Способ растворения гидроокиси металла и восстановления металла Советский патент 1978 года по МПК C22B3/00 C22B5/00 C25C1/08 

Описание патента на изобретение SU621768A1

(54) СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ГИДРООКИСИ МЕТАЛЛА И ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА

Похожие патенты SU621768A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И КОНЦЕНТРАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА 2009
  • Демидов Константин Александрович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Цапах Сергей Леонидович
RU2415956C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СЫРЬЯ 2010
  • Демидов Константин Александрович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Цапах Сергей Леонидович
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Келлер Валерий Викторович
RU2444573C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАВЛЕНЫХ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ КОБАЛЬТ, ЖЕЛЕЗО И МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ 2003
  • Нафталь М.Н.
  • Петров А.Ф.
  • Шестакова Р.Д.
  • Галанцева Т.В.
  • Котухов С.Б.
  • Линдт В.А.
  • Захаров Д.Н.
  • Выдыш А.В.
  • Риб А.К.
  • Цуканова Т.Л.
  • Дмитриев И.В.
  • Бацунова И.В.
  • Казанцева Г.Е.
  • Григорьева Л.Г.
  • Кожанов А.Л.
  • Блейле О.Л.
RU2252270C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОБАЛЬТА И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ 2010
  • Дубровский Вадим Львович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Плешков Михаил Александрович
  • Цапах Сергей Леонидович
  • Затицкий Борис Эдуардович
RU2444574C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ РУДНОГО СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ 2012
  • Дубровский Вадим Львович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Цапах Сергей Леонидович
RU2492253C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ МИНЕРАЛЫ, В КОТОРЫЕ НИКЕЛЬ ВХОДИТ В ЗАКИСНОЙ ФОРМЕ 2006
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Волков Леонид Васильевич
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Кескинова Марина Валентиновна
RU2319754C1
Способ переработки железистых гидратных кеков,содержащих никель и кобальт 1981
  • Казанский Леонид Александрович
  • Лифшиц Георгий Айзикович
  • Савкин Виктор Иванович
  • Евстратова Таисия Михайловна
  • Ларионова Людмила Григорьевна
  • Гутин Виктор Абрамович
  • Волков Владимир Игоревич
  • Гулевич Борис Георгиевич
  • Чалкин Изосим Алексеевич
  • Глумилин Владимир Алексеевич
  • Лавренов Владимир Николаевич
  • Пономарев Анатолий Анатольевич
  • Помолов Николай Матвеевич
  • Бурухин Александр Николаевич
  • Ершов Сергей Федорович
  • Гуревич Генрих Фольевич
  • Лобойко Михаил Васильевич
  • Сачко Галина Александровна
  • Болгова Раиса Михайловна
SU996495A1
Способ переработки измельченного металлизированного медно-никелевого промпродукта, содержащего благородные металлы 2022
  • Лапин Александр Юрьевич
  • Косицкая Татьяна Юрьевна
  • Титова Анастасия Николаевна
RU2810029C1
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов 1983
  • Лапин Александр Юрьевич
  • Гуров Андрей Николаевич
  • Сиркис Александр Львович
  • Горячкин Владимир Иванович
  • Седыгина Алла Аркадьевна
  • Цуканова Татьяна Леонидовна
SU1157099A1
Способ очистки гидратных кобальтовых кеков от никеля 1986
  • Хайдов Владимир Васильевич
  • Розов Евгений Вадимович
  • Демидов Константин Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Гутин Виктор Абрамович
SU1392135A1

Реферат патента 1978 года Способ растворения гидроокиси металла и восстановления металла

Формула изобретения SU 621 768 A1

1

Изобретение относится к области гидрометаллургии никеля, в частности к процессам переработки железистых кеков, получаемых при гидролитической очистке никелевого анолита от железа.

Известен способ растворения гидроокиси кобальта и восстановления его одновременной обработкой сернистым газом и серной кислотой с поддержанием рН в пределах 2,5-3,5, окислительно-восстановительного потенциала в пределах 350- 500 мВ относительно хлорсеребряного электрода 1.

Однако восстановление и растворение гидроокиси железа сернистым газом и серной кислотой весьма длительный процесс (до 10 ч), требующий, во-первых, больших объемов реакционной аппаратуры и, вовторых, использования специального реагента - сернистого газа, который получают сжиганием серы в присутствии кислорода на специальных переделах. Выводимое из никелевого анолита железо при поддержании баланса никеля в никелевом электролите в процессе электролитического рафинирования требует его замещения на никель. Для замещения железа на никель

в цехах электролиза никеля обычно функционируют специальные переделы растворения никелевого сырья: переделы автоклавного окислительного выщелачивания

сульфидных никелевых концентратов нли переделы анодного растворения никелевых сплавов. И в том и другом случае замещение железа на никель требует существенных дополнительных производственных затрат.

Предложенный способ отличается тем, что в качестве восстановителя используют сульфидный никелевый концентрат, рН поддерживают в пределах 1,2-2,5, окислительно - восстановительныйпотенциал

(ОБИ)-в пределах 100-60 мВ относительно хлорсеребряного электрода.

Это позволяет переработать гидроокись железа, упростить технологию и уменьшить

расход реагентов.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходную водную пульпу гидроокиси железа, серную кислоту и сульфидный

никелевый концентрат, получаемый от флотации файнштейна, подают в реактор, в котором измеряют ОВП, рН, изменение

концентрации Fe+2. Реакционную среду на.гревают до 76°G: П-ри этом для обеспечения восстановления и растворения железа окислительно-восстановительный цотенциал среды .поддерживают в пределах 100- 60 мВ относительно хлорсеребряного электрода; а рН в пределах 1,2-2,5. Величину рН поддерживают изменением расхода серной кислоты, а значение окислительновосстановительного потенциала - изменением расхода сульфидного ннкелевого концентрата.

Пример. Исходную пульпу гидроокиси железа, серную кислоту и сульфидный никелевый концентрат, получаемый от флотации файнштейна, подают в реактор, в котором измеряют ОВП, рН, изменение концентрации Fe+2 в водной фазе пульпы. Реакционную среду подогревают до 75°С. В результате железо за 1,5-2,0 ч полностью восстанавливается и переходит в раствор.

Условия опыта: исходное содержание

твердого по сумме - железистый кек+никелевый концентрат - 250 г/л, в том числе

железистого кека 150 г/л с содержанием в

нем железа 24,7%.

Одновременно с. восстановлением и растворением железа в раствор переходит суммарно51% никеля.

В табл. 1 представлены -составы исходных осадков железистого кека и сульфидного никелевого концентрата; в табл. 2 - состав полученного после опыта осадка.

Скорость восстановления и растворения гидроокиси железа при обработке его сульфидным никелевым концентратом (объем 1 л) составляет 18,5 г/л-ч. В то время как при восстановлении и растворении гидроокиси железа сернистым газом и серной кислотой она составляет 10 г/л-ч.

Таблица 1

Таблица 2

SU 621 768 A1

Авторы

Алексеева Римма Константиновна

Баркан Валерий Шмерович

Крылов Анатолий Сергеевич

Кулакова Александра Арсентьевна

Казанский Леонид Александрович

Скороходов Владимир Иванович

Даты

1978-08-30Публикация

1977-04-22Подача