Универсальный флюс для обработкиАлюМиНиЕВыХ СплАВОВ Советский патент 1981 года по МПК C22C1/06 C22B9/10 

Описание патента на изобретение SU834178A1

Изобретение относится к литейном производству, а именно к области пл ки и рафинирования алюминиевых спла вов в печах сопротивления, пламенны индукционных, а также в раздаточных коыиах, и может быть использовано д получения качественных отливок. Для получения качественных отливок из алк 1иниевых сплавов с минимальной пористостью и неметаллическими включениями с мелкозернистой структурой расплавы обрабатываются флюсами, состоящими в основном из фтористых и хлористых солей («елочны и щелочноземельных металлов 1 . Однако обработанный подобными флюсами металл имеет недостаточно мелкодисперсную структуру, неполностью очищается от окисных плен и неметаллических включений и сильно насыщен газообразными водородными вклю чениями. Все это ведет к ухудшению герметичности отливок и низким механическим их свойствам. Кроме того, флюсы выполняют либо роль модификатора, либо дегазера и являются малоэффективными. Однако свойства металла можно улучшить флюсом за счет соответствующего подбора процентного содержания его компонентов. Известен флюс 2 для обработки алюминиевых сплавов, содержащий вес.%: Криолит10-15 Фтористый натрий 10-20 Хлористый натрий 22-45 Хлористый калий Остальное Однако флюс, характеризующийся повышенным содержанием фторидов, является тугоплавким, что значительно снижает его реакционную способность, недостаточно рафинирует и модифицирует расплав и влечет за собой получение отливок с низкими механическими свойствами. Наиболее близкий if предлагаемому флюс содержит криолит, фтористый натрий, хлористый натрий и хлористый калий и имеет суммарное содержание фторидов 12-20%, что позволяет снизить температуру плавления флюс а Гз j. Однако низкое содержание криолита (4-8%) снижает рафинирующую способность флюса. Цель изобретения - повышение рафинирующей способности. Поставленная цель достигается тем, что компоненты флюса взяты в следующем соотношении, вес.%: 16-20 Криолит 5-9 Фтористый натрий 30-40 Хлористый натрий Хлористый калий Остальное Низкое содержание фторидов дела флюс более легкоплавким. Повышенно содержание криолита улучшает реакц -рнную способность флюса. Металл об батывают либо порсхикообразннм флюс при этом помол солей должен быть н ниже 0,01 мм, либо жидким флюсом. Для обработки алюминиевых сплавов готовится универсальный флюс следующего состава, вес.%: 123 Фторисгай натрий579 Криолит20 18 16 Хлористый натрий 30 38 40 Хлористый калий45 37 35 Порошкообразный флюс вышеуказан ного процентного содержания, влажность которого не более 0,1%, засыпается на зеркало металла. После расплавления он замешивается в рас плав, и по истечении 5 мин образующийся шлак снимается с зеркала металла. С целью повышения реакцио ной спёссобности флюс количество фторссиержащих - фтористого натрия (NaF) и криолита ( ) - желательно иметь не более 25%. , Низкое содержание тугоплавкого фтористого натрия снижает температ ру плавления флюса, что позволяет производить обработку алюминиевых расплавов при более низких температурах, т. е. снизить перегрев алюминиевых сплавов, повысить их прочностные характеристики. Параллельно проводят обработку сплавов флюсом известного состава, вес.%; Фтористый натрий Криолит Хлористый на.трий Хлористый калий Обработка проводится по той же методике. Исследования показывают, что образцы, залитые из металла, обработанного флюсами предлагаемых составов 1, 2 и 3 имеют мелкозернистую структуру, а пористость соответствует 1 классу пористости шкалы ВИАМ. Полученные данные приведены в таблице. Как видно из таблицы, механические и герметические свойства сплава, обработанного предлагаемыми флюсами, значительно выше, чем у сплава, обработанного известными флюсами. Металл, обработанный известным фЛюсом имеет крупнокристаллическую структуру, пористость отливок, соответствует 2-3 классу пористости шкалы ВИАМ.

Похожие патенты SU834178A1

название год авторы номер документа
Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов 1977
  • Гребенкин Вячеслав Сергеевич
SU712451A1
Флюс для обработки цинковых сплавов 1981
  • Косинцев Виктор Андреевич
  • Курова Валентина Ильинична
  • Мочалов Игорь Константинович
  • Юнусов Камиль Хадиевич
SU1070191A1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ РАФИНИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Зенькович Георгий Степанович
  • Лысенко Андрей Павлович
  • Кустюков Андрей Васильевич
RU2368675C1
РАФИНИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2007
  • Зенькович Георгий Степанович
  • Лысенко Андрей Павлович
  • Кустюков Андрей Васильевич
RU2368674C1
Универсальный флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов 1977
  • Гребенкин Вячеслав Сергеевич
SU616316A1
Флюс для рафинирования первичного алюминия 2022
  • Бабкин Владимир Григорьевич
  • Чеглаков Владимир Викторович
  • Трунова Алина Игоревна
  • Степанов Дмитрий Валерьевич
RU2791654C1
Флюс для обработки алюминиевых сплавов 1981
  • Андрушевич Андрей Александрович
  • Волков Десан Алексеевич
  • Пронина Галина Михайловна
  • Храмченков Александр Иванович
SU986948A1
Способ рафинирования и модифицирования алюминиевокремниевых сплавов 1977
  • Гребенкин Вячеслав Сергеевич
SU899698A1
Флюс для обработки алюминиевых сплавов 1980
  • Кауфман Анатолий Семенович
  • Токарев Жорж Владимирович
  • Хлынов Вадим Владимирович
  • Жутаев Леопольд Иванович
  • Шуликов Евгений Александрович
SU933774A1
Флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов 1983
  • Козлов Леонид Николаевич
  • Никитин Юрий Петрович
  • Бойченко Зоя Николаевна
  • Корнеева Мария Дмитриевна
  • Ахметов Тимерхан Габдуллович
  • Тимошкин Василий Иванович
  • Кузьмин Виктор Гаврилович
SU1126621A1

Реферат патента 1981 года Универсальный флюс для обработкиАлюМиНиЕВыХ СплАВОВ

Формула изобретения SU 834 178 A1

1 2

25,4 26,3 26,2

3

1 2 3

3,0 3,2 3,5

1 2 3

84,5 85,0 87,0 Модифицироструктураванная

26,8

29,1

28,2 28,8 28,1 27,2

5,8 27,3 27,6 27,0

4,1

3,8

3,6 4,3

.4,0 3,8 4,0 4,0 4,2

85,0

89,6

87,0 87,0 89,6 87,0 87,0 87,0 87,0 Хорошо Хорошо Хорошо Модифициро-модифици- модифици- модифиванная рованная рованная цированформула изобретения Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий крио лит, фтористый натрий, хлористый натрий и хлористый калий, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения рафинирующих свойств флюса, ко поненты его взяты в следующем соотношении, вес.%: Криолит 16-20 Фтористый натрий 5-9 86 Хлористый натрий .30-40 Хлористый калийОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Цыганов В. А. Плавка цветных металлов в индукционных печах. М., Металлургия, 1974, с. 134. 2.Авторское свидетельство СССР 453440, кл. С 22 В 9/00, 1973. 3.Авторское свидетельство СССР 639956, кл, С 22 В 21/06, -1977.

SU 834 178 A1

Авторы

Косинцев Виктор Андреевич

Ипанова Лидия Георгиевна

Потысьев Владимир Михайлович

Даты

1981-05-30Публикация

1978-11-23Подача