Абразивный материал Советский патент 1978 года по МПК C22C30/02 B24C3/06 

Описание патента на изобретение SU616323A1

(54) АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

Похожие патенты SU616323A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления крупноразмерной заготовки сверхтвердого композитного материала, крупноразмерная заготовка сверхтвердого композитного материала и способ ее получения 2020
  • Мальчуков Валерий Витальевич
  • Мецкер Евгений Александрович
  • Андрианов Михаил Алексадрович
RU2750448C1
Сплав для пайки 1974
  • Найдич Юрий Владимирович
  • Колесниченко Галина Алексеевна
  • Костюк Борис Дмитриевич
  • Зюкин Николай Степанович
  • Моцак Ярослав Феодосьевич
  • Шайкевич Станислава Станиславовна
  • Федулаев Виталий Павлович
  • Колчеманов Николай Александрович
  • Угаров Валентин Михайлович
  • Друй Марк Симонович
  • Лавринович Алла Александровна
  • Шпотаковский Дмитрий Федорович
SU536922A1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1996
  • Голубева А.А.
  • Андреев В.Г.
RU2113972C1
Металлическая связка 1980
  • Друй Марк Симонович
  • Овсеевич Рима Самуиловна
  • Курочкин Павел Николаевич
  • Оношко Юрий Анатольевич
  • Дышеков Августин Султанович
  • Гоов Аслан Андреевич
SU865645A1
АБРАЗИВЫ С ПОКРЫТИЕМ 2005
  • Эган Дейвид Патрик
  • Энгельс Иоганнес Александр
  • Фиш Майкл Лестер
RU2372371C2
ТИТАНОВО-ЦИРКОНИЕВЫЙ СПЛАВ 1993
  • Савченко Алексей Михайлович
  • Савченко Михаил Михайлович
RU2077601C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА АЛМАЗА 1990
  • Гололобов Олег Александрович[Ru]
  • Шарипов Рашид Ахметович[Ru]
  • Алексашев Владимир Ильич[Ru]
  • Амзинский Анатолий Алексеевич[Ru]
  • Смирнов Геннадий Борисович[Ru]
  • Удоев Анатолий Алексеевич[Ua]
  • Шафиков Ахнаф Хатмуллович[Ru]
RU2102316C1
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
  • Миняева Елена Владимировна
RU2746730C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746863C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746861C1

Реферат патента 1978 года Абразивный материал

Формула изобретения SU 616 323 A1

Изобретение относится к абразивным материалам, используемым в производстве абразивного инструмента для шлифоваЕшя, хонннгования и суперфиниширования титана и его сплавов. Известен абразивный материал, содержащий в качестве абразивной составляющей злектрокорунд, карбид кремния, кубический нитрид бора, алмаз 1. Недостатком известного абразивного материала является низкая износостойкость вследствие химического взаимодействия титана с абразивной составляющей материала при обработке титановых спшвов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является абразивный материал, содержащий олово, медь, алмаз, фториды I, II, III групп и бориды VI и IV групп таблицы Д. И. Менделеева 2 Недостатками известного абразивного материала являются низкая работоаюсобность при обработке титановых сплавов и низкое качество обрабатьшаемой материалом поверхности. Низкая работоспособность известного абразивного материала связана с химической активностью компонентов материала к титану и его сплавам, что приводит к интенсивному износу абразивного инструмента. Шероховатость обрабатьшаемой поверхности титановых сплавов при использовании известного абразивного мглериала соответствует 6 а классу. Целью изобретения является повышение работоспособности абразивного ма-кряала и улучшение качества обрабатываемой поверхности. Это достигается тем, что абразивный материал, содержащий медь, бор и металлы tV группы периодической таблицы Д. И. Менделеева, в качестве металлов IV группы содержит цирконий, титан и кремний при следующем соотношении компонентов, вес.%: Пример изготовления абразивного материала.

Смесь порошксвв циркония и бора плавят и измельчают в порошок, который смешивают с остальными компонентами в виде порошков крупностью 40-50 мкм. Смесь спекают в вакууме при температуре 950-1000° С. спек измельчают и рассеивают на фракции абразивного порошка.

143,5 4,5 1,8 0,1 31,5 Осталы1ое 740

233,54 7,61 2,95 0,14 25,28 Остальное 800

331,9 8,61 3,1 0,2 23,1 Остальное 930

Из приведенных в таб:шце даннььч следует,, 20 что предлагаемый абразивный материал в фавнении с известным обладает повышенной работоспособностью и позволяет получать более высокий класс чистоты поверхности при обработке титана и титановых сплавов.js

Формула изобретения

Абразивный материал, содержащий медь, зо олово, бор и металлы IV группы периодической таблицы Д. И. Менделеева, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности .и улучшения качества обработанАбразивный инструмент и вготавливают с использованием в качестве связки пульвер-бакелит и дисульфид молибдена.

В таблице приведены составы предлагаемого абразивного материала и сиойства изготовленного из него инструмента.

90

100

110

ной поверхности, в качестве металлов IV группы он содержит цирконий, титан и кремний при следующем соотношении компонентов,вес.%

Цирконий31,9-43,5

Олово4,5-8,1

Титан1,8-3,1

Кремний0,1-0,2

Бор23,1-31,5

МедьОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Синтетические алмазы, N 5, 1973 , с. 29.2.Авторское свидетельство СССР№ 357073, кл. 82403/00,1970.

SU 616 323 A1

Авторы

Арбузов Моисей Петрович

Лавриненко Ирина Александровна

Лященко Альфред Борисович

Моцак Ярослав Феодосьевич

Неделин Юрий Леонидович

Адамовский Анатолий Андреевич

Пицков Виталий Васильевич

Даты

1978-07-25Публикация

1976-04-14Подача