Устройство для контроля размеров изделий Советский патент 1978 года по МПК G05B23/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРСЖ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к контрольноиамерителыюй технике.и может быть использовано в автоматических роторных машинах для контроля и разбраковки изделий поточного производства, например rHTJija,

Известно устройство для контроля линейных размеров, содержащее контрольно-измерительный блок с измерительным; механизмом прюкима детали к базируюшему упору, датчик отклонений размеров и исполните льны и блок ij.

Недостатком данного устройства является отсутствие автоматической поднастройки блоков устройства, что увепичивает время контротц

Известно устройство контроля линей bik размеров, содержащее канал поднастройки по эталону с датчиками отклонений усилитель мощности, регистр сдвига и знакочувствительный блок, подкгаоченный к мультивибратору Устройство позвогшет в процессе контроля размеров осуществлять самонастройку ряда блоков.

Недостатком устройства является невоз- можностьгруппирования размеров внутри поля допуска, что в конечном счете препятствует автоматизации управления технологическим процессом.

Наиболее близким к изобретению;является устройство для контроля размеров изделий, содержащее генератор тактовых импульсов, первый выход которого соединен с первым, входом первого блока селекции, второй выход - со вторым : входом Первого блока селекции и через датчик отклонений, подключенный к блоку управления, - с третьим входом первого блока селекции, выход которого соединен с исполнительным блоком Гз.

Целью изобретения является -повышени достоверности контроля. Достигается это тем, что устройство дополнительно содержит второй блок селекции и триггер, причем, первый, второй и третий входы второго блока селекции соединены с соответствующими входами первого блока селекции, а выходы через триггер - с входом блока управления. . На чертеже дан структурная схема предлагаемого устройства Устройство содержит генератор тактовых импульсов 1, датчик отклонений 2, блок управления 3, первый блок селекцян 4, исполнительный блок 5, второй блок селекции 6 и триггер 7, Устройство работает следующим образом. Генератор тактовых импульсов 1 выдает последовательности импульсов с ВХОдоЁ Ш и f разнесенные на полпериода относительно друг друга. Тактовые импульсы с выхода Щ генератора 1в режиме настройки на эталон поступа на опорные входы в второго блока селекции 6 и на вход датчика отклонении; 2, собранный на фазовращатель. Если устройство расстроено, то импульс, постуавкшяП с выхода датчика 2 на сравниваюшнй вход с блока селекции 6, имее фазовый сдвиг относительно оперного импульса на входе в того же блока 6, вэменяющийся прсшррциояально расстройке и размеру эталона. При наличии расстройки на одно.vi из выходов блока селе ции 6 появляются иктульсы, которые воз действуют на один на раздельных входов триггера 7. Выход триггера 7 через блок управления 3 воздействует на датчик отклонений 2. Цикл поднастройки заканчивается с изменением.состояния три гера 7. В рабочем режиме имяульсъ датчика 2и генератора 1 поступаот на сравнивающие а и /с и опорные в входы первого блока селекции 4, который работает аналогично блоку селекции 6, Различие состоит втом, что в блоке 4 установлены три стробируюших генератора, позвол юиих осуществлять сс тнровку ра , меров на , норма, +брак. выходе отклонения размеров из поля допусков на выходе блока селекции 4 появ- пяется сигнал, поступающий на вход исполнительного блока 5, извлекающего бракованную деталь. ормула изобретения Устройство для контроля размеров изделий, содержащее генератор тактовых импульсов, первый выход которого соединен с первым входом первого блока селекции, второй выход - со вторым входом первого блока селекции и через датчик отклонений, подключенный к блоку у правления,-с третьим входом первого блока селекции, выход которого соединен с исполнительным блоком, отличающееся тем, что, с целью повыщения достоверности контроля, оно содержит второй блок селекции и триггер, причем первый, второй и третий входы второго блока селекции соединены с соответствующими входами первого блока селекции, а выходы через триггер с входом блока управления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Кощкин Лв Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных лиНИИ, -М„, Машиностррение, 1972, с, 179181, 2,Недорезов И. А, Разработка и исследование самонастраиваюших СИ контрольных систем автоматических роторных и роторно-конвейерных линиях, Диссертация на соиска ше ученой степени ,к.н.т. М,, МВТУ им. Баумана, 1972, с. 118-121. 3, Электрические методы автоматического контроля под ред. Карандеева К, Б, М.,-Д,1965, с. 319, Э,