Устройство для управления работой пресса Советский патент 1978 года по МПК F16K17/10 B30B15/18 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для управления работой гидропрессов, а также других машин, имеюш,их гидравлический привод.

Известно устройство для управления работой пресса, содержащее корпус, во внутренней полости которого установлены напорный и сливной клапаны, седла напорного и сливного клапанов и отверстия в корпусе, связываюш;ие полости устройства с источником питания, потребителем и сливом fl.

Недостатком такого устройства является то, что для подачи к потребителю рабочей жидкости напорный клапан открывается при открытом сливном клапане, что приводит к сливу рабочей жидкости под высоким давлением и в конечном счете к увеличению установочной мош,ности привода. Кроме того, недостатком устройства является медленное срабатывание запорного клапана. Для уменьшения времени срабатывания необходимо увеличить габариты клапана.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и установочной мош,ности Гидропривода.

Это достигается тем, что устройство снабжено двуштоковым поршнем, штоки

которого являются напорным и сливным клапанами, при этом на торцах клапанов выполнены цилиндрические выступы, входяшие в цилиндрические полости седел, а полость, в которой размеш.ен поршень, соединена отверстиями с магистралью привода клапанов.

На чертеже представлено предложенное устройство.

Устройство содержит корпус 1, во внутренней полости которого с одной стороны расположено седло 2 с конической фаской 3 и напорный клапан 4 с фаской 5. На торце клапана 4 выполнен цилиндрический выступ 6, входящий в цилиндрическую полость седла 2. Напорный клапан 4 является одним штоком двуштокового поршня 7. Вторым штоком поршня является сливной клапан 8, который имеет цилиндрический выступ 9 и коническую фаску 10, соприкасающуюся с конической фаской 11 седла 12 сливного клапана.

Диаметр цилиндрического выступа не должен превышать диаметра цилиндрической полости седла, а длина его не должна быть меньше половины хода клапана. Последовательность перемещения напорного и сливного клапанов осуществляется с помощью распределителя 13. Рабочая жидкость к потребителю (не показаны) поступает от насоса 14. Работа устройства состоит из нескольких этапов. Когда напорный клапан 4 закрыт, распределитель 13 также закрыт, цилиндрический выступ 6 напорного клапана 4 находится в цилиндрической полости седла 2, а конические фаски 3 и 5 соприкасаются. Рабочая жидкость из цилиндров пресса через отверстия а и б ностунает на слив, а в поршневую полость А через распределитель 13 и отверстие в поступает рабочая жидкость от насоса 14. Усилие, создаваемое за счет давления в полости А, нрил имает фаску 5 напорного клапана 4 к фаске 3 седла 2. Когда сливной клапан закрыт и открыт напорный клапан, открывается распределитель 13, и поршневая полость А через отверстие в соединяется со сливом. Рабочая жидкость от насоса 14 поступает под торец напорного клапана 4. Возникающее при этом усилие перемещает напорный клапан 4. Так как цилиндрический выступ 6 напорного -клапана 4 имеет длину не менее половины хода клапана, то на первой половине хода цилиндрический выступ 9 сливного клапана 8 войдет в цилиндрическую полость седла 12 и в основном закроет сливной клапан 8 в то время, как цилиндрический выступ 6 напорного клапана 4 еще не выйдет из цилиндрической полости седла 2 и не откроет напорный клапан, хотя фаска 5 напорного клапана 4 отойдет от фаски 3 седла 2. На второй половине хода цилиндрический выступ 6 напорного клапана 4 выйдет из цилиндрической полости седла 2 и откроет напорный клапан 4, а фаска 10 сливного клапана 8 соприкоснется с фаской 11 седла 12, произойдет окончательное закрытие сливного кланана. Рабочая жидкость через отверстия г н д начнет поступать в цилиндры пресса. Когда напорный клапан открыт, а сливной закрыт, коническая фаска 10 сливного кланана 8 прилсата к конической фаске 11 седла 12, а рабочая жидкость через отверстия гид поступает в цилиндры пресса и через отверстие а - под торец сливного клапана 8. При закрытии напорного клапана и открытии запорного клапана Закрывается распределитель 13, при этом рабочая жидкость через отверстие в поступает в поршневую полость А. Возникающая нри этом сила начннает неремещать напорный клапан 4, сливной клапан 8 и норшень 7 в обратном направлении так, что цилиндрический выступ 6 напорного клапана 4 входит в цилиндрическую полость седла 2 и в основном закрывает напорный клапан 4, а цилиндрический выстун 9 сливного клапана 8 еще не вышел из цилиндрической полости седла 12 - сливной клапан закрыт. При дальнейшем движении клапанов и поршня фаска 5 напорного клапана 4 соприкасается с фаской 3 седла 2 - происходит полное закрытие напорного клапана 4, а цилиндрический выстун 9 сливного клапана 8 выходит из цилиндрической полости седла 12, открывая сливной клапан. Рабочая жидкость из цилиндров через отверстия а и б начинает поступать на слив. Формула изобретения Устройство для управления работой пресса, содержащее корпус, во внутренней полости которого установлены напорный и сливной клапаны, седла напорного и сливного клапанов и отверстия в корпусе, связывающие полости устройства с источником питания, потребителем и сливом, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и установочной мощности гидропривода, оно снабжено двущтоковым поршнем, штоки которого являются напорным и сливным клананами, при этом на торцах клапанов выполнены цилиндрические выступы, входящие в цилиндрические нолости седел, а полость, в которой размещен порщень, соединена отверстиями с магистралью привода клапанов. Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 469024, кл. F 16К 17/10, 1975.

iz