Устройство для загрузки и разгрузкиВЕРТиКАльНОй пЕчи Советский патент 1981 года по МПК F27D3/00 F27B1/20 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ПЕЧИ РАЗГРУЗКИ ВЕРТИКАЛЬНОЙ

Изобретение относится к печному оборуцоваАю, в частности к устройствам для загрузки и разгрузки вертикальных закалочных печей. Известно устройство для загрузки и разгрузки вертикгитьной печи, содержащее консольно расположенные настенные поворотные краны, смонтированные на стенках закалочного бака Ij. Недостаток такого устройства заключается в том, что из-за консольной конструкции, закрепленной на стенке бака оно не позволяет производить выгрузку из печи и загрузку в печь садок большого веса, что значительно снижает производительность печи, Известно также устройство для загруз ки и разгрузки вертикальной печи, содержащее раму с приводом поворота, печную траверсу, связанную гибкой связью с механизмом подъема, траверсу для.закрепления садки и приспособление для сцепления траверс 2 J. Недостаток известного устройства заключается в том, что сцепление переносной траверсы с закрепленной на ней садкой с печной траверсой для подъема садки в печь и расцепление траверс после окончания закалки, при такой конструкции осуществляется вручную с помощью длинных крюков, что требует дополнительных затрат вспомогательного времени, снижает производительность печи и создает опасные условия работы. Цель изобретения - увеличение производительности печи и повыщение безопасности работы. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной на раме перекладиной с диаметрально расположенными П-образными вырезами, а приспособление для сцепления траверс выполнено в виде Г-юбразных крошитейнов, однй из которых укреплены по краям на . верхней части траверсы для закрепления садки, а другие .- по краям на нижней части печной траверсы, при этом Г-образные кронштейны траверс имеют возможность сцепления друг с другом. При такой конструкции переносная тра верса с закрепленной на ней подготовленной к закалке-с ад кой уложенная на поворотную раму вне самой, печи при повороте рамы автоматически входит в зацепление с печной траверсой и одновреме но с этим переносная траверса с садкой, прошедшей закалку, выходит из задепления с печной траверсой. На фиг. 1 показан общий вид устройства, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из поворотной рамы 1, вращающейся на роликах 2, перекатывающихся по рельсам пути 3 с помощью огибающей раму цепи 4, связанной со звездочкой 5 привода 6 поворота рамы. Центрирование поворотной рамы осущ твляется с помощью роликов 7. Поворотная рама 1 имеет расположенную,по диаметру перекладину 8 с двумя П-образными вырезками 9 в плане. На перекладину 8 с двумя П-образными вырезами 9 в плане. На перекладину 8 в местах расположения П- образных вырезов 9 устанавливаются пер енооные траверсы 1О с закрепленны ми на них садками 11. На каждой лереносной траверсе 10. по краям ее верхней части имеются Г-образные кронштейны 12. Для фиксации переносной траверсы 10 на перекладине 8 поворотной рам 1 установлены упоры 13 клинообразной формы. Для подъема цеховым краном переносная траверса 1О снабжена петлям 14. Непосредственно в печи смонтирован подвижная траверса 15 для подъема сад ки в печь и опускания ее в бак во врем закалки, соединенная посредством цепей 16 с приводом механизма подъема и опускания садки (на чертеже- не показан). В нижней части подвижной печной траверсы 15 по ее краям закреплены Г-образные кронштейны 17. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы печи поворотная рама 1 устанавливается в промежуточное положение {на фиг. 1 положение перекладины 8 показано условными линиями). В закалочный бак 18 цеховы краном опускается садка 11, подвешенная к переносной траверсе 1О. В -эт же время из печи 19 (при открытой кры

ке) опускается подвижная печная траверса 15 с зацепленной с ней с помощью кронштейнов 12 и 17 переносной травёрсвязанную гибкой связью с механизмом подъема, траверсу для закре1й1ения садки и приспособление для сцепления траверс. сой 10, на которой закреплена подлежащая закалке садка 11. При опушенных в бак двух садках, подготовленной к нагреву под закалку и прошедшей закалку, поворотную раму 1 возвращают в исходное положение. При этом перекладина 8 охватывает обе садки своими П-образными вырезами 9 и распологается под обеими переносными траверсами 1О. После этого обе переносные траверсы 10 опускаются ниже, одна с по мощью, цехового крана, а другая на печной траверсе 15 и укладываются на пеое кладину 8 поворотной рамы 1 так, что между Г-образными кронштейнами 12 переносной траверсы 1О и 17 печной траверсы 15, образуется по вертикали зазор.. Затем дтцепляют переносную траверсу 10 от цехового крана. После проведения указанных операций осуществляют поворот рамы 1 на 18О . При этом траверса 10 с закаленной садкой выходит из зацепления с печной траверсой 15 и перемещается на позицию выгрузки, а траверса 10 с подготовленной для нагрева под закалку садкой перемещается под печную траверсу 15, одновременно автоматически входя в зацепление с ее Г-образными кронштейнами 17 своими кронштейнами 12. При новом положении поворотной рамы 1 траверса 10 с подготовленной к нагреву садкой поднимается траверсой 15 в печь, а траверса 1О с закален ной садкой извлекается из бака цеховым краном. После извлечения из бака закаленной садки, на ее место опускается очерёдная, подлежащая закалке, садка с предварительной установкой поворотной рамы 1 в промежуточное положение. Наличие Г-образных кронштейнов на переносной и печной траверсах предлагаемого устройства обеспечивает автоматическое сцепление траверсы с закрепленной на ней садкой и печной траверсы поднимающей садку в печь, что сокращает вспомогательное время, увеличивает производительность печи и повышает безопасность работы. Формула изобретения Устройство для загрузки и разгрузки вертикальной печи, содержащее раму с приводом поворота, печную траверсу.

отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности печи и повышения безопасности работы, оно снабжено установленной на раме перекладиной с диаметрально расположенными П-образны ми вырезками, а приспособление для сцепления траверс выполнено в виде Г-образных кронштейнов, одни иа которых укреплены по краям на верхней части траверсы для закрепления садки, а другие по краям на нижней части печной траверсы, при этом Г-образные кронштейны

траверс имеют возможность сцепления друг с другом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Белова А. Ф, и Квасова Ф. И., М., Металлургия, 1971, с. 458-459, рис. 2О6.

№ 15-2223-ООООО-ОО, 1963.