Изобретение относится к производству стекол, используемых цпя изготовления устройств, в которых соецинение элементов между собой осуществляется при помощи спая стекла с металлами с обеспечением вакуумной плотности по границам спая.
Известно стекло маркн С120-1 следующего состава, вес. %: SiOg. 45,0; БаО 15,О; PfeO 23,5; Na.O 5,0; KgO 11,0 и UijO 1,0 ij , Это стекло имеет низкую химическую стойкость (4-й гидролитический класс) и термасто&кость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому стеклу является стекло следующего состава, вес. %: Si024O-50, ВаО 1О-ЗО, РвО 1О-30, AEgO 0.53,0. 13, W 5,4,,0 2
Недостатком стекла является невоэможностъ получения вакуум плотных спаев с металлами и сплавами с коэффици-
ентом термического расширения /115145/. 1/град.С.
Целью изобретения является получение вакуумплотных спаев с металлами и сплавами, коэффициент термического расширения которых находится в пределах от /115-145/.Ю 1/град.С, т.е. с алюмелем, хромелем и копелем.
Для этого известное стекло, включающее StOg , ВаО, РвО, Ц ajO, KjiO, дополнительно содержит TlOn и U при следующем соотнощении компонентов, вес.%:
5 0 43-45
10,5-11,5
Бою 11-13 РЬО . 8,5-9,5 11,5-12,5
КпО
Tfa 9-11 1,5-2,5
Химическая стойкость указанного стекла - Ш гидролитический класс, коэффи циент термического расширения - /126
V 2/. 10 1/град.С.
Предлагаемое стекло, имеющее коэф фякиент тврмяческого расширени одного поряака с алюмелем, копелем в хромелем, позволяет созоавать согласованные спаи, грактвческн не создающие месгньш напряжений по лянин стекло-металл, а, сяедовательно, исключающие возникнове(шразитных термо е.д .с., и способствует повышению точности контроля температур термопарами из алюмеля, копвпя. и хромеля, в пепи которьш находятся устройства с вакуумплотньч . спаем с контактами из алюмеля, копеля и хромеля.
Предлагаемое стекло может быть получено по обычной технологии.
Формула и 9 обретения
Стекло, включающее 5 Ол ВаО, РЬО, N , Kg О, отличающееся гем, что, с целью получения вакуумплотных спаев с металлами и сплавами с коэффициентом термичекркого расширения /115-145/У. 1О .J/град.С, оно дополнительно содержит Т Og и Ьа„О- при следующем соотношении компонентов, вес.%( si О-43-45
Ъаа10,5-11,5
l bO11-13
,5-9,5
К-011,5-12,5
9-11
1р5-2,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Любимов М, Л. Спаи стекла с металлом , М., Энерги1(, 1968, с. 40.
2.Патент Японии № 48г-10924, кл. 2-274. 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1990 |
|
SU1761701A1 |
Стекло | 1977 |
|
SU620439A1 |
Химически стойкое стекло | 1979 |
|
SU789448A1 |
Стекло для спаивания с металлами | 1977 |
|
SU628103A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ), ТЕРМОПАРНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПО ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2403540C1 |
Стекло для спаивания с металлом | 1976 |
|
SU577178A1 |
Стеклоприпой | 1976 |
|
SU591527A1 |
Кристаллизующееся стекло для спаивания | 1980 |
|
SU937376A1 |
Способ определения достоверности результатов измерения термоэлектрического преобразователя | 2022 |
|
RU2789611C1 |
СТЕКЛО | 2020 |
|
RU2775758C2 |
Авторы
Даты
1978-08-25—Публикация
1975-03-14—Подача