Настоящее изобретение относится к теплообмениым устройствам, позволяющим выделить из смеси газов один из ее компонентов.
В химической промыщленности нередко встречается необходимость конденсации паров одного из компонентов смеси газов с возможно более полным и быстрым отделением сконденсировавщейся жидкой фазы от инертных газов. Последнее сильно затрудняется тем, что пары жидкости при быстром охлаждении образуют мельчайшие капли в виде тумана, которые довольно трудно осаждаются.
Для устранения этого препятствия предлагается описываемый ниже теплообменник (фиг. 1 и 2).
Теплообменник состоит из корпуса 10, к которому крепятся трубные диски 5 и /5 со вставленными и развальцованными в них трубами //. Корпус 10 скрепляется с корпусом 7, в который вварена трубная доска 24 со вставленными в нее и развальцованными трубами 12, свободно лежащими в трубах 11. Трубы 12 заглушены пробками 23, к которым щпилькой 15 прикрепляется розетка 14. Внутрь труб 12 встав.лены трубы 4, завальцованные в трубной доске 3.
Трубы 11 охлаждаются протекающей в междутрубном пространстве водой, поступающей через штуцер 22 и выходящей через штуцер 9. Вода для охлаждения труб 12 поступает через штуцер / днища 2; через трубы 4 она входит в трубы 12, протекает по кольцевой щели и выходит через штуцер 5. Горячий газ поступает через штуцер 6 и, протекая с большой скоростью в кольцевом пространстве между трубами 7/ и 12, охлаждается водой, текущей противотоком. Выходя через косые прорези в розетке 14, газ приобретает вращение, благодаря чему из него выпадают капельки конденсата. Далее газ выходит через трубу 18. завальцованную в трубной доске 17. Последняя свободно укреплена в днище 19 пружинами 20.
Выпавщий из газа конденсат отводится через щель 16 камеры, образованной трубными досками 13 и 17, и вытекает через штуцер 21.
Малый диаметр труб 11 наряду с высокой скоростью газа должен -обеспечить высокую степень сепарации конденсата.
Предмет изобретения
Те;1лообменный трубчатый аппарат, например, для выделения из смеси га,315в ;одн;егр из ее компонентов в жидкой фазе с направлением охлаждаё 1Ж.ргРздвой смеси по узким кольцевым щелям, образованным кон№н Й1 кй-- расположенными трубами, отличающийся тем, чтоо HeSfeto-Отделения жидкой фазы приведением охлажденных газов во вращательное движение при их выходе из кольцевых щелей придменены розетки-с косыми прорезями, прикрепленные к заглуп1кам - пробкам труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абсорбер | 1943 |
|
SU63834A1 |
Колонна синтеза аммиака и других каталитических процессов | 1951 |
|
SU98791A1 |
Коллектор трубчатого теплообменного аппарата | 1981 |
|
SU1025989A1 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496068C1 |
ПАРОВОДЯНОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2177111C1 |
Скруббер | 1944 |
|
SU66429A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО СИНТЕЗА ИЗОПРЕНА | 1994 |
|
RU2096076C1 |
Тепло-массообменный аппарат | 1976 |
|
SU793592A1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 |
|
RU2268086C2 |
Способ отбора и подготовки газовых проб для поточного анализа и технологическая линия для его осуществления | 2018 |
|
RU2692374C1 |
4 /2 // ч
«nWf5
/7
18
22 21
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1941-03-25—Подача