труб 1 прямоугольного сечения с отогнутыми концами по широкой стенке 2 в плоскости движения ленты в одну сторону от продольной оси, щелью 3 для диэлектрической ленты 4, роликов 5 транспортирующего механизма, фланцев 6 для генератора тока сверхвысокой частоты и согласованной нагрузки, системы продува в виде, кожуха 7 с ниппелями 8 для воздуха, закрепленного на одной из узких стенок волноводной секции. Кожух сообщается с внутренним объемом трубы через .шели 9 в ее узкой стенке, а в противоположной узкой стенке закреплены неизлучающие металлические трубки Ю для выхода воздуха и паров растворителя.
Устройство работает следукшим образом.
Мокрая диэлектрическая лента по роликам 5 транспортируется через щель 3 внутри трубы 1, где, поглощая энергшо электромагнитного поля, нагревается и высыхает, а образовавщиеся при этом пары через щель 3 и неизлучающие трубки 1О выносятся из волноводной секции воздухом, который подается в кожух 7
через иппеля 8 и проникает внутрь трубы 1 через щели 9. При прохождении воздуха внутри волноводной секции он освобождает ее от паров испарившейся жидкости и интенсифицирует процесс свер высокой частоты сушки.
В случае обрыва ленты, быстрый ввод ее внутрь волноводной секции осуществляется через шель 3 в направленич
перпендикулярном к направлению движения обрабатываемой ленты.
Формула изобретения
Устройство для сушки диэлектрических лент, например кинопленок, содержащее волноводную секцию в виде трубы прямоугольного сечения с фланцами на отогну тых концах для генератора тока сверхвьвсокой частоты и согласованной нагрузки i и со щелями для ленты и подачи воздуха, последние из которых выполнены на узкой стенке трубы, примыкающей к кожуху с ниппелями, вентилятор, неизлучающие трубки,для выхода воздуха и паров растворителя и роликовый транспортирующий механизм вне трубы, отличающееся тем, что, с целью по-, выщения производительности путем быстрого и беспрепятственного ввода ленты внутрь волноводной секции, в нем щель для ленты выполнена в середине широкой стенки трубы прямоугольного сечения на всю ее длину, а концы g фланцами , плоскости ленты в одну сторону от продольной оси труЗы.
Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент Великобритании
№ 1291763, кл. Н 5 Н, 1963.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 448337. 03 Э 15/О2, 1976
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки диэлектрических лент,например,кинопленок | 1973 |
|
SU448337A1 |
Камера для СВЧ сушки диэлектрических лент | 1987 |
|
SU1509817A1 |
Тест-объект визуального контроля геометрических искажений в репродуцировании | 1987 |
|
SU1509816A1 |
Установка нетепловой модификации полимеров в СВЧ электромагнитном поле | 2018 |
|
RU2702897C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2382529C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТА ТЕРМОРАСШИРЕННОГО | 2019 |
|
RU2714071C1 |
ГИБКИЙ ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ВОЛНОВОД | 1992 |
|
RU2092938C1 |
СВЧ-нагревательное устройство | 1988 |
|
SU1628233A1 |
Волноводная измерительная секция | 1989 |
|
SU1652816A1 |
СВЧ-ПЛАЗМОТРОН | 2019 |
|
RU2718715C1 |
Авторы
Даты
1978-08-25—Публикация
1977-02-01—Подача