Гидравлический пресс Советский патент 1978 года по МПК B30B15/00 

I

И.эобретение касается обработки металлов давлением.

Известен пресс повышенной жесткое- ти цля испытания образцов горных пороц

Эффект увеличения жесткости достигается при помощи стальной балки, уложенной на две опоры. Для испытания образец породы устанавливают между стальной балкой и нижней опорной поверхно стью пресса. В процессе разрушения образ., ца часть упругой энергии, накопленной прессом, воспринимается стальной балкой, что позволяет плавно нагружать образец до полного разрушения.

Такой способ испытания требует дополнительной энергии для разрушения образца и применим для испытания образцов с величиной общей деформации до разрушения, не превышающей величину упругого прогиба балки.

Известен пресс для испытания образцов горных пород nyi-ем охлаждения предварительно нагретых колонн пресса 2.

Известен также вертикальный гидравлический пресс, включающий станину с колоннами, главный цилиндр с плунжером, подвижную траверсу. Для предохранения

основных элементов пресса от перегрузок, возникающих при мгновенном снятии нагрузки пресс снабжен дополнительными цилиндрами поршневого типа, а гидросистема выполнена с подпружиненным

клапаном и дроссельным отверстием Гз,

Однако конструкция, позволяющая предохранить пресс от перегрузок, вазникав щих при мгновенном снятии нагрузки,

способствует быстрому развитию упругих деформаций в колоннах пресса. Это снижает жесткость пресса и не позволяет испытывать на сжатие хрупкие горные породы и строительные материалы цля

получения .зависимости деформации от напряжения до полной потери материаломнесущей способности.

Целью изобретения является повышение жесткости пресса до пределов, обеопечивающцх испытание на сжатие хруп ких материалов до црлной потери ими несущей способности. Это достигается тем, что гидравлический пресс, снабжен кольцевым тормоз ным цилиндром, поршень которого выполнен за оцно целое с корпусом главного цилиндра, и обхватывающими колонны упругими втулками, смонтированными между подвижной траверсой и станиной, а дополнительные цилиндры установлены в подвижной траверсе и их поршни жестко свя.заны с колоннами, при этом рабочие полости всех цилиндров связаны меж ду собой гидросистем ей, а обратный клапан с дроссельным отверстием установлен на участке гидросистемы, соединяющей рабочие полости дополнительньтх и главного цилиндров. На чертеже схематически изображен предложенный гидравлический пресс, продольный разрез. Гидравлический пресс состоит из станины 1 с колоннами 2, подвижной травер сы 3 с главным цилиндром 4, дополнительных цилиндров 5, установленных в верхней части колонн 2, гидросистемы 6 с обратным клапаном 7, в котором вы полнено дроссельное отверстие 8, обхватывающих колонны 2 упругих втулок 9, тормозного цилиндра 10. Подвижная траверса 3 перемещается по колоннам 2 пресса. Упругие втулки 9 ус-тановлены между подвижной траверсой 3 и станиной 1. Поршни 11 дополнительных цилин ров 5 жестко присоединены к колоннам 2, а их гильзы 12 - к траверсе 3. Глав вый цилиндр 4 Бьшолнен вместе с тормозным цилиндром 10. Гидросистема 6 сое диняет рабочую полость 13 тормозного цилиндра 10 с рабочими полостями 14 дополнительных Цилиндров 5, которые соединены о рабочей полостью 15 главного цилиндра 4. Обратный клапан 7 с дроссельным отверстием 8 .установлен на участке гидросистемы 6, соединяющей рабочие ПОЛОСТИ 14 дополнитель ных цилиндров 5 с рабочей полостью 1 главного цилиндра 4. Гидравлический пресс работает следую щим образом. Образец горной породы или строитель ного материала, подлежащий испытанию, устанавливают на станину 1 соосно глав ному цилиндру 4. Затем в гидросистему 6 закачивают под аавление рабочую жидкость, которая заполняет рабочие полости 13, 34 и 15 тормозного 10, главно го 4 и дополнительных 5 цилиндров. Диаметры цилиндров 4, 5 и 10 подобраны таким образом, что усилие главного цилиндра 4, с учетом сопротивления тормозного цилиндра 10, обеспечивает разрушение максимально прочньгх образцов, а суммарное усилие дополнительных цилиндров 5 двухкратно рабочему усилию главного цилиндра 4. При сжатии образца между станиной 1 и главным цилиндром 4 в рабочих полостях 13, 14, 15 создается рабочее давление, максимальная величина которого определяется прочностью образца. Созданное таким образом давление обеспечивает сжатие упругих втулок 9 и растяжение колонн 2 в области упругих деформаций, выборку возможны;с зазоров между основными силовыми элементами пресса. Дроссельное отверстие 8 обеспечивает заданную скорость деформации образца, которая определяется -его пропускной способностью, разностьюд вления рабочей жидкости в тормозном 10 или дополнительных 5 цилиндрах и главном цилиндре 4, а также упругими характеристиками втулок 9 и колонн 2. Бь строе перемещение главного цилинара 4 может быть осуществлено путем установления раздельной безнапорной гидравлической связи рабочих полостей 13, 15 в гидросистеме пресса. Предложенный гидравлический пресс обладает повышенной жесткостью, поз- . воляет испытывать образцы горных пороц и строительных материалов на сжатие до полного разрушения в режиме контроля деформации. Усилия, возникак.ише в основных элементах пресса при испытании образцов, не превышают усш ЛИЯ, необходимые для их разрушения. Формула изобретения П дравлический пресс, содержащий станину с колоннами, подвижную траверсу с главным цилиндром, дополнительные ци/ гиндры и гидросистему с обратным клапаном, в котором выполнено дроссельное шверстие, отличающийся тем, что, с целью повышения его жесткости, он снабжен кольцевым тормозным цилиндром, поршень которого -выполнен за одно целое с корпусом главного цилиндра, и обхватывающими колонны упругими втулками, смонтированными между подвижной траверсой и станиной, а дополнительные цилиндры установлены в подвижной траверсе и их поршни жестко связаны с колоннами, при этом рабочие полости всех цилиндров связаны между собой гидросистемой, а обратный клапан с дроссельным отверстием установлен на участке гидросистемы, соединяющей рабочие полости дополнительных и главного цилиндров.

562О4056

Источники информации, принятые во2.T1ie South (п Me-chanicae

внимание при экспертизе: Eng-ivieer л/е-(-(,966, ср.89-92l.Mcag-azin о Conerete Т еаеасЬ,з. Авторское свидетельство

№ 64, 1968, ср. 183-186.№ 335117, кл. В 30 В 1/08, 1968.