Способ получения железного порошка Советский патент 1978 года по МПК B22F9/00 C22B5/14 

Описание патента на изобретение SU618193A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению железного порошка.

Известен способ получения железного порошка, заключающийся в предварительном брикетировании кристаллов хлористого железа (Fe СС ) с последующим восстановлением полученных брикетов в токе водорода при температуре 600 С ij.

Однако этот способ не дает возможности получить чистый порошок высбкого качества, в котором полностью отсутствуют недовосстановленные кристаллы РбС6„. Кроме того, образовавшиеся в процессе восстановления металлические частицы

железа покрывают сплошным плотным слоем поверхность брикета, припекаются друг к другу и препятствуют проникновению газа-восстановителя-водорода внутрь брикета. Это резко снижает интенсивность про- цесса восстановления, увеличивая тем самым его продолжительность.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ получения железного порош-

ка восстановлением мелкоизмельчевных окислов или окалины в кипящем слое в токенагретого водорода в интервале температур от 9ОО°С до 120О°С 2.

Недостаток известного способа заключается в том, что при использовании в качестве исходного сырья хлоридов железа невозможно подобрать скорость газавосстановителя, обеспечивающую устойчивый режим кипения по удельному весу,

поверхности и физического состояния веществ: кристаллов хлористогожелеза, их расплава и железного порошка. Это приводит к снижению качества железного порошка за счет повышенного содержан1 t ионов хлора и производительности процесса восстановления.

Целью изобретения является повышение качества порошка и интенсификация процесса восстановления.

Для достижения поставленной цели предложен способ получения железного порошка восстановлением соединений железа в кипящем слое в то ко нагретого водорода, по которому в качестве соединений железа используют хлориды, а восстановление проводят при наложении бегущего магнитного поля в интервале температур от температуры плавления соединения железа до температуры точки Кюри. При получении железного порошка из Хлоридов интервал температуры восстанов ления составляет 673-729 С. Пример. Металлический порошок из кристаллов хлористого железа получают в реакторе, изготовленном из немагнитного материала. Реактор снабжен камерой псевдоожижения, накопительной камерой, загрузочным и разгрузочным устройствами. Вдоль стенок реактора по спирали установлены электромагниты для создания бегущего, например спиралеобразного, магнитного поля. На дне камеры псевдоожижения установлена газопроницаемая решетка. Для получения чистого железного порошка кристаллы хлористого железа размером - 5-10 мм загрузочным устройством подаются в реакционную камеру - ка меру псевдоожижения. В эту же камеру через газопроницаемую решотку nocTvnaет нагретый до 750 С водород. Под действием тепла газа-восстановителя кристаллы хлористого железа расплавляются и восстанавга1ваются Образующиеся частички железного порошка под действием бегущего спиралеобразного магнитного по ля перемещаются к стенкам реактора и по их поверхности поднимаются по спирали в накопительную камеру, откуда удаля ются разгрузочным устройством. Захвачен ные частичками восстановленного железного порошка расплавленные хлориды довосстанавливаются при движении частичек по стенкам реактора. Для создания устойчивого режима восстановления в камере псевдоожижения поддерживается температура 680-725 С. При этом расход водорода составляет 6,57,0 м /час. При таких параметрах технологического процесса обеспечивается устойчивость кипения расплавленных кристаллов и полностью исключена возможность уноса невосстановленных кристаллов. Предложенный способ получения железного порошка позволяет снизить содержание невосстановленных кристаллов хлористого железа в готовом порошке, т. е повысить его качество и увеличить производительность процесса в 1,5-2 раза. Формула изобретения Способ получения железного порошка восстановлением соединений железа в кипящем слое в токе нагретого водорода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества порошка и интенсификации процесса, в качестве соединений железа используют хлориды, а восстановление проводят при наложении бегущего магнитного поля в интервале температур от температуры плавления соединения железа до температурь: точки Кюри. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: l/Anh dhometciee i-g-tcae prozess to produce iron Powder from separ iron l«CJM Bueeet H ,I ,у.бзуэб9Д 970,p.59-64. 2. Нёчипоренко О. С. Восстановление порошков железных руд в кипящем слое. Наукова думка . Киев, 1966, с. 8,

Похожие патенты SU618193A1

название год авторы номер документа
Устройство для получения ферромагнитного металлического порошка 1982
  • Тамбовцев Юрий Иванович
  • Бурачонок Иван Николаевич
SU1470464A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МИНЕРАЛОВ 2019
  • Шеленин Андрей Валерьевич
RU2719211C1
Вертикальная проходная печь для получения железных порошков 1975
  • Большеченко Алексей Гаврилович
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Жуковская Людмила Алексеевна
  • Кривенко Александр Николаевич
  • Шварцман Валерий Львович
  • Павлов Александр Иванович
  • Сыроватский Эдуард Федорович
  • Бережинский Яков Зиновьевич
  • Андронов Валерий Николаевич
SU536378A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ ИЗ ОКСИДНО-ХЛОРИДНОГО СЫРЬЯ 1998
  • Шелконогов Анатолий Афанасьевич
  • Мальцев Николай Александрович
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Чуб Александр Васильевич
  • Мельников Леонид Васильевич
  • Сабуров Лев Николаевич
  • Щелконогов Максим Анатольевич
  • Киселев Василий Александрович
  • Комков Виктор Владимирович
RU2118406C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ЛАТЕРИТА В РЕАКТОРЕ С БАРБОТИРУЮЩИМ ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ С ПОЛУЧЕНИЕМ НА МЕСТЕ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА 2000
  • Шоунвилл Рон
  • Кайюра Гэри
  • Келер Терри
RU2258092C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСИЛАНОВ, СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ СОДЕРЖАЩЕГО ДВУОКИСЬ КРЕМНИЯ СЫРЬЯ И СПОСОБ КОНВЕРСИИ ТЕТРАХЛОРСИЛАНА В ТРИХЛОРСИЛАН 2008
  • Щепелев Александр Владимирович
RU2373147C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА ЖЕЛЕЗА 1996
  • Торакацу Миясита
  • Есио Утияма
  • Ейдзи Иноуе
  • Дзюнья Накатани
  • Теруюки Наказава
  • Сатору Иидзима
RU2139242C1
СИСТЕМА И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОЙ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ 2014
  • Жу, Квингшан
  • Фан, Чуанлин
  • Ли, Хонгжонг
  • Хие, Жаохуи
  • Му, Венхенг
  • Ванг, Цунху
  • Йиао, Хинганг
RU2637043C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ДО ПРОДУКТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ 2007
  • Коэй Кристиан Йоханнес
RU2450057C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАТНОГО СМЕШИВАНИЯ В РЕАКТОРЕ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ 2000
  • Ким Хэнг-Гу
  • Джионг Сан-Куанг
  • Ли Ил-Ок
  • Чой Нэг-Джун
RU2201457C1

Реферат патента 1978 года Способ получения железного порошка

Формула изобретения SU 618 193 A1

SU 618 193 A1

Авторы

Четвериков Сергей Сергеевич

Кудрявцев Эдуард Сергеевич

Костюнин Александр Александрович

Рукин Валентин Васильевич

Дзнеладзе Жан Иосифович

Макуров Александр Владимирович

Даты

1978-08-05Публикация

1977-02-14Подача