Камерный питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала Советский патент 1978 года по МПК B65G53/40 

нусный клапан 6, диафрапму 7, устанавленную -с возможностью прогиба только при сжатии пружины 8, установочный вилт 9, регулирующий жесткость пружины 8, стакан 1о для размещения конусного клзпана 6, дяафрагмы 7, пружины 8 и устанавочиаго винта 9, загрузочный патрубок 11 и патрубок 12 для подачи воздуха под аэращионную перегородку. Внеш,н,яя коническая поверхность выступа 5 с конусной насадкой 3 образует кольцевую щель 13 для материаловоздушной смеси, а внутренняя коническая поверхность «ыступг 5 с конусным клапа«о.м 6 - кольщевую щель 14 для подачи доиолнительното воздуха в заборную трубу 2. |Камерный питатель работает следующим образом. При подаче воздуха через пат|рубок 12 происходит псевдоожижение материала на аера;ционной перегородке 4. Материалозоздуш.ная смесь максимальной концентрации ПОД давление;м воздуха поступлет через кольцевую щель 3 в заборную т;рубу 2. При необходимости снизить коецентращию материала в воздухе размер кольцевой щели 14 увеличивают .путем перемещения подвижного стакана 10 вниз вместе с конусным клапаном 6. Заданная концентрация а втоматически поддерживается пружиной 8, жесткость которой ап-ределена установочным винтом 9. П.ри повьищении кощентра/ции материала в смеси сопротивление его движению в заборной трубе 2 вырастает до максимального при ее за.куло;рке. При этом давление воздуха над диафрагмой 7 повышается, диафр.апма 7 ежимает пружину 8 и перемещает конусный клапан 6 ВНИЗ, увеличивая размер кольцевой щели 14. При снижении давления воздуха над диафрагмой 7 пружина 8 возвращает конусный клапан 6 в исходное положение, заданное CTaiKaHOM JO. Давление .воздуха, при котором диафрагма 7 начинает перемещение вниз, задается установочным винтам 9. Использование выступа в аерациолной лерегорощке, имеющего форму круглого конуса с центральным отверстием, образующего с конусным кла)пано1М регулируемую кольцевую щель для -подачи в заборную трубу дополнительного , обеспечивает лучщее регулиравание расхода материала .и концентрации материаловоздущной смеси по сравне:нию с прототипом. Раз.мещение конусного клапана на подпружиненной диафрагме позволяет автоматически поддерживать заданную концентрацию омеси. Формула изобретения 11. Камерлый питатель для пневматического транопортировани1Я сыпучего материала, содержащий приемную камеру с загрузочным патрубком, в центре .которой усталовлена заборная труба с конусной насадкой на конце, аэрационлую перегородку и конусный клапан, отличающийся тем, что, с целью улучшения регулирования расхода материа ла и его кояцентрации в смеси с воздухом, в днище приемной камеры с возможностью осевого перемещения .закреплен стакан с установленной в нем подпружиненной диафрагмой, жестко связанной с конусным клаланом, а ,аци.он.ная перегородка .выполнена с выступо.м, имеющим форму круглого конуса с центральным от1верстием, между внешней конической поверхностью выступа и конусной насадкой заборной трубы образована кольцевая щель для материаловоздущной смеси, а между .внутренней колической поверхностью выступа и конусным клапаном также образава.на кольцевая щель для пропуска дополнительного воздуха в заборную т.рубу. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматического поддержания заданной концентрации мате риала в смеси с воздухо)м, стакан снабжен установочным винтом для регулирования жесткости пружины диафрагмы. Источники информации, принятые во вниание при экапертиве: 1.Авторское свидетельство СССР 481,5Ш, кл. В бб G 53/4.0, 23.05.,72. 2.Авторское свидетельство СССР 461878, кл. В 65 G 53/114, 1(1.06.71.