Устройство для управления работой пресса Советский патент 1978 года по МПК F16K17/10 B30B15/18 

Описание патента на изобретение SU617652A1

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для управления работой гидропрессов, а также других машин, имеюш,их гидравлический привод.

Известно устройство для управления работой пресса, содержащее корпус, во внутренней полости которого установлены напорный и сливной клапаны, седла напорного и сливного клапанов и отверстия в корпусе, связываюш;ие полости устройства с источником питания, потребителем и сливом fl.

Недостатком такого устройства является то, что для подачи к потребителю рабочей жидкости напорный клапан открывается при открытом сливном клапане, что приводит к сливу рабочей жидкости под высоким давлением и в конечном счете к увеличению установочной мош,ности привода. Кроме того, недостатком устройства является медленное срабатывание запорного клапана. Для уменьшения времени срабатывания необходимо увеличить габариты клапана.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и установочной мош,ности Гидропривода.

Это достигается тем, что устройство снабжено двуштоковым поршнем, штоки

которого являются напорным и сливным клапанами, при этом на торцах клапанов выполнены цилиндрические выступы, входяшие в цилиндрические полости седел, а полость, в которой размеш.ен поршень, соединена отверстиями с магистралью привода клапанов.

На чертеже представлено предложенное устройство.

Устройство содержит корпус 1, во внутренней полости которого с одной стороны расположено седло 2 с конической фаской 3 и напорный клапан 4 с фаской 5. На торце клапана 4 выполнен цилиндрический выступ 6, входящий в цилиндрическую полость седла 2. Напорный клапан 4 является одним штоком двуштокового поршня 7. Вторым штоком поршня является сливной клапан 8, который имеет цилиндрический выступ 9 и коническую фаску 10, соприкасающуюся с конической фаской 11 седла 12 сливного клапана.

Диаметр цилиндрического выступа не должен превышать диаметра цилиндрической полости седла, а длина его не должна быть меньше половины хода клапана. Последовательность перемещения напорного и сливного клапанов осуществляется с помощью распределителя 13. Рабочая жидкость к потребителю (не показаны) поступает от насоса 14. Работа устройства состоит из нескольких этапов. Когда напорный клапан 4 закрыт, распределитель 13 также закрыт, цилиндрический выступ 6 напорного клапана 4 находится в цилиндрической полости седла 2, а конические фаски 3 и 5 соприкасаются. Рабочая жидкость из цилиндров пресса через отверстия а и б ностунает на слив, а в поршневую полость А через распределитель 13 и отверстие в поступает рабочая жидкость от насоса 14. Усилие, создаваемое за счет давления в полости А, нрил имает фаску 5 напорного клапана 4 к фаске 3 седла 2. Когда сливной клапан закрыт и открыт напорный клапан, открывается распределитель 13, и поршневая полость А через отверстие в соединяется со сливом. Рабочая жидкость от насоса 14 поступает под торец напорного клапана 4. Возникающее при этом усилие перемещает напорный клапан 4. Так как цилиндрический выступ 6 напорного -клапана 4 имеет длину не менее половины хода клапана, то на первой половине хода цилиндрический выступ 9 сливного клапана 8 войдет в цилиндрическую полость седла 12 и в основном закроет сливной клапан 8 в то время, как цилиндрический выступ 6 напорного клапана 4 еще не выйдет из цилиндрической полости седла 2 и не откроет напорный клапан, хотя фаска 5 напорного клапана 4 отойдет от фаски 3 седла 2. На второй половине хода цилиндрический выступ 6 напорного клапана 4 выйдет из цилиндрической полости седла 2 и откроет напорный клапан 4, а фаска 10 сливного клапана 8 соприкоснется с фаской 11 седла 12, произойдет окончательное закрытие сливного кланана. Рабочая жидкость через отверстия г н д начнет поступать в цилиндры пресса. Когда напорный клапан открыт, а сливной закрыт, коническая фаска 10 сливного кланана 8 прилсата к конической фаске 11 седла 12, а рабочая жидкость через отверстия гид поступает в цилиндры пресса и через отверстие а - под торец сливного клапана 8. При закрытии напорного клапана и открытии запорного клапана Закрывается распределитель 13, при этом рабочая жидкость через отверстие в поступает в поршневую полость А. Возникающая нри этом сила начннает неремещать напорный клапан 4, сливной клапан 8 и норшень 7 в обратном направлении так, что цилиндрический выступ 6 напорного клапана 4 входит в цилиндрическую полость седла 2 и в основном закрывает напорный клапан 4, а цилиндрический выстун 9 сливного клапана 8 еще не вышел из цилиндрической полости седла 12 - сливной клапан закрыт. При дальнейшем движении клапанов и поршня фаска 5 напорного клапана 4 соприкасается с фаской 3 седла 2 - происходит полное закрытие напорного клапана 4, а цилиндрический выстун 9 сливного клапана 8 выходит из цилиндрической полости седла 12, открывая сливной клапан. Рабочая жидкость из цилиндров через отверстия а и б начинает поступать на слив. Формула изобретения Устройство для управления работой пресса, содержащее корпус, во внутренней полости которого установлены напорный и сливной клапаны, седла напорного и сливного клапанов и отверстия в корпусе, связывающие полости устройства с источником питания, потребителем и сливом, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и установочной мощности гидропривода, оно снабжено двущтоковым поршнем, штоки которого являются напорным и сливным клананами, при этом на торцах клапанов выполнены цилиндрические выступы, входящие в цилиндрические нолости седел, а полость, в которой размещен порщень, соединена отверстиями с магистралью привода клапанов. Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 469024, кл. F 16К 17/10, 1975.

iz

Похожие патенты SU617652A1

название год авторы номер документа
ЧЕТЫРЕХСЕКЦИОННЫЙ ПОГРУЖНОЙ БЛОК ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ 2022
  • Богданов Алексей Александрович
  • Буркин Кирилл Михайлович
  • Горбачев Илья Витальевич
  • Ершов Алексей Вячеславович
  • Недбайло Александр Николаевич
  • Поляшов Александр Александрович
  • Светцов Михаил Юрьевич
RU2812560C1
Система управления гидравлического пресса 1982
  • Платонов Александр Григорьевич
  • Буйниченко Иван Дмитриевич
SU1050882A1
Устройство для управления подачей давления в гидроцилиндры секций механизированных крепей 1986
  • Вилли Куссель
  • Михаэль Деттмерс
  • Вальтер Вайрих
SU1597114A3
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ 2007
  • Асцатрян Сережа Андраникович
  • Ольгаренко Геннадий Владимирович
  • Алиев Бахрам Гусейнович
  • Городничев Валерий Иванович
  • Терпигорев Анатолий Анатольевич
  • Асцатрян Андреас Сережевич
RU2364079C1
Двухкаскадный многосекционный гидравлический распределитель с электрическим управлением 1988
  • Айзенберг Иосиф Львович
  • Фаязов Акбар Мирзоевич
  • Безменов Вячеслав Александрович
SU1576743A1
Активная подвеска транспортного средства 1986
  • Шарапов Дмитрий Владимирович
  • Шарапов Владимир Дмитриевич
SU1361030A1
Устройство для предотвращения аварийного хода траверсы гидравлического пресса 1988
  • Смородинский Генрих Ефимович
  • Погрецкий Виктор Тихонович
  • Трембач Юрий Николаевич
  • Кравченко Олег Алексеевич
SU1579789A1
Гидравлический распределитель 1976
  • Айзенберг Иосиф Львович
SU657185A1
Распределитель с электромагнитным приводом 1988
  • Щербак Николай Павлович
  • Масалитин Анатолий Григорьевич
SU1605073A1
Устройство для управления секцией гидрофицированной крепи 1989
  • Щербак Николай Павлович
  • Константинов Евгений Семенович
  • Полторацков Василий Яковлевич
SU1705589A1

Иллюстрации к изобретению SU 617 652 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для управления работой пресса

Формула изобретения SU 617 652 A1

SU 617 652 A1

Авторы

Бочаров Юрий Александрович

Сафонов Анатолий Васильевич

Ларионов Николай Михайлович

Даты

1978-07-30Публикация

1977-02-10Подача