Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для штамповки на провал тяжелых изделий, в процессе которой возникает явление мгновенного снятия значительной части технологической нагрузки, приводящей к динамической перегрузке возвратных цилиндров и многих других узлов пресса, которые часто по этой причине выходят из строя на длительное время.
Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий смонтированной на одной из поперечин станины рабочий цилиндр с плунжером и подвижную траверсу, жестко соединенную с нлуни ером рабочего цилиндра и посредством штоков - с плунжерами возвратных цилиндров, смонтированных на станине.
Описываемый пресс отличается от известного тем, что, с целью предохранения от перегрузок, возникающих при мгновенном снятии нагрузки, он снабжен смонтированными на другой поперечине станины по обеим сторонам от оси пресса дополнительными цилиндрами поршневого типа и подпрулсиненным регулируемым клапаном, надклапанная полость которого соединена с надпоршневыми полостями дополнительных цилиндров и через регулируемый дроссель - со сливом, а на нижней поверхности подвижной траверсы соосно
штокам поршней дополнительных цилиндров закреплены упоры, воздействующие при ускоренном перемещении траверсы на штоки поршней дополнительных цилиндров. На внутренних стенках дополнительных цилиндров выполнены продольные канавки, соединяющие надноршневые полости дополнительных цилиндров со сливом. На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс,
фронтальный разрез (положение до включения в работу дополнительных цилиндров, клапан открыт); на фиг. 2 - то же (момент снятия значительной части технологической нагрузки, клапан закрыт); на фиг. 3 - то же
(ползун внизу, клапан открыт).
Гидравлический пресс состоит из станины, главного (рабочего) цилиндра, ползуна, возвратных и дополнительных цилиндров и гидравлической приставки.
Станина включает в себя траверсу /, стойки 2 стола 3, стянутые колоннами (не показаны), или может быть выполнена неразъемной, т. е. за одно целое. Главный цилиндр 4 жестко прикреплен к
траверсе, а плунжер 5 подвижно смонтирован в нем. К ползуну 6 жестко прикреплены кронштейны 7, а разрезное кольцо 8 жестко соединяет плунжер 5 с ползуном. К последнему жестко крепится пуансон 9. Возвратные ци3лены иа нижней части станины, в них подвижно смонтированы плунжеры 11, жестко прикрепленные верхними торцами к кронштейнам 7. Дополнительные цилиндры 12 поршневого типа предназначены для гашения энергии, возникающей в главном цилиндре от упругой деформации сжатия жидкостей, в момент мгповенного снятия технологической нагрузки; они жестко прикреплены к специальным внешним выступам стола. Цилиндры 12 имеют продольные каналы 13. Штоки 14 жестко прикреплены к поршням 15, опирающимся на пружины 16, и подвижно смонтированы в крышках 17, жестко нрикрепленных к цилиндрам 12. На щтоки 14 в определенный момент воздействуют упоры J8, жестко прикрепленные к кронштейнам 7. Дополнительные цилиндры имеют поршневые полости 19 и штоковые полости 20. Гидравлическая приставка пред-2 назначена для свободного перепуска жидкости из поршневых полостей 19 цилиндров 12 через кольцевой канал 21 и обратно, для истечения жидкости из поршневых полостей под давлением через дроссельное отверстие 22 и2 состоит из корпуса 23, клапана 24, пружины 25. На столе пресса установлен инструментальный блок 26 с матрицей 27 и изделием 28 в ней и кольцом 29.3 .Гидравлический пресс работает следующим образом. Перед обрезкой кольца 29 при вытяжке изделия 28 упоры 18 входят в контакт со штоками 14, которые совместно с поршнямн 15 движутся вниз, свободно вытесняют3 жидкость из полостей 19 в гидравлическую приставку и через кольцевой канал 21 открытого клапана 24 в бак 30. Для обрезки кольца 29 требуется прилолсение дополнительного усилия к усилию вы-4 тяжкн, поэтому в момент обрезки кольца в главном цилиндре создается избыток энергии упругой деформации сжатия жидкости, под действием которой после обрезки кольца сообщается ускорение подвижным частям прес-4 са. Увеличение скорости штоков 14 и порщпей 15 приводит к увеличению расхода жидкости через кольцевой канал 21 клапана 24 и к увеличению усилия, действующего на клапан, который, преодолевая сопротивление пру-5 жины 25, закрывается, и жидкость из поршневых полостей 19 вытесняется только через регулируемое дроссельное отверстие 22. Последнее создает подпор в цилиндрах 12 и тем самым сдерживает ускоренное перемещение5 4 поршней 15, штоков 14 и всех подвижных частей нресса, при этом происходит плавное снижение давления в главном цилиндре, что исключает динамические перегрузки возвратных цилиндров 10 и других узлов пресса. При дальнейшей вытяжке изделия через матрицу 27 для исключения отбора полезного усилия главного цилиндра дополнительными цилиндрами поршневые полости, бывшие до этого под давлением, соединяются с полостями 20, которые соединены со сливом посредством продольных каналов 13, после чего клапан 24 под действием пружины 25 открывается, а полости 19 дополнительно соединяются со сливом в бак 30 посредством кольцевого капала 21. При обратном ходе поляуна вверх под действием возвратных цилиндров изделие 28 падает под стол 3, кольцо 29 снимается с цуансона 9, а пружины 16 поднимают порщни 15 вверх до упора в крышки 17. Поршневые полости 19 заполняются жидкостью, подается очередная заготовка, и цикл повторяется, Предмет изобретения 1. Вертикальный гидравлический пресс, содержащий смонтированный на одной из поперечин станины рабочий цилиндр с плунже- . ром и подвижную траверсу, жестко соединенную с плунжером рабочего цилиндра и посредством щтоков - с плунжерами возвратных цилиндров, смонтированных на станине, отличающийся тем, что, с целью предохранения от перегрузок, возникающих при мгновенном снятии нагрузки, он снабжен смонтированными на другой поперечине станины по обеим сторонам от оси пресса дополнительными цилиндрами поршневого типа и подпружиненным регулируемым клапаном, надклапаппая полость которого соединена с надпоршневыми полостями дополнительных цилиндров и через регулируемый дроссель - со сливом, а на нижней поверхности подвижной траверсы соосно штокам порщней дополнительных цилиндров закреплены упоры, воздействующие прн ускоренном перемещении траверсы на штоки поршней дополнительных цилиндров. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что на внутренних стенках дополнительных цилиндров выполнены продольные канавюи, соединяющие надпоршневые полости дополнительных цилиндров со сливом.
22
22
фуг./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС(•СЕСОЮЗН..* Я 11ЩН1НО~Т?АШГ:^7Н. ?;ий;)1^ОТЕНА-"?J | 1973 |
|
SU378333A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU375206A1 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1220806A1 |
ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО для БРИКЕТИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU349459A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ БЕСШАБОТНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU394150A1 |
Гидравлический пресс | 1980 |
|
SU1232499A2 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1982 |
|
SU1143612A1 |
Гидровинтовой пресс-молот | 1978 |
|
SU721338A1 |
Вибрационный пресс | 1978 |
|
SU863125A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация