Изобретение относится к лакокрасочным материалам, оно может найти применение в качестве защитного покрытия для строительных конструкций, в том числе и алюминиевых. Известна композиция для нанесения на стальные подложки, содержащая термореак тивный акриловый сополимер, меламинофор мальдегидную смолу, алкидную смолу, модифицированную /. -изопропил- -изобу-, ргилакриловой кислотой, и целевые добавки .наполнитель (пигмент), растворитель. Однако эта композиция непригодна для нанерения на алюминиевые строительные конст (Рукции, так как облдаает недо аточно вы сокими прочностными и защитными свойствами. Цель изобретения - повысить прочность эмали и ее защитные свойства. Эта цель достигается введением в известную композицию диамовой эпоксидной смолы при следующем с-оотпошеини компонентов (в вес.%): Теомореактивныи акриловый сополимер2О-30 Днановая эпоксидная смола2-8 Алкидная смола, модифицированная -изопропил- Ji -изобутилакриловой кислотой2-9 Наполнитель (пигмент) 12,О1 -31,3 РастворительОстальное Прочность пленки на основе указанного соо тава на растяжение по Эриксену составляет 8-9 мм. Согласно изобретению в качестве TepMOt реактивного акрилового сополимера используют амидосодержащие сополимеры, синтезированные, например, из следующих мономеров или их смесей: этилметакрилат, этилакрилат, бутилметакрилат, бутилакрилат, метилакрилат, метилметакрилат, 2-этилгекс | силакрилат, метакриламид, акриламид, стирол, акриловая и метакриловая кислоты, диэтиламинометакрилат, трет-бутиламиноэтил 1 метакрилат и т. д. Раствор исходного термореактивного амидоакрилового сополимера получают сополимеризацией эфиров или амидов акриловой плн метакриловой кислоты в присутствии гидроперекиси кумола, трет-додецилмеркаптана, триэтиламина пли тр11эта1юламила и раствора формальдегида ;: бутаиоле при наг peBaiiHii в течение 4-6 час при температуре 116-118 С с последующей заменой бутапола ксилолом. j В качестве алкидной смолы используют иизкоБязкую гидроксилсодержашую алкиднуЮ рмолу, полученную на сХ.-изопропил - р -изобутилакриловой кислоты, путем ее ролиэтерификации с различными полиолами и двухосновными кислотами или их ангидридами по известному способу. В реакции ролиэтерификации применяют как глицидило вые производные сХ -изопропил- j -изобутилакриловой кислоты, так и непосредствен но эту кислоту. Характеристика алкидной смолы: Вязкость смолы по вискозиметру ВЗ-1 при 18-20°С, 70-110 Содержание сухого остатка,%.70 i2 Гидроксильное число в пересчете на сухую смолу, мг КОН/Г70-95 Кислотное число в пересчете на сухую смолу, мг КОН/ГНе более 6 В качестве эпоксидных смол используют смолы с молекулярным весом 400-15 полученные взаимодействием эпихлоргидрина и дифенилолнропаиа по известному способу, например Э-5, Э-20. В качестве пигме« ;тов применяют двуокись титана, фталодиановый голубой и Зеленый, сажу, свинцовые крона и др. В качестве растворителей - сольвент, толуол, ксилол, бутанол, циклогексанон и др. Для получения матовых покрытий в композицию вводят аэросилы в количестве 1- 3 вес.% на эмаль и/или лактон С in в количестве 1-20 вес.% на эмаль. Предлагаемую композицию получают следующим образом. В смеситель загружают 50%-ный раствор акрилового сополимера, 5О-70%-ный раствор эпоксидной смолы и 70%-ный раствор алкидной смолы, модифицированной разветвленной акриловой кислотой, после чего: при непрерывно работающеймешалке подают пигментную пасту и остальное количество растворителей. Массу перемешивают 0,5-1 час. Контроль осуществляют по вязкости и сухому остатку. Пигментную пасту получают при перетире в шаровой мельнице в течение 24-72, час или в бисерной мельнице в течение 12 час соответствующих пигментов в 5О%ном растворе амидоакрилового сополимера до степени дисперсности по клину не выще Ю мк. Примеры рецептур композиций приведены в табл. 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для покрытий горячей сушки | 1971 |
|
SU426509A1 |
Лакокрасочная композиция | 1976 |
|
SU687096A1 |
Эмаль | 1975 |
|
SU567326A1 |
Композиция для покрытия | 1979 |
|
SU891728A1 |
Лакокрасочная композиция | 1988 |
|
SU1693009A1 |
Способ получения лакокрасочных материалов из водных суспензий пигментов | 1980 |
|
SU1028700A1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2031916C1 |
Лакокрасочная композиция | 1975 |
|
SU655322A3 |
Способ получения лакокрасочных покрытий с металлическим эффектом | 1989 |
|
SU1693008A1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1972 |
|
SU323423A1 |
1, Амидоакриловый сопол
Метакриламид
Стирол
Бутилакрилат
Бутилметакрилат
Метакриловая кислота
Метилметакрилат
Бутиловый спирт Гидроперекись кумола трет-Додецилмеркаптан Раствор формальдегида- в бутаноле Триэтаноламин
Табл. ица 1
12,0 10,0 40,0 26,0
.2,0 1О,0 100 74
0,7
1,25
31,3 0,5
Компонент и .характе истлка
Вязкость 50%-ного раствора в смеси ксилола и бутанола (1:3), СП
Содержание свободных метилольных групп, %
Двуокись титана (рутил), РО50%-ный раствор сополимера в смеси ксилола и бутанола (1:3) Сольвент
Дисперсность пасты по клину, мк
Раствор акрилового сополимер (5О%-ный раствор в смеси ксилола и бутанола (1:3) Паста пигментная Эпоксидная смола Эпикот 1004 (50%-ный раствор)
ЭД-5 (7О%-ный раствор) Алкидная смола из /. -изопропил- -изобутилакриловой кислоты (70 -о-ный раствор в ксилоле) Смесь растворителей (циклогексанона и сольвента)
Аэросил ТК-8ОО Лактон C.j.
Вязкость композиции по В 3-4 при 20°С, сек
Сухой остаток, %
Композицию, полученную по рецептурам I и П , с вязкостью по ВЗ-4 при 2О С ;18-20 сек наносят на алюминий в два слоя Гмокрый по мокрому методом пневмораспыЬения. Толщина покрытия 4Q-.45 мк. ТемпеГ: 23921
в И)одолжение табл. i
Г ецонтура, вес.%
И(для матового покрытия)
1200
1,2 60
20 20
20 20
10
10
45,0
45,5 35,0 40,0
4,5
10
10О 100
-2
10
90 120
53S6 - ратура сушки покрЭтия 180 С в течение
iPO мин.
i Сравнение свойств акриловых покрытий р предлагаемой и известной композиций при-i Ьедены в табл. 2.
Таблица 2 L
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1973-04-16—Подача