Ленточный крутонаклонный конвейер Советский патент 1977 года по МПК B65G15/14 

Это достигается тем, что -каждая пневматическая камера снабжена продольными нерегородкамн, образующими центральный и боковые отсеки для создания давления в центральном отсеке меньшего, чем в боковых. Продольные перегородки выполнены в виде пневматических рукавов, наполненных газом с возможностью регулирования его давления. Продольные перегородки со стороны ленты имеют гибкие полосы из антифрикционного материала, например фторопласта. Пневматические камеры выполнены в виде двух боковых стенок с шарнирно прикрепленными к ним продольными Створками, соединенными упругой воздухонепроницаемой тканью. Пневматические камеры снабжены установленными между боковыми стенками и продольными створками упругими элементами регулируемой жесткости.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ленточный крутонаклонный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2.

Ленточный крутонаклониый конвейер содержит приводную ленту 1, прижимную ленту 2, приводной барабан 3, концевой барабан 4, отклоняющие барабаны 5 грузовых ветвей, отклоняющие барабаны 6 холостых ветвей, натяжной барабан 7 приводпой ленты, натяжной барабан 8 прижимной ленты, раму с роликоопорами 9, пневматические камеры 10, загрузочную воронку И.

Пневматическая камера содержит неподвижные боковые стенки 12, к которым при помощи щарнира 13 прикреплены продольные створки 14. Продольные створки по длине соединены упругой воздухонепроницаемой тканью в виде резиновой полосы 15, которая одновременно уплотняет шарнир 13. Отдельные створки 14 имеют возможность поворачиваться вокруг шарнира независимо одна от другой.

Продольные створки соединены по щирине упругой воздухонепроницаемой тканью 16 из листовой резины. К продольным створкам 14 с помощью полос гибкой ткани 17 прикреплены продольные перегородки 18 в виде пневматических рукавов, наполненных газом. К полосам 17 со стороны лент 1 и 2 прикреплены элаСтичные полосы 19 антифрикционного материала (например, фторопласта). Крайние отсеки 20 пневматической камеры имеют отверстия 21 для подачи рабочей среды (например, сжатого воздуха). Центральные отсеки 22 пневматической камеры имеют отверстия 23 для выхода рабочей среды. Па неподвижных баковых стенках 12 установлены деф лекторные ролики 24, удерживающие ленты 1 и 2 от сдвига в направлении ширины ленты. Прижатие продольных перегородок 18 к лентам 1 и 2 обеспечивается упругим элементом 25, регулируемой жесткости, установленными между боковой стенкой 12 и продольной створкой 14.

Упругий элемент 25 состоит из двух желобов, один из которых 26 закреплен на неподвижной боковой стенке 12, а другой 27 - на продольной створке.

В разжимную цилиндрическую полость, образованную желобами, заложен пневматический рукав 28 с возможностью регулирования давления в нем. Давление воздуха в пневматическом рукаве 28 создает усилие, удерлсивающее продольную створку 14 от поворота в наружную сторону под давлением рабочей среды пневматической камеры 10.

При изменении положения продольной створки площадь продольного сечения пневматического рукава 28 и расстояние от центра давления до шарнира 13 не меняется, что позволяет при постоянно.м давлении в пневматической камере 10 точно задавать величину прижатия продольных перегородок 18 к лентам 1 и 2 независимо от размеров поперечного сечения зажатого между лентами материала и положения створки 14.

Конвейер работает следующим образом.

Транспортируемый материал через загрузочную воронку 11 подается на горизонтальный участок ленты 1, двигаясь вместе с лентой 2, материал накрывается лентой, огибая отклоняющий барабан 5, рабочие ветви лент 1 и 2 прижимаются одна к другой и зажимают находящийся между ними материал, двигаясь далее по вертикальному участку, ленты прижимаются друг к другу давлением рабочей среды пневматической, камеры 10. Относительно большое прижатие краев транспортерных лент предотвращает выдавливание материала наружу.

Продольные створки 14 при прохождении транспортируемого материала отклоняются друг от друга на величину, равную толщине слоя материала, чем предотвращается заклинивание лент 1 и 2 между продольными перегородками 18. При прохождении материала по вертикальному участку конвейера продольные перегородки 18 копируют форму продольного профиля лент, плотно прилегая к ним, и тем самым уменьшают утечку рабочей среды из пневматических камер.

Величина момента, которым упругий элемент 25 удерживает продольную створку 14 от поворота, не зависит от ее положения, поэтому прижатие продольной перегородки 18 к лентам 1 и 2 при постоянном давлении в отсеке пневматической камеры зависит только от давления в пневматическом рукаве 28, одинаково по длине пневматической камеры, регулируется давлением газа в пневматическом рукаве 28, может быть приведено к нулю и тем самым устранено трение между продольной перегородкой 18 и лентами 1 и 2.

Пройдя вертикальный участок, зажатый между лентами материал огибает отклоняющий барабан 5, подходит к приводному барабану 3, где и ссыпается с конвейера.

В случае обеспечения конвейера и прекращения подачи воздуха в пневматические камеры 10 упругие элементы прижимают продольные перегородки к транспортерной ленте, к груз сохраняет свое положение на вертикальном участке конвейера, не ссыпаясь вниз.

Формула изобретения

1.Ленточный крутонаклонный конвейер, включающий нриводную и прижимную ленты

и пневматические камеры для прижатия лент одной к другой н удержания груза между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конвейера при эксплуатации, каждая пневматическая камера снабжена продольными перегородками, образующими центральный и боковые отсеки для создания давления в центральном отсеке меньшего, чем в боковых.

2.Ленточный крутонаклонный конвейер но

п. 1, отличающийся тем, что продольные перегородки выполнены в виде пневматических рукавов, наполненных газом с возмол ностью регулирования его давления.

3.Ленточный крутонаклонный конвейер по

пп. 1 и 2, отличающийся тем, что продольные перегородки со стороны ленты имеют гибкие полосы из антифрикционного материала, например фторопласта.

4.Ленточный крутонаклонный конвейер по п. 1, отличающийся тем, что пневматические камеры выполнены в виде двух боковых стенок с шарнирно прикрепленными к ним продольными створками, соединенными упругой воздухонепроницаемой тканью.

5.Ленточный крутонаклонный конвейер но п. 4, отличающийся тем, что пневматические камеры снабжены установленными между боковыми стенками и продольными створками упругими элементами регулируемой жесткости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3446332, кл. 198-165, опублик. 1969.

2.Авторское свидетельство № 259022, кл. Е 21Е 13/08, 1965.

3.Патент Великобритании № 1319738, кл. В ЗА, опублик. 1973.

6

25

- /7

2

Р

-ДГГ