Устройство конвейерного типа для сушки тел вращения Советский патент 1944 года по МПК F26B15/08 F26B3/353 

Описание патента на изобретение SU63346A1

Для гаредупреждеиия деформаций и растрескивания длинных масеивных труб, стержней и другнх тел цилиндрической формы при нх сушке, а также для ускорения процесса сушки и вместе с тем устран-ения требующегося в настоящее время трудоёмкого обслуживания предлагается устройство, в основу которого положен принцип непреры1вного поворачивания высушиваемьпс изделий. Это осуществляется по редетдаом раоиоложения наделяй на принудительно вращающихся опорах в 1виде каткое.

Бь1П|рямляк}щее действие опорных катков П)редотвращает возникновеffHe ИСКривлени1Й высушиваемых труб и стержней по нх длнне. Одноврг менно этн катки могут быть использованы для- подвода к изделия м электрического тока для их нагревания.

Пр«й«енение электротермии создаёт внутренний пропрев материала труб или Стержней, что устраняет oSffeaoaaHHe трещин. Этот способ подгвода 1Т€1пла применяется дополнительно к теплоносителю (например, горячему воздуху), омывающему сушильную камеру.

Как показывают проведённые авторами опыты, в месте соприкосновения электродных катков (с влажными изделиями происходит смачивание катков, вследствие конденсации паров, выделяющихся из высушиваемого материала.

Благодаря этому предотвращается местный перегрев и искрение к обеспечивается поддержание нед-ёжного конта кта по длине высушиваемых изделий.

Опорные каггки получают враадение через фрикционные, зубчатые т. п. устройства. Одновременна эта же устройства служат токоиодводящей системой.

При серийном производстве сушило применяется в виде ленточного цепного и т. п. конвейера, несущего катковые опоры, на которых распола гаются высущиваемые трубы или . В этам случае к отдельным учэсгжам конвейера может подт водиться ток различного ндарикения, что позволяет осуществлять гулируе ьгй в желательных предёт лах методический нагрев издеди по ходу и-х тепловой обработки. ...

Непрерывно действующее сушил может быть оформлено также в вИт дё туннельного агрегата, В котором передвигается состав вагонеток, несущих предлагаемую систему вращающихся катков. Другой модифи кацией сушила является катковый стеллаж, оборудованный подвэдом. электрического тока и теплоносителя..

Катки принудительно приводятся во .вращение, что обусловливает переварачивание изделий, которые, в отличие от обработки в сушилах непрерывнодействуюш,его типа, в данном случаВ не поступа лъ}:юг,o .ерем щения .по , длине стола (установка периодического действия).

Один из возможных вариантов предлагаемого устройства показан на чертеже. Фиг. 1; изображаюш,ая боковой вид устройства, поясняет приддип передачи враш.ения .высушиваемым телам цилиндрической формы при одновременном вертикальном неремеш,ениИ их и нагреве посредством пропускания электрического тока непосредственно через ебрабатывае.мый объект (трубу, стержень), что осуш.ествляется благодаря электропроводимости большинства вла1жных материалов, особенно керамических. Фиг. 2 изображает вид CBeipxy части устройства.

Бесконечная цепь (или лента) 1 тлучает движение от &раш,аемого датором колеса (звездочки, барабаиаУ8. К цепи 1 подвешены на «тержнях 9 люльки 2, несуш,ие, в -свою очередь, по два ка1тка 3 и 4. На, катки, выполняющие в данном случае. ролЬ: поло1К, укладываются оодлежащие высушиванию изделия 5 (трубы или стержни). Неподвиж«ью плоскости 6 |расположены по отйощёнию к цепи 1 так, что люльки :Й отклоняются ими от вертикально1 й положения, благодаря чему ка.тср: 4 давит на плоскость 6 и IB о движения цепи 1 приводится шаЬ вращение, вследствие трения о ЕЕУВёрхность плоскости 6.

рращёние катка 4 сообщает в.раацЕние изделию 5, чем и достигается непрерывное его поворачивание yc Ipiaняющee продольную деформа1ЦИГО. т. .8. тот вид брака, который шаеет место, при обычной сушке на

неподвижных столах или стелажах. В то же BipeMK плоскости 6 соединены с выводами трансформатора .7 (или иного источника тока) и находятся под соответствующим напряжением. Катки 3 и 4, изготовленные из какого-либо изолирующего материала, снабжены металлическими, контактными кольцами 10 и 11, которые, соприкасаясь с плоскостями 6, служат для подвода электрического тока к изделиям . Последние, благо.даря такому соединению, нагрев1аются током, проходящим от одного их конца к друi0-му.

Эта система может быть изменена так, что. оба катка изготовляются из металла и соединяются с разноименными концами Электрической цепи. В этом случае электрический ток подводится к изделиям по всей и.х длине и нагревает их равномерно, благодаря непрерывному вращению. . При обработке более крупных и тяжёлых тел цилиндрической формы катки могут приводиться во в.ращение посредством шесте1рёночной, и других передач, используемых одновременно как. контактные устройства.

Предмет изобретения

Устройст1во конвейерного типа для сушки тел вращения, например, керамических и других, о т л и чающее)-с я тем, что, с целью устранения деформаций и появления трещин) в изделиях в процессе сушки, onoipbi, на которых помещаются вьюущивавм;ые изделия, выполнепь в виде двух или более па раллельно расположенных, принудительно поворачиваемых катков, один из которых; я:Еляется ведущим,

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличаю1цаяся те.м, что, с целью нагревания изделия путём пропускания через него электрического тока, один или оба катка использованы для подачи тока к изделию.

Фиг. 1

« т

Похожие патенты SU63346A1

название год авторы номер документа
Способ сушки керамических изделий электрическим током 1941
  • Грибский Н.А.
  • Ковельман Г.А.
SU61956A1
Устройство для сушки в электрическом поле высокой частоты 1940
  • Грибский Н.А.
  • Ковельман Г.А.
SU67206A1
Способ исследования керамических и т.п. материалов и изделий 1941
  • Грибский Н.А.
  • Ковельман Г.А.
SU68116A1
Устройство для обжига угольных электродов 1940
  • Бруслинская П.М.
  • Грибский Н.А.
  • Косельман Г.А.
SU62018A1
Туннельная многоярусная печь 1976
  • Радченко Александр Андреевич
  • Мезенцев Аркадий Иванович
SU657225A1
Насадка для сушки полых керамических изделий направленными потоками теплоносителя 1958
  • Ковельман Г.А.
  • Соколова В.А.
SU119142A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА В ПОЛЕ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ 1940
  • Ковельман Г.А.
  • Грибский Н.А.
SU60263A1
Индикатор ориентирования бурового снаряда 1961
  • Грибский Н.А.
  • Пеньков А.С.
SU145190A1
Способ одновременной сушки и прессования материалов 1940
  • Ковельман Г.А.
SU61940A1
Устройство для сушки тонких керамических изделий, например, чашек 1954
  • Ковельман Г.А.
  • Соколова В.А.
  • Ульфский И.Г.
SU100246A1

Иллюстрации к изобретению SU 63 346 A1

Реферат патента 1944 года Устройство конвейерного типа для сушки тел вращения

Формула изобретения SU 63 346 A1

Фиг. 2

SU 63 346 A1

Авторы

Грибский Н.А.

Ковельман Г.А.

Даты

1944-01-01Публикация

1941-04-16Подача