Обычная тепловая сушка толстостенных керамических изделий требует применения сложных режимов и весьма продолжитель«ых сроков и все же зачастую сопровонадается значительным браком.
Более благоприятные результаты дает электросушка переменным током с приклеиванием контактов к поверхности высушиваемых изделий.
При этом, в толше изделий создается внутренний прогрев, в ряде случаев способствующий ускорению сушки в несколько раз. Однако и этот способ сушки Не дает радикального решения задачи.
Действительно, на участках расположения контактов возникают явления местного перегрева, которые резко усиливаются при недостаточно равномерном прилегании контактов к поверхности материала.
Плотность же контактов не может быть в надлежаш,ей мере обеспечена по ряду П;рактических причин, главным образом, ввиду происходящей во время сушки усадки материала, приводящей к сокращению его размера.
Так как отрыв контактов от материала приводит к неорганизованному перераспределению тока по объему высущиваемого объекта, которое может повлечь брак от сушки, то при этом методе нагрева требуется неослабное наблюдение за состоянием контактов. При всей внимательности персонала, все же производимое наблюдение не может гарантировать успешного результата сушки, так как сушильная камера при входе в нее людей должна быть обесточена, что затрудняет непосредственное выявление неплотностей. При больших площадях контактов и при сложной конфигурации изделий это обстоятельство особо затрудняет практическое применение подобной сушки.
Описываемый способ сушки керамических изделий заключается в том, что электрический ток промышленной частоты, с целью обеспечения равномерного нагревания высушиваемого изделия, подводится к высушиваемому изделию посредством непрерывно перемещающихся по его поверхности контактов.
№ 61956
П|ри сушке крупных тел, например, керамических изоляторов, горш,ков, котлов, ваз и т: п. конта-кта.м сообщается вращение вокруг центральной оси изделия.,В, данном случае контактам может быть придана форма роликов, бус, серии щариков и т. п.
При сушке предметов плоской формы, например при ускорении схватывания бетонных фундаментов, при влагоудалении из огнеупорных .брусьев и т. п., контактам придается прямолинейное направление движения.
При сушке изделий сложной конфигурации (например, механического фарфора винтовой или спиральной формы) контакты получают соответствующее криволинейное движение и т. д.
Плотное прилегание -контактов к поверхности изделия достигается, например, посредством собственного веса, пружин, магнита, системы блоков и т. п.
Благода|ря этому мероприятию предотвращается возможность отрыва контактов от высушиваемой поверхности, чем устраняются искрения и местный -перегрев и достигается равномерная термообработка всей массы изделия.
При этой системе могут быть осуществлены различные варианты питания током высущиваемых изделий.
Так, например, изделие может быть установлено на токопр0 водящую подкладку (слой графита, угля и т. п.), причем контакты, в этом случае, обегают верхнюю часть изделия, благодаря чему то« проходит через него в ве|ртикальном направлении. В ином случае ток может подводиться посредством двух или более систем контактов, обегающих изделие в не.скольких местах на разной высоте от его основания. В этом случае ток будет проходить через изделие в направлении, перпендикулярном его оси.
Благодаря непрерывному перемещению коитактирующих точек по .поверхности изделия достигается равномерный нагрев его по всей толщине, что даст возможность интенсификации сушильного процесса за счет повышения температуры материала.
В процессе производства высушиваемое изделие устанавливается на стол. Рядом на стойке-штативе укреплена нодвиж.ная коробка, несущая электродвигатель с червячной передачей, вращающей ось карусельной системы. Па вращающейся оси укреплена насадка-муфта, имеющая по бокам отверстия с нарезкой, в которые ввинчиваются коромысла, несущие стержни-держатели, составленные из отдельных ш арнирно сочлененных частей.
На стержнях укрепляются контактные ролики, снабженные пружинами, посредством которых осуществляется надлежащее прижатие их к поверхности .высущиваемого изделия.
Контакты устанавливаются как на внещней, так и на внутренней поверхности изделия. Для равномерного воздействия на всю поверхность высушиваемого изделия отдельные системы контактов располагаются в шахматном порядке.
При вращении оси роликовые контакты обегают всю поверхность изделия, благодаря чему электрический ток распределяется по всей массе изделия совершенно равномерно.
При различной толщине стенок изделия, надлежащее распределение плотности тока может быть осуществлено изменением числа -контактов, а также их размерами. Подвод тока к отдельным группам контактов осуществляется посредством контактных колец и щеток.
Предмет изобретения
1. Способ сушки керамических изделий электрическим током, пропускаемым через контакты, расположенные на поверхности высушиваемого изделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагревания высушиваемого изделия, контакты во время сушки перемеш,ают по его поверхности.
- 3 -Л 61956
