Устройство для прижатия конвейерной ленты к барабану Советский патент 1978 года по МПК B65G23/12 

Изобретение огисюнтся к конвейерсстроeHRi4 а именно к приводным устройствам пенгочных конвейеров с прижатием панты к барабану воздушной поаушкой.

Известен привод ленточного конвейера Ь регулируемым прижатием пенты к приводному барабану, содержащяй приводной барабан, огибаемый конвейерной пантой, полую кояодку, сообшеввую с всточником сжатого воздуха, поверхность которой, обрешенная к барабану, выполнена перфорированной flT .

Недостатком этого привода является значительней расход сжатого воздуха.

Известно также устройство для прижагия конвейерной ленты к приводному барабану, включающее пневматическую камеру, связанную с источником сжатого воздуха, поверхность которой, обращенная к барабану, выполнена с отверстиями, а на ее торцовых частях закреплены ролики и имеет высгупы, вхолящие в выполненные по краям барабана кольцевые канавки 2 .

Недостаток этого устройства заключается в гом, что жестко закрепленные ролики с торцов камеры не позволяют точно копировать неровности на поверхности конвейерной ленты, создавая тем самым возЛожность утечки сжатого воздуха, Кроме Юго, существуют зазоры в лабиринтном уплотнении. Все это вызывает повышенный расход сжатого воздуха, снижает эффективность работы устройства.

Цель изобретения - уменьшение расхода сжатого воздуха путем автоматическо-го копирования неровностей конвейерной Ленты уплотняющими элементами камеры и увеличение долговечности уплотняющих эпементов.

Это достигается тем, что в устройстве для прижатия конвейерной пенты к барабану, содержащем пневматическую камеру давления, сообщенную с источником сжатого воздуха, поверхность которой, обращенная к грузонесущей ленте, огибающей приводной барабан, выполнена с отверстиями, в которых установлены с возможностью осеЕЮГО перемещения элементы в виде сопл, прн этом пневматическая камера давления снабжена манжетой, выпопнеиной иэ эластичного материала, например резины, а сопла установпены на манжеге. На фиг. 1 изображено устройство для прижатия конвейерной ленты к барабану, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. - узел 1 на фиг. 2. Устройство для прижатия конвейерной пёнты к барабану имеет пневматическую камеру давление 1 с перфорированной поверхностью 2, в отверстия которой установлены .сопла 3, имеющие кольцевые кававки 4. Пневматическая камера давления жестко закреплена на раме конвейера и связана с источником сжатого воздуха. Внутри камеры давления Д имеется манжета 5, выполненная в виде перфорированного листа из высокоэластичной резины, центры отверстий которого совпадают с центрами отверстий перфорированной поверхности 2 камеры давления1. Манже та 5 одета в кольцевые канавки 4 сопл 2 и зажата: по периметру камеры давления . 1 между корпусом 6 и крышкой 7. Камера давления охватывает приводной барабан 8 в месте огибания его конвейерной лен- 2S

той 9.

Устройство для прижатия конвейерной пенты к барабану работает следующим образом. Одновременно с подачей сжатого воздуха в пневматическую камеру давле- за ния 1 приводится в движение барабан 8 с конвейерной лентой 9./Сжатый воздух через отверстия в соплах 3 прижимает конвейерную ленту 9 к барабану 8 и выходя з.под сопл образует тончайшую воздушную 35 подушку.

Резиновая манжета 5, одетая на кольцевые канавки 4 сопл 3 и зажатая между корпусом 6 н крышкой 7, исключает выхо{{ Гсжатого воздуха в зазоры между отверстия-- 40 ми в перфорированной поверхйости 2 исоп- i пами 3 и одновременно обеспечивает возможность премещения сопл 3 восевом направлении.

В момент прохождения неровностей кон45 вейерной 9 под камерой. давпения 1,

го воздуха путем автоматического копирования неровностей конг йерной ленты уплотняющими элементами камеры и увепн- чения их. долговечности, пневматическая камера давления снабжена установленными в отверстиях с возможностью осевого перемещения элементами, выполненными в виде сопл.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а loщ е е с я тем, что пневматическая камера давления снабжена манжетой, выполненной из эластичного материала, например резины, а сопла установлены на манжете.

Источники и.нформации, принятые во внимание при /экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

№ 379483, кл. В 65 Q 23/О4, 197О.

2.Заявка № 2349О74/ОЗ,

кл. В 65 23/О4, 1976, по которой прянято положительное решение о выдаче авторского свидетельства. сопла 3 автоматически копируют их, сохраняя тончафиую воздушную подушку. Этим обеспечивается наименьший..расходг сжаго го воздуха и минимальный: износ уплотняющих элементов - сопл. Применение этого технического решения позволит повысить эффективность работы устройства за счет значительного снижения расхода сжатого воздуха и минимального-износа уплотняющих элементов камеры. Некоторое, снижение площади прижатия конвейерной ленты к барабану можно компенсировать увеличением давления сжатого воздуха, затраты на получение которого при минимальном расходе будут невелики. Формула изобретения 1. Устройство для прижатия конвейерной ленты к барабану, включ1ающее лнен матическую камеру давления, сообщенную .с источником сжатого воздуха, поверхность которой, обращеная к конвейерной ленте, огибающей приводной барабан, имеет от- верстия, отличающееся тем. что, с целью уменьшения расхода ежато

7 f