Устройство для разделения транспортируемой эрлифтом гидросмеси Советский патент 1978 года по МПК F04F1/20 

плавньлх округлений; отсутствия различных лабиринтов позволяет снизить ид1 авлическое сопротивление; на кри ролинейных поверхностях за счет инер ционных сил разделять поток гидросме си на две составные .части - пульпу и воздух; на поверхности дугового сита отделять от пульпы воду; экономить ранее затрачиваемую энергию на обез воживание пульпы. На Фйг, 1 приведено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди. На конце подъемной трубы 1 укрепляется первая ступень отражателя, состоящая из патрубка 2, который изготовлен в виде диффузора прямоуголь ного сечения, изогнутого по дуге постоянного радиуса, с увеличивающей ся плсяцадью сечения от входного отверстия 3 к выходному отверстию 4. Увеличение сечения достигается за счет увеличения ширины отверстия до размера, равного ширине сита 5, при уменьшении высоты до размера, равного диаметру трубы эрлифта. Вторая ступень представляет собой дуговое сито 5, изогнутое по дуге, радиус которой равен радиусу наружной дуги патрубка - 2, и заключенное в дуговой кожух 6. Кожух б выполнен постоянным по ширине, но с увеличением площади сечения от входа к выходу. В нижней части кожуха 6 имеетс сливной патрубок 7 для слива воды и приемный лоток 8 для твердого материала.- Внутренняя стенка 9 кожуха 6 изогнута по дуге постоянного радиуса и имеет длину, равную четверти окруж ности. Соединение патрубка 2 с кожухом б произведено с помощью фланцев 10. Устройство работает следующим образом. Поток гидросмеси, движущийся с большой скоростью из подъемной трубы 1, попадая ни криволинейную повер ность патрубка 2 первой ступени, испытывает действие .инерционных сил, под влиянием которых происходит его формирование по высоте и ширине, так как твердый материал и вода, имея большую плотность, стремятся занять место у внешней дуги патрубка 2 и растекаются по мере ее расширения, а воздух, как более легкий, вытесняется и движется около внутренней дуги.Во второй ступени гидросмесь, двигаясь по поверхности изогнутого дугового сита 5, продолжает испытывать действие инерционных сил, поэто му в верхней половине дуги сита 5 происходит окончательное разделение гидросмеси на две составные части пульпу и воздух. Пульпа, двигаясь по поверхности сита 5, через щели теряет на своем пути основную часть воды, которая через сливной патрубок 7 сбрасывается в водосточную канавку. Обезвоженный твердый материал сбрасывается сита в приемный лоток 8, откуда он направляется в места, предназначенные для его складирования. Поток отработанного воздуха, попадая в нижнюю половину дугового сита, не встречая преграды, расширяется, дополнительно закручиваясь и освобождаясь от имеющихся в нем капелек влаги, выходит в атмосферу. Из изложенного следует, что в процессе отделения воздуха и воды из гидросмеси основная роль отводится инерционным силам. Процесс отделения воздуха и воды из гидросмеси в описанном устройстве совмещен и происходит за счет кинетической энергии потока на выходе эрлифта,, что позволяет отказаться от применения специальных сгустителей, требующих производственных площадей для их размещения, экономить ранее затрачиваемую энергию для ведения процесса сгущения. В устройстве при малых габаритах и массе отражателя достигнуто эффективное отделение воздуха и воды, что очень важно при применении его в стесненных шахтных условиях. За счет плавных округлений, атсутствия различных лабиринтов уменьшается гидравлическое сопротивление отражателя и снижается его влияние на характеристику эрлифта, т.е. увеличивается КПД- эрлифта. Изменением расхода воздуха через эрлифт возможно осуществлять регулирование процесса сгущения, так как степень обезвоживания гидросмеси на дуговом сите зависит от скорости движения. Формула изобретения Устройство для разделения транспортируемой эрлифтом гидросмеси, содержащее подъемную трубу и дтражатель, вьшолненный из двух ступеней, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения КПД эрлифта, путем снижения гидравлических сопротивлений, первая ступень отражателя выполнена в виде изогнутого по дуге постоянного радиуса патрубка с увеличивающейся площадью его сечения от входного к выходному отверстию, а вторая ступень - в виде дугового кожуха с увеличивающейся

площадью сечения от входа к выходу и заключенного в него сита, изогнутого по радиусу, равному радиусу наружной дуги патрубка первой ступени, причем внутренняя стенка кожуха выполнена с постоянным радиусом и имеет длину, равную, по меньшей мере, длине четверти окружности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 413283, кл, Р 04 Р 1/20, 1971.

Риг.г