Камерный питатель Советский патент 1978 года по МПК B65G53/40 

(54) КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ

Изобретение относится к области пневматического транспортирования сыпучего материала, а именно к подающим устройствам.

Известен камерный питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащий приемную камеру, разгрузочный трубопровод с конусной насадкой на конце, аэродннще с конусным соплом и конусный клапан на подпружиненной мембране.

Однако Б известном питателе расход материала и концентрация материаловоздушной смеси регулируется только перемещением подпружиненного конуса и подачей дополнительного воздуха в камеру.

Известен также камерный питатель, со держащий приемную камеру, разгрузочный трубопровод с конусной насадкой на конце, аэродншце с конусным клапаном в центре, подпружиненную мембрану, перемещающуюся по оси клапана в зависимости от давления сжатого воздуха, подаваемого под аэроднище и на мембрану.

В таком питателе устранение образующихся пробок при закупорке трубопровода затруднено.

Целью изобретения является экономия сжатого воздуха за счет автоматической подачи его в трубопровод при его закупорке , минуя аэроднище.

и.ель достигается тем, что аэроднище выполнено жестким, а конусный клапан полым, при этом последний соединен с аэродншдем посредством упругого элемента и снабжен расположенным внутри него подпрух иненным стаканом с отверстиями, который соединен с мембраной, расположенной в нижней части питателя.

Такое выполнение камерного питателя при возникновении пробки в трубопроводе и повыщении давления под аэроднищем выще нормы обеспечивает перемещение мембраны со стаканом вниз до выхода его отверстий из корпуса клапана. При этом сжатый воздух oocTjTiaeT непосредственно в трубопровод через стакан, минуя аэродншце, и выдавливает и устрани/ ет пробку в трубопроводе. На чертеже изображена схема предлагаемого камерного питателя. Питатель включает в себя приемную камеру 1, разгрузочный трубопровод 2 е конусным насадком 3 на конце, клапан 4 с эластичными краями 5, аэроднище 6, пружину 7, стакан 8 с продольными отверстиями 9, выступ 1О, упор 11, мембрану 12, пружину 13, регулировочный болт 14 и воздушный патрубок 15, При подаче воздуха через патрубок 15 происходит увеличение давления в пита теле до уровня, при котором мембрана 12 начинает прогибаться вниз. При этом между клапаном 4 и наседкой 3 образуе ся щель, через которую в трубопровод 2 начинает поступать материаловоздушная смесь. При дальнейшем возрастании давления мембрана 12 прогибается сильнее, а клапан 4, благодаря краям 5, еще боль ше отходит вниз и производительность питателя возрастает. Если давление в пи тателе возрастает чрезмерно, например при закупорке трубопровода, выступ 1О упрется в упоры 11 и при дальнейшем перемещении вниз мембраны 12 стакан 8 начинает вьщвигаться из корпуса клапЖна 4, сжимая пружину 7 до тех пор пока отверстия 9 не выйдут за пределы выступа 10, После этого воздух начинае поступать в трубопровод 2, минуя аэродн ше 6, через полую часть стакана 8 и кл пан 4; Это продолжается до тех пор, пок пробка в трубопроводе не будет пробита и давление в питателе не упадет до за. данного уровня. После этоГо прогиб мембраны уменьшается, под действием пружины 7 стакан 8 занимает свое прежнее положение и, если давление продолжает падать, мембрана 12 под действием пружины 13, действуя на стакан 8, перемещает клапан 4 до положения, соответствующего равновесию между силой сжатия пружины 13 и давлением воздуха в питателе, Сжатие пружины 13 регулируется болтом 14, Благодаря включению в состав камерного питат.еля стакана с отверстиями, положение которого в корпусе клапана определяется перемещением подпружиненной мембраны под действием давления сжатого воздуха под аэродншцем, обеспечивается автоматическая ликвидация пробок при закупорке трубопровода. Формула изобретения Камерный питатель, содержащий приемную камеру, разгрузочный трубопровод с конусной насадкой на конце, аэродншде с конусным клапаном в центре, подпружиненную мембрану, перемешающуюся по. оси клапана в зависимости от давления сжатого воздуха, подаваемого под аэро- днище и на мембрану, отлич ающ и и с я тем, что, с целью экономии сжатого воздуха за счет автоматической подачи его в трубопровод при его закупорке, минуя аэроднище, аэроднище вьшолнено жестким, а конусный клапан - полым, при этом последний соединен с аэроднищем посредством упругого элемента и снабжен расположенным внутри него подпружиненным стаканом с отверстиями, который соединен с мембраной, расположенной в нижней части питателя.

/J