(54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающийся барабан | 1973 |
|
SU617663A1 |
Опорно-приводное устройство вращающегося барабана | 1977 |
|
SU696258A1 |
Устройство для пеногашения | 1983 |
|
SU1101260A1 |
Проволочная моталка | 1978 |
|
SU766701A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2038963C1 |
Устройство для закрепления грунтовой поверхности и кулачковый инъектор | 1985 |
|
SU1307026A1 |
Агрегат для внесения в почву жидких удобрений | 1987 |
|
SU1459625A1 |
Вращающаяся печь | 1988 |
|
SU1642215A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2368456C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЛОКСИДАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2019 |
|
RU2716137C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к вращающимся печам для произ водства цементного клинкера и барабанным мельницам. Известен вращающийся барабан, преиму щественно печь, содержащая цилиндрический корпус с бандажами, опорные подшипниковые узлы, емкости с жидкостью с погруженными в них поддерживающими корпус поплавками. Недостатком барабана является трудность создания тяжелонагруженных подщипниковых узлов, их низкая надежность и долговечность, что приводит к значительным простоям высокопроизводительного оборудования н уменьщению производительности. Цель изобретения - увеличение надежности и долговечности опорных подщипниковых узлов. Это достигается тем, что поддерживающие поплавки выполнены в виде герметичных цилиндров, причем оси поплавков параллельны оси корпуса. На фиг. 1 показан предлагаемый вращающийся барабан, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, опорно-упорные подщипниковые узлы 2 и приводное устройство 3. Между опорными бандажами ниже корпуса 1 барабана в емкостях 4, установленных на фундаменте и заполненных жидкостью, помещены цилиндрические поплавки 5. Б результате погружения цилиндрических поплавков в жидкость возникает вертикальная выталкивающая сила,равная массе вытесненной поплавком жидкости, и направленная вверх. Эта выталкивающая сила, противодействуя направленной вниз вертикальной силе, от массы барабана, снижает нагрузки на опорные узлы барабана. Объем цилиндрических поплавков рассчитываетсяак, чтобы выталкивающая сила была несколько меньще массы барабана и каждый опорный подщипниковый узел был нагружен небольшой силой, необходимой для того, чтобы барабан не поднимался с опорных подщипнлковых узлов, а стабилизировался на них. Стабильное положение барабана необходимо для надежной работы приводного устройства и уплотнения концов барабана с загрузочными и разгрузочными камерами.
Регулируя уровень жидкости в емкости можно изменять нагрузку на опорные узлы и довести ее до нуля. При необходимости, например, при ремонтных работах, когда требуется полное освобождение опорных подшипниковых узлов от массы барабана, уровень жидкости в емкостях поднимают, соответственно поднимается и барабан, образуя зазор между опорными бандажами и поддерживающими роликами. Для опускания барабана уровень в емкости уменьшают и барабан садится на ролики.
Формула изобретения Вращаюш,ийся барабан, преимуш.ественно печь, содержаш,ая цилиндрический корпус с бандажами, опорные подшипниковые узлы, емкости с жидкостью с погруженными в них поддерживаюш,ими корпус поплавками, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности опорных подшипниковых узлов, поддерживаюш.ие поплавки выполнены в виде герметичных цилиндров, причем оси поплавков параллельны оси корпуса.
А-А
7/7777777///
фиг2
В- 6
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1974-06-25—Подача