1
Изобретение относится к технологии измельчения цементов в барабанных мельницах.
Известен способ измельчения материала в шаровых и трубных мельницах, основанный на применении органических поверхностно-активных веществ 1.
Применение подавляющего большинства органических ПАВ лимитируется их высокой стоимостью и отрицательным влиянием на строительно-технические свойства цемента.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ измельчения высокопрочного цемента в барабанной мельнице с вводом в мельницу интенсификатора помола, например распыленного водного раствора триэталомина 2.
Этот ннтенсификатор иомола оказывает действие на процесс измельчения в очень узком диапазоне концентрации, а именно 0,02- 0,05% к весу цемента. При небольшом избытке ухудшается качество цемента, его прочностные характеристики в растворах и бетонах.
Пель изобретения - получение оптимального зернового состава цемента и повышение эффективности процесса измельчения.
Указанная цель достигается тем, что в качестве интенсификатора помола используют минеральную добавку с прочностью, равной
100-200% прочности цемента и содержащей 40-80% фракции 1-3J мкм.
В качестве минеральной добавки может быть введен готовый цемент с удельной поверхностью 2500-4500 .
Сущность способа заключается в следующем.
В результате взаимодействия тонких частиц добавки с относительно крупными частицами це.ментной шихты и мелющими телами повышается коэффициеит трения между частицами измельчаемой шихты и мелющими телами. При этом увеличивается угол захвата крупных частиц шихты и, как следствие, повышается объем зоны разрушения.
Таким образом, при одном и том же количестве и составе мелющих тел за один цикл разрушению подвергается большой объем основного материала, что приводит к повышению производительности мельницы.
Кроме того, имеет место эффект доизмельчения части тонких фракций в условиях более благоприятных по сравнению с измельчением в обычных условиях.
Мехаиизм этого эффекта заключается в том, что в результате взаимодействия тонких и крупных частиц в точках контакта происходит частичное самоизмельчение материала шихты. В результате самоизмельчения готовый продукт обогащается тонкими и средними фракциями, что улучшает строительнотехнические свойства цемента.
Пример 1. Тонкоизмельченная минеральная добавка, предпочтительно обладающая более высокой прочностью но сравнению с нрочностью компонентов размалываемой цементной шихты, из нромежуточной емкости винтовым герметичным транснортером с регулируемым числом оборотов или герметичным весовым дозатором дозируется и направляется в загрузочную течку мельницы. Количество добавки выбирается в зависимости от вещественного состава ее и находится в пределах 1 -12% от веса размалываемой шихты. В качестве минеральной добавки может быть исиользован готовый цемент с удельной поверхностью от 2500 до 4500 или другие материалы, превышающие по прочности материалы размалываемой щихты.
Пример 2. Из цементопровода, направляющего готовый цемент в емкости для хранення и отгрузки, часть аэрированного цемента отводится в отдельный трубопровод, оборудоваиный комбинированным пробковым краном, и через форсуночное устройство, установленное в загрузочной горловине мельницы, вдувается в нолость мельницы. Оптимальное количество вдуваемого в мельницу готового цемента составляет 6-10% от веса размалываемой цементной шихты.
Формула изобретения
1.Способ измельчения высокопрочного цемента в барабанной мельнице с вводом в мельницу интенсификатора помола, отличающийся тем, что, с целью получения оптимального зернового состава цемента и повыщения эффективности процесса измельчения, в качестве интенсификатора помола используют минеральную добавку с прочностью, равной 100-200% прочности цемента, и содержащей 40-80% фракции 1-30 мкм.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве минеральной добавки вводят готовый цемент с удельной поверхностью 2500-4500 см2/г.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Ходаков Г. С. Физика измельчеиия, М., 1973, с. 55-75.
2.Дещко Ю. И. и др. Измельчение материалов в цементной промышленности, М., Стройиздат, 1966, с. 183-186.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измельчения высокопрочногоцЕМЕНТА | 1979 |
|
SU799814A1 |
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2005 |
|
RU2361675C2 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА, ЦЕМЕНТ ИЛИ ДОБАВКА, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ТЕКУЧЕСТИ ПРОДУКТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПОСОБА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2410159C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА | 1992 |
|
RU2035426C1 |
Способ помола портландцементного клинкера | 1985 |
|
SU1301489A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2520739C2 |
Способ измельчения клинкера | 1989 |
|
SU1643085A1 |
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ | 2011 |
|
RU2450864C1 |
Способ сухого помола материалов в барабанной мельнице | 1989 |
|
SU1645008A1 |
ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА ЦЕМЕНТА И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2014 |
|
RU2558095C1 |
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1976-10-13—Подача