Конструкция электрических печей с вольтовой дугой в том месте, где электрод проходит сквозь печную крышку, имеет весьма важное значение. Это проходное место необходимо делать, по возможности, газонепроницаемым, так как газонепроницаемое пропускание электродов, на ряду с другими преимуществами, уменьшает потерю энергии в печи и, в особенности, значительно сокращает расход электродов. Предлагаемое устройство состоит из неподвижных охлаждающих колец, помещенной между ними цилиндрической насадки и лежащей поверх всего, расположенной между зажимными кольцами, уплотняющей шайбы; эти части все подразделены по окружности на секции и в местах стыков между секциями, состоящими из магнитного материала, снабжены прокладками из немагнитного материала. Полная высота насадки должна быть сделана с таким расчетом, чтобы уплотняющая шайба находилась вне высокой печной температуры и чтобы она, при требующемся во время работы поднятии кверху электрода, не приходила в соприкосновение с раскаленной частью.
На фиг. 1 чертежа изображен продольный разрез предлагаемого устройства, на фиг. 2 - его план и на фиг. 3 - разрез по линии m-n через зажимное кольцо для уплотняющей пластинки.
На печной крышке D, близ места прохода электрода, расположено охлаждающее кольцо K1 с песочной тарелкой St. Второе охлаждающее кольцо K2 прикреплено (в промежутке проложена изолирующая часть) надлежащим образом к поддерживающей конструкции В (мостику или т.п.); благодаря этому, кольцо это становится независимым в своем положении от изменения формы, которое, на основании опыта, претерпевает крышка во время работы печи. Цилиндрическая рубашка Z прикреплена к охлаждающему кольцу K2, несущему подразделенные на секции зажимные кольца R1, R2 с проложенной между ними уплотняющей шайбой А из асбеста. Стыковые швы колец R1, R2 снабжены клиновидными, пригнанными друг к другу, поверхностями a, a1 (фиг. 3), так что они, благодаря собственному своему весу, принимают должное положение. В стыковой шов заводится латунная прокладка b, препятствующая образованию магнитных потоков в железном кольце. Кольца R1, R2 свинчены друг с другом. Асбестовая шайба А может быть подразделена на части в виде секторов. Полная высота цилиндрической рубашки Z сделана с таким расчетом, чтобы уплотняющая шайба А находилась вне влияния высокой печной температуры и, при требующемся во время работы, напр., при загрузке новой садки, поднятии кверху электрода была бы еще выше тех частей электрода, которые, до поднятия электрода кверху, находились внутри печи и поэтому раскалены.
Охлаждающие кольца K1, K2, цилиндрическая рубашка Z, а также зажимные кольца R1, R2 делаются из немагнитного материала, но в целях уменьшения стоимости, могут быть сделаны из железа. В последнем случае, эти кольцеобразные части должны быть подразделены по окружности на секции.
В места стыков вставляются немагнитные слои, чтобы воспрепятствовать образованию магнитных силовых потоков и, следовательно, уничтожить потери.
Клиновидные пригнанные поверхности кольца R1 делают излишним и особые средства соединения, так что это кольцо, во время работы, может быть заменяемо.
Из всей проходной конструкции только уплотняющая шайба А несколько подвержена износу. Поэтому, всегда придется держать наготове несколько свинченных в готовом виде зажимных колец с уплотняющими шайбами А, так что смена этих частей может быть произведена во время работы. Чтобы процесс этот еще упростить, кольцо R2 снабжается наклонными отверстиями L (фиг. 2), в которые может быть вставляем соответствующего вида инструмент для развинчивания колец.
Удаленные с печи куски от частей R1 или, соответственно, от частей R2 могут, путем простого вкладывания новой асбестовой шайбы снова применяться.
Для предохранения цилиндрической рубашки Z от высокой температуры, внутри нее могут быть расположены предохранительная рубашка из огнеупорных колец S, а также охладитель, состоящий из змеевиков с водой. Благодаря этому, охлаждается также и самый электрод, и уплотняющая шайба удерживается дольше в состоянии, пригодном для употребления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нивелир | 1927 |
|
SU6184A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРИБОРОВ | 1926 |
|
SU45554A1 |
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2647044C2 |
ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2333431C2 |
Уплотнение электрода в отверстии свода электропечи | 1981 |
|
SU1029430A1 |
КОЛЛЕКТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1926 |
|
SU6503A1 |
Способ изготовления тонкостенных сварных корпусов с концевыми утолщениями из разнородных алюминиевых сплавов | 2016 |
|
RU2620539C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ДВИГАТЕЛЯМИ | 1932 |
|
SU36619A1 |
ПЛУНЖЕР АКСИАЛЬНО-ПЛУНЖЕРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ | 2020 |
|
RU2755015C1 |
УПЛОТНЯЮЩЕЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2473854C2 |
1. Устройство для охлаждения и уплотнения электродов дуговых печей, характеризующееся тем, что оно состоит из неподвижно друг над другом расположенных охлаждающих колец K1, K2, помещенной между ними, предпочтительно охлаждаемой изнутри, цилиндрической рубашки Z и уплотняющей шайбы А, расположенной над верхним кольцом K2 между зажимными кольцами R1, R2, каковая рубашка Z имеет такую высоту, чтобы уплотняющая шайба А находилась вне действия высокой температуры и не соприкасалась с раскаленной частью электрода при его под′емах, необходимых во время работы печи (фиг. 1).
2. При охарактеризованном в п. 1 устройстве применение железных сегментированных зажимных колец R1 R2, в которых пригнанные друг к другу поверхности а1, а2 стыковых частей имеют клиновидную форму и снабжены прокладками из немагнитного материала (фиг. 3).
Авторы
Даты
1928-08-31—Публикация
1927-04-19—Подача