Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ОСИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2011 |
|
RU2468322C1 |
ПРОФИЛЬ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГРЕБНЕВОЙ ЧУГУННОЙ ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ | 2014 |
|
RU2562093C1 |
Роликоопора вращающейся печи | 1987 |
|
SU1423893A1 |
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ УСТАНОВКИ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ ОТНОСИТЕЛЬНО ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ ОСИ ВРАЩЕНИЯ | 2007 |
|
RU2346220C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ И ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ СТАЛЬНЫХ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ | 2011 |
|
RU2465978C1 |
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЫВЕРКИ ОСИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2014 |
|
RU2570136C2 |
СПРЕДЕР | 2013 |
|
RU2535385C1 |
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БАНДАЖА И КОЛЕСНОГО ЦЕНТРА ПРИ СБОРКЕ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ | 2014 |
|
RU2565446C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2364487C1 |
Вращающаяся печь | 1985 |
|
SU1278556A1 |
Изобретение относится к вращающимся печам, в частности к печам для производства заготовок кварцевых труб, и позволяет повысить надежность работы печи за счет уменьшения износа поверхностей катания. Печь содержит приводной барабан 2, на поверхность которого насажены бандажи с возможностью опирания на опорные ролики 3. Внутри барабана 2 по оси его вращения закреплен нагревательный элемент. Поверхности катания бандажей по опорным роликам 3 выполнены по сферам, а центры сфер расположены в геометрических центрах бандажей. Для снижения затрат на ремонты опорные ролики 3 могут быть выполнены с ручьем, профиль которого сопряжен с кругом большого диаметра сферы. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
ПоВерхность катания
Os
-N ГО
to ел
фиг.З
Изобретение относится к вращающимся печам и может быть использовано, в частности, в производстве заготовок для кварцевых труб.
Цель изобретения - повышение надежности работы печи за счет уменьшения износа поверхностей катания.
На фиг. 1 показана вращающаяся печь, вид с торца; на фиг, 2 - схема взаимодействия сферических бандажей, насаженных на барабан с остаточным искривлением оси OOi с цилиндрическими опорными роликами; на фиг. 3 - схема печи со сферическими бандажами и опорными роликами, имеющими ручей.
Печь включает кожух 1, металлический барабан 2, размещаемый в кожухе 1 горизонтально, опорные цилиндрические ролики 3, бандажи 4, выполненные по сферам диаметром D с центрами в геометрических центрах О и СИ бандажей 4; бандажи 4 насажены на поверхность барабана 2 с возможностью опирания на опорные ролики 3, а нагревательный элемент 5 закреплен в кожухе 1 по оси вращения барабана 2.
Для снижения затрат на ремонты путем увеличения долговечности опорных узлов, опорные ролики 3 можно выполнять с ручьем, профиль которого сопряжен с кругом большого диаметра D в плоскости, содержащей ось барабана 2.
При вращении барабана 2 с остаточным прогибом h оси OOi опорные поверхности сферических бандажей 4 перекатываются по цилиндрическим поверхностям опорных роликов 3 с помощью кругов большого диаметра D, причем плоскости этих кругов (содержащие точки контакта) во все моменты движения остаются параллельными друг другу и перпендикулярными оси вращения OOi, расстояние между ними равно хорде 001. Другому значению прогиба соответствуют другие круги того же большого диаметра Г, они также параллельны друг другу, перпендикулярны оси вращения OOi, но расстояние между ними равно иному значению хорды OOi.
Лишь в случае качения по цилиндрам двух связанных между собой шаров точки контакта поверхностей бандажей 4 и опорных роликов 3 располагаются в параллельных плоскостях независимо от степени искривления оси, соединяющей шары один с другим. При этом на ролик 3 не действуют продольные силы.
Выполнение по сферам опорных поверхностей, подверженных относительному ос- таточному развороту, исключают относительное проскальзывание трущихся
элементов опорных поверхностей, а выполнение опорных поверхностей бандажей 4 по сферам, центры которых совмещены с геометрическими центрами бандажей 4 и расположены на оси вращения барабана 2,
0 позволяет при любых остаточных деформациях оси барабана 2 осуществить его качение по цилиндрическим поверхностям опорных роликов 3 как качение двух шаров по цилиндру. При этом пятно контакта по
5 сравнению с прототипом увеличивается.
Повышение надежности работы печи за счет выполнения опорного ролика 3 с ручьем, профиль которого сопряжен с кругом большого диаметра сферы бандажа 4, обь0 ясняется увеличением площади пятна контакта барабана 2 и опорного ролика 3.
Таким образом, при любом остаточном искривлении оси барабана 2 она имеет одинаковые условия контакта цилиндрических
5 опорных роликов 3 и сферических бандажей 4, площадь пятна контакта существенно увеличена, устранено перемещение пятна в направлении оси вращения барабана 2, сама ось не изменяет своего положения при ра0 боте печи. Этим достигается динамическая устойчивость работы печи, снижаются шум и вибрации, устраняются ударные нагрузки, мощность сил трения уменьшается. При этом снижаются износ и затраты энергии,
5 надежность работы печи и производительность повышаются.
Формула изобретения
0 вращения, две пары опорных цилиндрических роликов с фиксированными осями поверхностей катания, взаимодействующих с двумя бандажами, закрепленными на барабане, отличающаяся тем, что, с целью
5 повышения надежности в работе печи за счет уменьшения износа поверхностей катания, опорные поверхности бандажей выполнены по сферам, центры которых совмещены с геометрическими центрами
0 бандажей.
5 сферы.
S////////////////////Y////////////////////SS///7
Ось вращения барабана
Геометрическая ось барабана
Фиг. 2
Фиг.1
Опора вращающейся печи | 1974 |
|
SU501260A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1988-10-20—Подача