Центрифуга для очистки жидкости Советский патент 1978 года по МПК B04B1/02 B04B9/06 

Изобретение относится к машиностроению, а точнее к устройствам для очист ки рвбочих жидкостей гидроприводов машин от загрязнений с большим уцельньтм весом по отношению к жидкости и может бьпъ использовано в нагнетательных и славных магистралях гидросистем. Известна центрифуга для очистки жидкости, содержащая корпус с крышкой, ротор, установленный на оси с каналами для отвода жидкости и привод, содержашиб лопатки 1.. Недостаткамиизвестной центрифуги являются: неизбежность утечек жидкости через подшипники, что пршодит к необхоаимос созда1шя дренажной системьт; невозможность обеспечения нормального режима работы при повышенных расходах и давленивх в системе; снижение коэффициента полезного действия за счет трения Лопаток привода о статор{ выделение частиц загрязнений в толстом слое жидкости; отставание угловой скорости части жидкости от угловой скорости вращения ротора, из-за чего не обеспечивается требуемый для разделения разгон жидкости. Указанные недостатки известной центрифуги снижают качество очистки жидкостей от мелкодисперсных частиц (порядка 10-15 мк), загрязняющих механических примесей в условиях высоких давлений и расходов жидкостей. Целью изобретения является улучшение качества очистки. Поставленная цель достигается тем, что в известной центрифуге ротор разделен двумя дисками на две камеры, причем один из дисков имеет трубки, а второй - калиброванные отверстия для подвода жидкости в как. еры, при этом лопатки привода смонтированы к-ежду дисками, а корпус в этой зоне снабжен камерой в виде улитки и имеет в стенке сопла для подвода очищаемой жиькоста. на лопатки. Благодаря такой конструкции центри фуги увеличивается скорость вращения ротора, а также продолжительность его работы без разборки для удаления выдёленных загрязнений, повышается эффективность раздаления и уменьшается п©нообразование. На фиг. 1 изображена описываемая центрифуга, общий вид; на фиг. 2 - сече ние фиг, 1, Центрифуга содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и улиткообразной камерой 3, вкотором размещен ротор, состоящий из .колонки 4 и колпаков 5. Ротор установлен на поло оси 6. посредством подшипников 7 и раз лен двумя дисками S и 9 на верхнюю и нижнюю камеры. В диске 8 закреплены трубки 10, а диск 9 имеет калиброванные отверстия 11для подвода неочищенной жидкости в камеры ротора причем оси трубок 10 и отверстий 11 совпадают. В каждой камере на колонке 4 укреп лены направляющие тарелка 12 и диск 1 между которыми в колонке вьшолнены радиальные отверстая 14 для отвода жи kocTH из ротора. Лопатки 15 привода жестко закрепле ны между дисками 8 и 9 в зоне распол жения улиткообразной камеры 3, а корп в этой зоне имеет в стенке сопла 16 дл подвода очищаемой жидкости на лопат ки 15.. Центрифуга работает следующим обра зом. Загрязненная жидкость поступает в улиткообразную камеру 3 пентрифуги (зона А), из которой, разгоняясь, проходит через сопла 16 в стенке корпуса н входит на лопатки 15 привода ( зона Б), создавая тем самым вращение ротора Далее жидкость разделяется на два равньвс потока, из которых один через трубки Ю поступает в зоиу В верхней камеры ротора, а другой через отверстие 11 в диске 9 в зону Г нижней камеры, Разделение потока на два равных исключает действие осевых нагрузок на ротор. Отделение загрязняющих частиц от жидкости происходит в каждой камере ротора в зазоре между колпаком 5 и направляющими тарелкой 12и диском 13 за счет центробежньтх и инерционных сил, действующих на ЭТИ частицы. Инерционные силы возни-. кают при движении жидкости в момент поворота потока в зазоре между колпаком 5, направляющей тарапкой 12 и направляющим диском 13. Результирующая центробежньХ и инерционньх сил выделяет частицы из потока и прижимает к стенке коапака 5. Под действием гравитационной силы выделенные частицы через зазор между колпаком 5 и тарелкой 12 поступают в грязевое пространство (зона Д). Очищенная жидкость протекает через радиальные отверстия 14 в колонке 4 ротора и отверстия 17 в оси 6, в которой происходит слияние ранее разделенных потоков, и далее проходит в гидросистему. Ротор периодически освобождается от осадка. Конструкция центрифуги предусматривает очистку всего потока жидкости, проходящего через очиститель. Применение данной центрифуги позволит довести степень загрязнения рабочей жидкости до пределов, установленных ГОСТ 17216-71 (13 класс чистоты), а от чистоты рабочей жидкости во многом зависит продолжительность безотказной работы гидросистемы. Формула изобретения Центрифуга для очистки жидкости, включающая корпус с крышкой, ротор, установленный на оси с отверстиями для отвода жидкости, и привод, содержащий лопатки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества очистки, ротор разделен двумя дисками на две камеры, причем один из дисков имеет трубки, а второй - калиброванные отверстия для подвода жидкости в камеры, при этом лопатки привода смонтированы между аис- ками, а корпус в этой зоне снабжен камерой в виде улитки и имеет в стенке сопла для подвода очищаемой жидкости на лопатки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 490500, кл. В 04 В 1/02, 1973.

S