(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВа-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модификатор для сплавов алюминия с кремнием | 1981 |
|
SU1044652A1 |
Способ рафинирования и модифицирования алюминиевокремниевых сплавов | 1977 |
|
SU899698A1 |
Флюс для обработки алюминиевых сплавов | 1981 |
|
SU986948A1 |
Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов | 1977 |
|
SU712451A1 |
Флюс для рафинирования первичного алюминия | 2022 |
|
RU2791654C1 |
Флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов | 1983 |
|
SU1126621A1 |
Флюс для обработки алюминиевых сплавов | 1981 |
|
SU981411A1 |
Флюс для обработки алюминиевых сплавов | 1980 |
|
SU933774A1 |
Универсальный флюс для обработкиАлюМиНиЕВыХ СплАВОВ | 1978 |
|
SU834178A1 |
Универсальный флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов | 1976 |
|
SU611944A1 |
Изобретение относится к рафинированию сплавов известных металлов при помоши фпюсое и может быть использовано также в питейном производстве сплавов на основе легких цветных металлов.
Известен флюс для обработки апюминиво-кремниевых сплавов, содержащий 5% Sfl O bHciF,остальное fJaCi DJ.
Фпюс имеет длительность модифицирующего действия до 2,5 ч,но обладает плохими ра } {нирующими и защитными свойствами.
Наиболее близким по своей техничес- КОЙ сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является уииверсашлый фгнос 2 ддя обработки апюминиево-кремниеврго сплава, содержащий вес,%:
NciCe22-45
Naf1О-2О
NajAEFg10-15
КСКОстальное.
Модифицирование сплава натрием осуществляется за счет фтористого натрия,
а в рафинировании сплава принимает участие криолит. Однако универсальные флюсы, содержащие в качестве модифицирующего натрийсодержащего компонента фтористьгй натрий, отличаются непродолжительным модифицирующим эффектом, примерно ЗО-4О мин. Такие флюсы неэффективны в условиях литья с длительной раэливкой металла в формы, например при питье в кокиль под низким давлением.
Быстрая потеря модифииирукяцего эффекта во времени при модифицировании апюминиевокремниевых сплавов натрием происходит вероятно, из-за сравнительно легкой испаряемости и сжисл5 емости натрия в жидком алюминиевом сплаве, т. к, натрий имеет невысокие температуры плавления 99 С и кипени-я 9ОО С.
Следовательно, компонент флюса NoiF, модифицирующий AC-Si эвтектику в атом ниевых сплавах спепует заменить ком понентом, содержащим модификатор с более продолжнтеда иым лвйствнем. и.епью изобретения является увеличение продолжительности модпфицируюше- го действия на обрабатьгааемьге сплавы. Это достигается дополнительным введением во флюс хлористого стронция при «следующем соотношении компонентов, вес. Натрий фтористый1О-20 Натриевый криолит10-15 Натрий хлористый5-15 Стронций хлористый2О-40 Калий хлористыйОстальное Чтобы нейтрализовать модифицирующее вли ние натрия на сплавы, необходимо отношение хлористого стронция к фтористому натрию поддерживать не менее 1,9. Модифицирование а/помвниево-кремниев , сплавов стронцием из его галоидных солей будет иметь более продолжительный модифицирующий аффект вследствие того, что стронций имеет более высокие температуры плавления 8ОО С и кипения 135 7
20
40
2
20
10
20
4О
30
15
16 8
20
Ю ЗО
I UO „.Нормальномодифицированная
Умеренно модифжцированная
Норма льнoмoдифициpoваннбя
То же
Слабомоди-
1-2 фицированная
Нормально модифициО-1рованная и бопьший удельный вес по сравнению с натрием (соответственно и и поэтому значительно слабее окисляется и испаряется в жидком силумине. Дпя выплавки флюсов были приготовлены солевые смеси, различающиеся между собой содержанием хлористого стронция 2О-40%, фтористого натрия 1О-20%, натриевого криолита 10-15%, и хлористого натрия 5-15%, хлористого калия - остальное. Хлористый стронций с цепью бсвобож дения от кристаллизационной влаги предварительно просушивают при 25О-ЗОО С. Каждая смесь солей сплавляется в электропечи сопротивления, в графитовом тигле. Расплав разливают в стальную форму. Полученные флюсы и сплавы, обработанные при расходе флюса 20% к весу металла, представлены в таблице.
Л ош1фицирование сипуминов стронцием в данном спучае происходит путем протекания обменной реакции во фшосе между фтористым натрием и хлористым стронцием в сторону образования фтористого стронция, приводящей при некотором избыткеЗгСб к полной нейтрапиэаиии NdPао фпюсе:
2 No F SbCe.2 NaCe S
С цепью, полной нейтрапизации модифицируишего влияния натрия (из соединения На F ) на металл во флюсах принято отношение хлооистого стронция к фтористом натрию 1,9, позволяющее модифцировать металл одним стронцием (беа натрия).
Универсальный флюс приведенного состава, содержащий SbCCg и NoF при данном соотношении . «1,9, можно считать оптимальным в отношении рафинирую шей, модифицирующей способности, а также и его плавкости. Так, снижение нижних пределов содержания 9гСВд-нижв 20 вес.% иНоР-ниже 1Овес.% приводит к заметному снижению модифицирующей
рпособности флюса, а вьпие 40 вес.% и (iZO вес.% соответственно к повышению температур), плавления фпюса и к его удсро .жанию.
Содержание криолита 10-15% во флю сах является обычным рекомендуемым.
Универсальный флюс предложенного состава легко плавится на поверхности сплава, нагретого до 730-75О С. Он может быть применен для обработки металпа Как в виде предварительно выплавленного, жидкого или твердого флюса (размолотого)а также в виде тщательно перемешанных,, сухих и нагретых солевых смесей.
В сравнении с натрийсодержащпмн уннверсапъными фпюсами системы NoСС-КСЕ aP-h ajAlPj предложенный флюс отличается длительным модифицирующим действием, свыше 3 ч,а благодаря наличию в своем составе криолита также и рафинирующими свойствами.
Ф
ормула изобретени
1, Универсальный флюс для обработки алкн иниево-кремниевых сплавов, содержащий натрий фтористый, натриевый криолит, натрий хлористый и калий хлористый, отличающийся тем, что, с целью увеличения продолжитель ности действия модификатора на сплавы он дополнительно содержит стронций хлористый при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Натрий фтористый
1О-20
Натриевый криолцт
10-15
Натрий хлористый
5-15
Стронций хлористый
2б-,40
Калий хлористый
Остальное,
Источники информации, принятые во внимание при експертйзе:
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1977-01-25—Подача