работанные профили без прекращения барботажа.
Пример 2. Садку весом 890 кг профилей ПК1748А из сплава В95 с размерами (76X108) ммХЮ м и загружают в печь через закалочиую среду, па поверхности которой налито масло «индустриальное12 слоем 20 мм. При подъеме садки в печь включают барботаж закалочной среды. Нагрев ведут до 470°С и выдерживают при этой температуре в течение 150 мин. Затем профили закаливают, причем закалочная среда подвергается барботированию сжатым воздухом вплоть до полного извлечения садки из бака.
В обоих случаях на поверхности закаленных полуфабрикатов пузырей и вздутий не обнаружено. Возгорания масла при закалке не происходит.
Использование предлагаемого способа позволяет исключить вредные добавки хромника в воду закалочного бака, что способствует улучшению условий труда термистов и предохраняет окружающую природную среду от загрязнения.
Формула изобретения
1.Способ термической обработки длинномерных полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, включающий загрузку полуфабрикатов через закалочную среду в воздущную вертикально-закалочную печь, нагрев, выдержку и закалку, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования закалочных пузырей в полуфабрикатах, на новерхность закалочной среды наливают масло слоем толщиной 1-250 мм.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения возгорания масла при закалке и уменьщения его расхода при извлечении полуфабрикатов, закалочную среду барботируют сжатым воздухом.
Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Инструкция ВИАМ № 904-67, 1967, с. 15-17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки детали из стали | 2022 |
|
RU2800483C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПЕНОАЛЮМИНИЯ | 2001 |
|
RU2202443C2 |
Устройство для загрузки и разгрузкиВЕРТиКАльНОй пЕчи | 1979 |
|
SU807023A1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ТОНКОСТЕННЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ 12Х2НВФА В УПРАВЛЯЕМОМ ПОТОКЕ ВОЗДУХА | 2017 |
|
RU2655875C1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2562598C2 |
Способ термической обработки детали из стали | 2022 |
|
RU2795332C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФОРМООБРАЗУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2031147C1 |
Способ закалки кольцеобразных деталей | 1984 |
|
SU1216229A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2384628C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО | 2020 |
|
RU2722950C1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1976-07-12—Подача