8 находятся в нижней мертвой точке, а губка матрицы 16 - в разведенном состоянии. Это положение обеспечивается включением рубильника 33 (фиг. 4) нажатием кнопки выключателя 34 и перемещением крючка 35, в результате чего золотник 36 перемещается влево до фиксации его собачкой 37, что способствует автоматическому подъему матриц 16 до упора в плиту пуансона 25 и их прогреву.

Когда прессформа прогрелась до температуры, указанной на регуляторе температур, нажатием педали 38 собачка 37 выводится из соединения с муфточкой 39, что обеспечивает перевод золотника 36 вправо, разведение и опускание матрац до положения нижней мертвой точки хода.

После этого колодки постепенно вдвигаются в пресс и, так как уровень стола в нижней мертвой точке хода плунжеров совпадает с уровнем опорных площадок 9, колодки своими опорами 10 входят в их пазы. Когда колодки занимают заданное положение в прессе, фиксаторы (см. фиг. 1) конусными концами входят в пазы опорных площадок, а пальцы 41 нажимают на рычаги 42.

Когда последняя колодка с помощью рычага 43 будет установлена, золотник 36 переместится влево, что вызовет перераспределение подачи масла и подъем вверх плунжером 4 стола 6 и матрац с колодками, заставляя матрицы совершать помимо вертикального и горизонтальное перемещение с помощью серег 21 и входящих в их пазы роликов 20.

Когда губки матрицы сомкнутся, колодки переместятся до упора в матрацы, так как в этот момент плунжеры 8 дойдут до упора в гайки 32, регулирующие толщину материала заготовки.

В случае, когда потребуется постоянное давление масла в системе пресса, гайки 32 перемещаются вверх до тех пор, пока заплечико плунжеров 8 не будет упираться в гайки 32. Давление масла под плунжерами регулируется с помощью редукционного клапана 44 (см. фиг. 1).

Раньше окончания упора колодок в матрицы клинья 28 под влиянием пружин 45 (фиг. 3) будут воздействовать на площадки 9 и, следовательно, зафиксируют положение колодок. После этого начнется перемещение матриц с колодками в направлении пуансонов 26, что позволит начать прессование резины сначала с малым давлением от усилия, передаваемого плунжером 4, а затем после перекрытия клапана 46 с максимальным давлением.

По истечении заданного времени золотник 36 переместится вправо, что повлияет на перераспределение гидравлики в системе пресса, стол 6 начнет опускаться, губки матриц начнут раздвигаться под воздействием клиньев 28 и колодки придут в исходное положение.

1. Пресс для горячей вулканизации низа обуви c применением смыкающихся половинок урезной матрицы, подошвенного пуансона и подвижной колодки, отличающийся тем, что для одевания и снятия обуви с колодок применен неподвижный стол, пресса монтированный на уровне нижнего положения заправляемых в пресс колодок и снабженный пазами для поочередной заправки колодок в секции пресса.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что для подъема и опускания колодок, смыкания и подъема матриц и прессования применяют общий золотниковый кран, управляющий через посредство подъемного распределительного плунжера двустороннего действия, закрепленного на дне прессующего плунжера, монтированными в одном горизонтальном блоке вспомогательными двуступенчатыми плунжерами и установленными в пазах опорных площадок последних колодками с вулканизуемой обувью и матрицами.

3. Форма выполнения пресса по п. 1-2, отличающаяся тем, что для регулирования давления прижима колодок к матрице используют редукционный клапан и механизм клинового фиксатора опорных площадок с колодками для установки определенного положения каждой колодки относительно своей матрицы.

4. Форма выполнения пресса по пп. 1-2, отличающаяся тем, что для ограничения хода колодок вверх над вспомогательными цилиндрами применяют ограничительные гайки.