Способ регулирования сухого помола материала Советский патент 1978 года по МПК B02C23/06 

I

Способ относится к технологии сухог измельчения материалов и может быть использованв горно-обогатительной и химической отраслях промышленности, а также в производстве строительных материалов.

Известен .способ регулирования процесса сухого измельчения материала путем добавлйния различных поверхностно-активных веществ (ПАВ), например триэтаноламина, и измерения дисперсности выходящего из мельницы продукта. Дозировка ПАВ подбирается по достижению материалом необходимой дисперсности или при выходе мельницы на максимальkyro производительность |l .

Недостатком этого способа является невысокая эффективность использования ПАВ, так как при осуществлении известной технологии не учитываются свойства поверхности измельчаемого продукта и свойство ПАВ к адсорбции на Поверхности данного материала.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ су

хого помола материала путем ввода аобавки : поверхностно-активного вещества с высокой адсорбционной активностью и измерения удельной поверхности,, измельчаемого материала , Применение ПАВ с высокой адсорбционной активностью повышает эффективность процесса измельчения за счет большого снижения поверхностной энергии материала в процессе

помола.

Существенным недостатком этого способа является то, что при осуществлении его не учитывается такой важный для процесса адсорбции параметр, как размер

молекул ПАВ, а также интенсивность поверхностного взаимодействия частиц измельчаемого материала, которая определяет, какой из факторов - агрегация или прочность материала, оказывается

решающим вснижении эффективности иэмельчеНия в области тонкого помола. Цель способа - повышение интенсивности нзмельчейия за счет более эффективного применения поверхностно активного вещества.

Это постигается тем, что в способе регулирования сухого помола материала путем ввода добавки поверхностно-активного вещества с высокой адсорбционной активностью и измерения удельной поверхности измельчаемого материала, предварительно измеряют агрегационный показатель материала на выходе из мельницы и посадочную площадь молекул поверхностно-активного вещества на его поверхности, а затем в мельницу вводят поверхностно-активное вещество, причем при величине агрегационного показателя материала от 0,03 до 0,1 дж применяют поверхностно-активное вещество с посадоной площадью молекул 10-100 (А) в кояичестве, пропорциональном среднему значению удельной поверхности материала находящегося в мельнице, а при величина агрегационного показателя материала 0,15-0,9 дж поверхностно-активное вещество с посадочной площадью молекул 2ОО-1ООО (А ) в количестве, пропорциональном значению удельной поверх ности выгружаемого из мельницы про пукта,

Пример осуществления способа. Разрабатывали эффективную техноло. гию процесса измельчения в производс-гвенной помопьно-сущильной установке

двух различных по свойствам сырьевых смесей цементного производства: шихты, содержащей 8О% пористого известняка и 20% глины и шихты из двух плотных прочных мергелей, отличающихся содержанием, карбоната кальция. Для определения агрегационных свойств шихт отбирали пробы измельченного материала, выходящего из промышленных мельниц, и определяли удельные поверхности этого материала и величину агрегационного показателя. Удельную поверхность определяли общепринятым методом низкотемпературной адсорбции, а агрегационный показатель - компрессионным методом, , Агрегационный показатель составил для шихты, состоящей из известняка и глины, 0,20 дж, а для смеси мергелей 0,08 дж,

В качестве интенсификаторов помола предлагалось использование некоторых ПАВ из ряда продуютов, стоимость которых сравнительно невысока. Для каждого из ПАВ определяли путем снятия изотерм адсорбшш в водном растворе адсорбционну активность и посадочную площадь молекул на поверхности отобранных материалов,

В таблице приведены характеристики поверхностно активного вещества.

Стеорокс-5 -O-CCH -CHj-O -H, где П 2 f. 6

..&°3

СШ-Г

Как видно из таблицы, наибольшей адсорбционной активностью обладают продукты СШ-1 и КСШ-С, поэтому они

0,25

0,18

361

273

73

0,65

S6

О,80

быпи использованы при измельчении данных сырьевых смесей, В соответствий с предлагаемым способом измельчения с учетом величины агрегационного показат ля измельчаемых материалов и посадочной площади молекул и КСШ-С на поверхности сырьевых материалов в качестве аффективного интенсификатора помола для шихты, состоящей из пористо го известняка и глины, был применен , а для помола шихты из прочных мергелей - СШ-1, В результате введения в камеры мель ницы, измельчающей шихту из пористого известняка и глины, раствора КСШ-С в тонкодисперсном состоянии в количестве 0,028% от Beta шнхты (в расчете на сухое ПАВ) производительность помоле/ной установки была увеличена на 25%, при атомэкономический эффект от внедрения предлагаемого способа интенсификации на одной мельнице составил 32 тыс, руб, в год. Характерно, что при введении в мельнииу в качестве интенсификатора измельчения - СШ-1 увел чение производительности составило только 15%, что свидетельствует об эффективности предлагаемой технологии измельчения, При введении пониженного агрегационного показателя СШ-3- в количестве 0,01 от веса материала в помольно-сушильную установку, измельчающую плотные прочны мергели, повьиление производительности составило 12%, Формула изобретения Способ регулирования сухого помола материала путем ввода добавки поверх726ностно-активного вещества с высокой адсорбционной активностью и измерения удельной поверхности измельчаемого метериала, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности измельчения за счет более эффективного применения поверхностно-активного вещества, предварительно измеряют агрегацнонный показатель материала на выходе из мельницы и посадочную площадь молекул поверхностно-активного вещеёгва на его поверхности, а затем в мельницу вводят поверхностно-активное вещество, причем при величине агрегационного показателя материала от 0,03 до 0,1 дж применяют поверхностноактивное вещество с посадочной плошадью молекул 1О-100 (А ) в количестве, пропорциональном среднему значению упельной поверхност материала, находящегося в мельнице, а при величине агрегационного показателя материала 0,15-0,9 дж поверхностно-активное вещество с пос ацочной площадью молекул 200-1000 (А) количестве, пропорциональном значению удельной поверхности выгружаемого из мельницы продукта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Дешко Ю. И. и др. Измельчение мбтериалов в цементной промышленности, М,, Стройиздат, 1967, с. 182-183. 2.Cement-«/qpho-G,ips,nHP, № 1, 1965, с, 52-58.