I
Изобретение относится к буровым растворам, используемым при проводке скважин в условиях полиминеральной агрессии и высоких температур.
Известен буровой раствор, содержащий минеральные неглинистые породы, Клористый натрий и реагент-стабитшза- тор этансупьфонат целлюлозу.
Наличие ионогенных сульфогрупп в составе реагента-стабилизатора искпк Зает использование бурового раствора в присут1:тваи ионов кальция.
Наиболее близок к предлагаемому буровой раствор, содержащий глину, утяжелитель, хлористый натрий и реаген- лонизитель водоотдачи - натриевую соль харбоксиметилцеплюлозы (No-КМ Ц), сохраняющий устойчивость в средах, насыщенных хлористым натрием.
При нагшчии погшвалентных ионов калы ция, магния и гфугих эти буровые растворы становятся непригодными вследствие инактивации функциональных групп Мо-КМЦ
Целью изобретения является снижение водоотдачи и повышение термостойкости
.бурового раствора до 180-200°С в уело :виях полиминеральной солевой агрессии.
Эта цель достигае тся тем, что в качестве стабилизатора-понизителя водоотдачи используют оксипропилкарбоксиметип- целлюлозу (ОПКМЦ) при следующем содержании ингредиентов:
Глина8-10
Утяжелитель60-70
Оксипропилкарбоксиметилцеллюлоза 1-3
ВодаОстат вое.
В состав функиионапьных групп ОПКМЦ входят неионогенные оксипропильные группы, не взаимодействующие с ионами кальция и предотвращающие инактивацию ОПКМЦ в присутствии этих ионов. ОПКМЦ является продуктом взанмодейсрвия окиси пропилена с карбоксиметилцеп- пюлозой. Содержание оксипропипьных групп в ОПКМЦ составляет 10-12%.
Влияние концентрации ОПКМЦ на водо отдачу бурового раствора в условиях полиминеральной солевой агрессии (26% NCI се+5%. Са
Концентрацтя ОПКМЦ вес.
О
0,5 1.0 2,0 3,0
4,0
Из денных таблицы 1 видно, что в наиболее жестких усповиях попиминерапьной гсопевой агрессии водоотдйча имеет эначе ния 8-18 см В соответствии с требованиями технологии бурения при указанных значениях водоотдачи обеспечивается успешная безаварийная провфка скважин через солевые отложения полимйнерального состава. При содержании ОПРСМЦ ниже 1% не обеспечивается технологически приемлемый уровень водоотдачи.
Т а б л и ц а 1
В (водоотдача), см
30 30 18
14 8
Увеличение концентрации ОПКМЦ в буровом растворе выше 3% экономически нецелесообразно, так как это приводит к перерасходу реагента и удорожанию обработки, без существенного упучшения свойств бурового раствора.
Сравнение эффективности обработки бурового раствора ОПКМЦ и КМЦ по . показателю водоотдачи приведено в таблице 2.
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОСОЛЕСТОЙКИЙ БУРОВОЙ РАСТВОР | 1995 |
|
RU2104292C1 |
Понизитель водоотдачи буровых растворов | 1978 |
|
SU732357A1 |
Буровой раствор | 1982 |
|
SU1114690A1 |
Буровой раствор и способ его получения | 1980 |
|
SU981339A1 |
Буровой раствор | 1984 |
|
SU1384595A1 |
Способ химической обработки глинистых растворов | 1974 |
|
SU724554A1 |
Способ приготовления бурового раствора | 1988 |
|
SU1640139A1 |
Буровой раствор | 1978 |
|
SU681090A1 |
Буровой раствор | 1976 |
|
SU618401A1 |
Утяжеленный буровой раствор | 2019 |
|
RU2700132C1 |
Как видно из таблицы 2 термостойкость буровогораствора,оцениваемая величиной водоотдачи до и после прогрева, при обработке оксипропипкарбоксиметипцепгаопозой выше, чем при обработке карбоксиметилцеплюлозой.
В усповиях высокой минерализации при полном насьпцении хлористым натрием
буровой раствор, обработанный ОПКМЦ обладает термостойкостью до 200 С, а при полиминеральной солевой агрессии (хлористого натрия 26%, хлористого каль:ция 5%) до 180°С.
Свойства буровых растворов, обработанных ОПКМЦ и КМЦ после нагрева при 150 С приведены в табл. 3,
ТаблицаЗ
Примечание - вязкость; в предапьное статическое напряжение сдвига &-водоотдача.
Из данных таблицы следует, что структурные свойства и тиксотропия буро- е Бого раствора, стабилизированного ОПКМЦ, в условиях нагрева, солевой и попиминеральной солевой агрессии имеют значения, приемлемые при бурении скважин утяжеленными буровыми растворами,,
Полезность изобретения оценивается тем, что расширяются границьг термостойкости сопенасыщенных буровых растворов до 18О-200 имеет важное is практическое значение в бурении глубоких скважин.
Формула и J3 обретения Буровой раствор, содержащий глину, воду, утяжелитель и стабилизатор-понизитель водоотдачи, о т л и ч а кь. ш и и с я тем, что с целью снижения водоотдачи и повышения термостойкости до 18О-2ОО С в условиях полиминеральной солевой агрессии, в качестве стабилизатора-понизителя водоотдачи используется оксипропи лкарбоксиме ти лце л лю лоза при следующем содержании ингредиентов,
вес.%:.
8-10
Глина 60-70
Утяжелитель
Оксипропилкарбоксиметил1-3
целлюлоза Остальное.
Вода
Авторы
Даты
1978-08-25—Публикация
1972-03-13—Подача