Изобретение предназначено для снижения ударных и сейсмических перегрузок, действующих на различные машины, механизмы и оборудование.
Известны амортизаторы ударного действия, содержащие пакет, выполненный из плит и упругих прослоек 1.
Усилия деформации в 1аких устройствах пропорциональны величине деформации, а запас хода относительно габаритного размера устройств мал (не превыншет 0°1о от габаритной высоты). Такие устройства не эффективны при гащении ударных нагрузок, так как обладают сравнительна п лкой энергоемкостью.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности является амортизатор ударного действия, содержащий пакет из листов металла, горизонтально уложенных один над другим с упругими прослойками 2.
Однако при превышении предельной нагрхзки прослойка, образованная упругими элементами из профилированной фольги, теряет устойчивость и сопротивление деформации резко снижается.
Цель изобретения - улучшение демпфирующих свойств амортизатора.
Эта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве-каждая прослойка представляет собой металлическую сетку, выполненную из вплетенных друг в друга в продольном и поперечном направлениях спиралей из нроволоки ннзкоуглеродистой стали, щаг которых выбирается из условия:
Т 2Dd,
где Т Hjar спирали;
D - внутренний диаметр спирали; d - диаметр проволоки. На чертеже изображен описываемый амортизатор ударного действия.
Амортизатор содержит пакет из листов 1, 2 металла, горизонтально уложенных один над другим с упругими прокладками 3, 4, каждая из которых представляет собой металли.ческую сетку, выполненную из вплетенных друг в друга в продольном и поперечном направленияхспиралей из проволоки низкоуглеродистой стали.
Такое выполнение амортизатора позволяет при относительно небольших размерах поглощать достаточно Р ..сокую энергию при ударных нагрузках. Формула изобретения Амортизатор ударного действия, соде|)/кащий пакет из листов металла горизонта.И)но уложенных один над другим с упругими прослойками, отличающийся тем, что, с целью улучшения демпфирующих свойств, каждая прослойка представляет собой металлическую сетку, выполненную из вплетенных друг в друга в продольном и поперечном направлениях спиралей из проволоки низко60 4 шаг которых выбирае 1.черодистои CTa.i ся из условия: т 2Dгде Т - шаг сиирали; D - внутренний диаметр спирали; d - диаметр проволоки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 427186, кл. F 16 F 7/12, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 115263, кл. F 16 F 7/12, 1958.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ПЛЕТЕНОЙ СЕТКИ | 2012 |
|
RU2489223C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР ВТУЛОЧНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611282C1 |
БАМПЕРНОЕ ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУЗОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ И АВТОБУСОВ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОГИСТЕРЕЗИСНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2521866C2 |
СПОСОБ ПЛЕТЕНИЯ СЕТОК | 1991 |
|
RU2010653C1 |
СПОСОБ ПЛЕТЕНИЯ СЕТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2037356C1 |
АМОРТИЗАТОР КОЛЬЦЕВОЙ | 2003 |
|
RU2259504C2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР ВТУЛОЧНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2545142C1 |
Цельнометаллический виброизолятор средней грузоподъемности и способ его изготовления | 2015 |
|
RU2658251C2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР С БОЛЬШИМ ХОДОМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕГО УПРУГОГИСТЕРЕЗИСНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2520230C2 |
Способ изготовления упругих элементов из нетканого проволочного материала | 1987 |
|
SU1489905A1 |
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1977-01-24—Подача