Буровой раствор Советский патент 1978 года по МПК C09K7/02 

Описание патента на изобретение SU620498A1

I

Изобретение относится к буровым растворам, используемым при проводке скважин в условиях полиминеральной агрессии и высоких температур.

Известен буровой раствор, содержащий минеральные неглинистые породы, Клористый натрий и реагент-стабитшза- тор этансупьфонат целлюлозу.

Наличие ионогенных сульфогрупп в составе реагента-стабилизатора искпк Зает использование бурового раствора в присут1:тваи ионов кальция.

Наиболее близок к предлагаемому буровой раствор, содержащий глину, утяжелитель, хлористый натрий и реаген- лонизитель водоотдачи - натриевую соль харбоксиметилцеплюлозы (No-КМ Ц), сохраняющий устойчивость в средах, насыщенных хлористым натрием.

При нагшчии погшвалентных ионов калы ция, магния и гфугих эти буровые растворы становятся непригодными вследствие инактивации функциональных групп Мо-КМЦ

Целью изобретения является снижение водоотдачи и повышение термостойкости

.бурового раствора до 180-200°С в уело :виях полиминеральной солевой агрессии.

Эта цель достигае тся тем, что в качестве стабилизатора-понизителя водоотдачи используют оксипропилкарбоксиметип- целлюлозу (ОПКМЦ) при следующем содержании ингредиентов:

Глина8-10

Утяжелитель60-70

Оксипропилкарбоксиметилцеллюлоза 1-3

ВодаОстат вое.

В состав функиионапьных групп ОПКМЦ входят неионогенные оксипропильные группы, не взаимодействующие с ионами кальция и предотвращающие инактивацию ОПКМЦ в присутствии этих ионов. ОПКМЦ является продуктом взанмодейсрвия окиси пропилена с карбоксиметилцеп- пюлозой. Содержание оксипропипьных групп в ОПКМЦ составляет 10-12%.

Влияние концентрации ОПКМЦ на водо отдачу бурового раствора в условиях полиминеральной солевой агрессии (26% NCI се+5%. Са

Концентрацтя ОПКМЦ вес.

О

0,5 1.0 2,0 3,0

4,0

Из денных таблицы 1 видно, что в наиболее жестких усповиях попиминерапьной гсопевой агрессии водоотдйча имеет эначе ния 8-18 см В соответствии с требованиями технологии бурения при указанных значениях водоотдачи обеспечивается успешная безаварийная провфка скважин через солевые отложения полимйнерального состава. При содержании ОПРСМЦ ниже 1% не обеспечивается технологически приемлемый уровень водоотдачи.

Т а б л и ц а 1

В (водоотдача), см

30 30 18

14 8

Увеличение концентрации ОПКМЦ в буровом растворе выше 3% экономически нецелесообразно, так как это приводит к перерасходу реагента и удорожанию обработки, без существенного упучшения свойств бурового раствора.

Сравнение эффективности обработки бурового раствора ОПКМЦ и КМЦ по . показателю водоотдачи приведено в таблице 2.

Таблица2

Похожие патенты SU620498A1

название год авторы номер документа
ТЕРМОСОЛЕСТОЙКИЙ БУРОВОЙ РАСТВОР 1995
  • Швецов О.К.
  • Алаичев В.А.
  • Зотов Е.В.
  • Оксенойд Е.Я.
  • Липкес М.И.
  • Подъячева Н.А.
RU2104292C1
Понизитель водоотдачи буровых растворов 1978
  • Пеньков Александр Иванович
  • Чеников Игорь Всеволодович
  • Новикова Валентина Сергеевна
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Поддубный Виталий Иванович
  • Шишов Василий Александрович
  • Марченко Айме Альбертовна
  • Мичник Валентина Мефодьевна
SU732357A1
Буровой раствор 1982
  • Тесленко Виктор Николаевич
  • Колесникова Татьяна Ивановна
  • Тимохин Иван Максимович
  • Кошелева Людмила Николаевна
SU1114690A1
Буровой раствор и способ его получения 1980
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Мичник Валентина Мефодиевна
  • Белякова Алла Семеновна
  • Шишов Василий Александрович
SU981339A1
Буровой раствор 1984
  • Булатов Анатолий Иванович
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Гарьян Самвел Амбарцумович
  • Егоренко Борис Федорович
  • Касирум Петр Валентинович
  • Лимановский Вячеслав Муратович
  • Рудомино Марьяна Васильевна
  • Рябченко Владимир Ильич
  • Серебренникова Элеонора Витальевна
  • Шенбергер Владимир Михайлович
SU1384595A1
Способ химической обработки глинистых растворов 1974
  • Аванесова Аракся Месроповна
  • Маркарова Тереза Айрапетовна
SU724554A1
Способ приготовления бурового раствора 1988
  • Валуева Светлана Павловна
  • Городнов Василий Дмитриевич
  • Низова Светлана Алексеевна
  • Кабанов Виктор Александрович
  • Зезин Александр Борисович
  • Гуляева Жанна Гавриловна
  • Рахманкина Елена Евгеньевна
SU1640139A1
Буровой раствор 1978
  • Гембицкий Петр Александрович
  • Лернер Раиса Самуиловна
  • Липкес Марк Исаакович
  • Мелехина Людмила Анатольевна
  • Файнштейн Израил Зусевич
SU681090A1
Буровой раствор 1976
  • Лернер Раиса Самуиловна
  • Липкес Марк Исаакович
  • Мелехина Людмила Анатольевна
  • Файнштейн Израил Зусевич
  • Шварева Галина Николаевна
  • Аникина Валентина Борисовна
  • Пеньков Евгений Иванович
  • Макаров Юрий Алексеевич
SU618401A1
Утяжеленный буровой раствор 2019
  • Курбанов Яраги Маммаевич
  • Зайковская Татьяна Владимировна
  • Черемисина Наталья Анатольевна
  • Салтыков Владимир Валентинович
RU2700132C1

Реферат патента 1978 года Буровой раствор

Формула изобретения SU 620 498 A1

Как видно из таблицы 2 термостойкость буровогораствора,оцениваемая величиной водоотдачи до и после прогрева, при обработке оксипропипкарбоксиметипцепгаопозой выше, чем при обработке карбоксиметилцеплюлозой.

В усповиях высокой минерализации при полном насьпцении хлористым натрием

буровой раствор, обработанный ОПКМЦ обладает термостойкостью до 200 С, а при полиминеральной солевой агрессии (хлористого натрия 26%, хлористого каль:ция 5%) до 180°С.

Свойства буровых растворов, обработанных ОПКМЦ и КМЦ после нагрева при 150 С приведены в табл. 3,

ТаблицаЗ

Примечание - вязкость; в предапьное статическое напряжение сдвига &-водоотдача.

Из данных таблицы следует, что структурные свойства и тиксотропия буро- е Бого раствора, стабилизированного ОПКМЦ, в условиях нагрева, солевой и попиминеральной солевой агрессии имеют значения, приемлемые при бурении скважин утяжеленными буровыми растворами,,

Полезность изобретения оценивается тем, что расширяются границьг термостойкости сопенасыщенных буровых растворов до 18О-200 имеет важное is практическое значение в бурении глубоких скважин.

Формула и J3 обретения Буровой раствор, содержащий глину, воду, утяжелитель и стабилизатор-понизитель водоотдачи, о т л и ч а кь. ш и и с я тем, что с целью снижения водоотдачи и повышения термостойкости до 18О-2ОО С в условиях полиминеральной солевой агрессии, в качестве стабилизатора-понизителя водоотдачи используется оксипропи лкарбоксиме ти лце л лю лоза при следующем содержании ингредиентов,

вес.%:.

8-10

Глина 60-70

Утяжелитель

Оксипропилкарбоксиметил1-3

целлюлоза Остальное.

Вода

SU 620 498 A1

Авторы

Пеньков Александр Иванович

Прокофьева Мира Владимировна

Родионов Николай Александрович

Рудь Нина Тихоновна

Сухарев Степан Семенович

Колесов Александр Алексеевич

Андреев Юрий Дмитриевич

Даты

1978-08-25Публикация

1972-03-13Подача