Устройство для непрерывной выплавки серы из серных руд Советский патент 1942 года по МПК B01J6/00 C01B17/06 

Описание патента на изобретение SU61630A1

Устройства, в которых выплавка серы и ее возтонка осуществляются за счет использования тепла газов, полученных при сжигании элементарной серы в серных печах, известны.

Количество выплавляемой элементарной серы при этом одновременно обеспечивает производство серной кислоты и выпуск чистой серы в виде товарной продукции без расхода топлива.

Предлагаемое устройство состоит из цилиндрической реторты с внешним обогревом. Отличительной особенностью ее является применение электровибратора, дающего возмол :иость непрерывно продвигать руду в реторте, лучще отделять выплавленную серу от пустой породы и непрерывно удалять пустую породу из реторт.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Жидкая элементарная сера из бачка / поступает в печь 2. Полученные при сжигании серы горячие газы с температурой 800-1000° из печи 2 поступают на обогрев реторты 3, предназначенной для возгонки серы. Пройдя обмуровку реторты, газы с температурой 550-750° направляются во внешнюю трубу реторты 4, снабженной электровибратором 75, для выплавки самородной серы из руды, поступающей во внутренюю трубу этой реторты.

Пройдя электровибрационную реторту 4, газы с температурой 300- 350° (по стрелке 15) направляются на производство серной кислоты, осуществляемое контактным или нитрозным способом.

Дробленая руда, содержащая самородную серу, непрерывно подается в автоматический питатель 4 электровибрационной реторты 4, откуда непрерывно поступает во внутреннюю ее трубу и в силу высокочастотной вибрации движется навстречу горячим газам, идущим по внещней трубе.

Во время движения руды из нее выплавляется самородная сера. Вместе с рудой эта сера перемещается ввер.х по наклонной трубе реторты

№ 61630

4 до определенной точки, выше которой жидкость не может двигаться и стекает вниз аппарата. Пустая порода, освобождаясь от смачивающей ее серы, движется дальше до выхода из реторты 4 и, будучи свободной от серы, поступает в электровибрационный конвейер 5, которым направляется в отвал.

Жидкая сера из реторты 4 по обогреваемой паром трубе стекает в отстойник 6, откуда поступает в сборник жидкой серы 7. Шлам, смоченный серой,, через определенный промежуток времени спускается в сборник 8 и вместе с рудой подается в реторту 4.

Из сборника 5 жидкая сера насосом 9 подается в бачок / и мерник 10, а из последнего-в реторту 3 для возгонки.

Пары серы из реторты 3 направляются в холодильник 12, откуда рафинированная сера через соответствующий приемный сборник насосом подается на склад готовой продукции.

Протягивание паров серы через холодильник осуществляется вентилятором //.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывной выплавки серы из серных руд теплотой печных газов, например сернистых, состоящее из наклонно расположенной реторты с внещним обогревом, снабженной приспособлением для механизированного удаления пустой породы из реторты, отличающееся тем, что, в целях улучшения отделения расплавленной серы от пустой породыи для перемещения материала внутри ретортыг последняя снабжена электровибратором.

Похожие патенты SU61630A1

название год авторы номер документа
Способ получения серы из содержащих ее руд 1934
  • Лукьянов П.М.
SU43880A1
Автоклав для непрерывной выплавки серы из серной руды 1938
  • Силис А.Я.
SU53863A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА ПУТЕМ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ РЕАКТОРЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ РЕАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА 2000
  • Книга А.А.
  • Беляев И.Е.
  • Богданов И.А.
  • Джанаев В.З.
RU2158768C1
СПОСОБ И ПЕЧЬ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД И ОДНОВРЕМЕННОГО ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 1928
  • В.Г. Смит
SU19238A1
Установка для прямого восстановления железа и стали из руды 1932
  • Розенталь С.С.
SU34573A1
Шахматная многокамерная печь для прямого восстановления железа и стали из руды 1932
  • Розенталь С.С.
SU34574A1
Способ получения элементарной газовой серы КНИИ НИ-1 1960
  • Игнатюк В.Г.
SU138233A1
Способ подготовки сырья к доменной плавке 1982
  • Брусов Лев Петрович
  • Громов Михаил Иванович
  • Петров Леонид Андреевич
  • Ярошевский Станислав Львович
SU1129255A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЛОРИЙНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ТОПЛИВА ИЗ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ 1991
  • Хасанов И.М.
  • Каримов Н.Ю.
  • Гаджиев С.Н.
RU2024572C1
Способ переработки окисленных никелевых руд 1936
  • Вассерман И.М.
SU51092A1

Иллюстрации к изобретению SU 61 630 A1

Реферат патента 1942 года Устройство для непрерывной выплавки серы из серных руд

Формула изобретения SU 61 630 A1

SU 61 630 A1

Авторы

Беляев В.Г.

Петров И.М.

Даты

1942-01-01Публикация

1941-02-14Подача