(54) ДРОБИЛКА ДЛЯ КОРМОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОБИЛКА ЗЕРНА | 2013 |
|
RU2568754C2 |
Устройство для измельчения зерна | 1983 |
|
SU1146080A1 |
Дробилка для зерна | 2016 |
|
RU2621255C1 |
ДРОБИЛКА ЗЕРНА С СЕПАРАЦИЕЙ | 2015 |
|
RU2596756C1 |
ДРОБИЛКА ЗЕРНА | 2014 |
|
RU2574129C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2396122C1 |
Дробилка кормов | 1990 |
|
SU1787531A1 |
Измельчитель конусный ударно - истирающего типа | 2023 |
|
RU2805858C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2005 |
|
RU2294241C2 |
Дробилка для кормов | 1980 |
|
SU889094A1 |
Изобретение огносигся к усгройсгвам для дробления кормов на животноводческих фермах. Известна мопогковая дробилка дпя измельчения различных материалов, например, зерна, содержащая корпус, механизм загрузки, сиговой барабан, установленЕ1ый с возможностью вращения, и ротор с мопотками, расположенный в барабане соосно с ним LlJ В такой дробилке измельченный материал перемещается по рабочей поверхности ситового барабана в виде воздущнопродуктового слоя, причем более крупные частицы движутся :;по наружной части это го кольца, закрывая отверстия и не пропуская бопее мелкие частицы в отвер стия ситового барабана. Это приводит к переизмепьчению, а также к непроизводительному расходу энергии. Указанные недостатки ведут к снижению производительности молотковой дробилки. С целью повышения эффективности дроб ления, в предлагаемой дробилке для кормов молотки выполнены различной длины и массы, уменьщающихся в направлении к суженной части конусной ситовой обечайки, которая установлена с возможностью вращения в направлении, противоп.оложном направлению вращения ротора. Благодаря различной массе и длине молотков ротора улучшается процесс измельчения кормов, а установка конусной ситовой обечайки с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения ротора, приводит к разрушению воздущно-продуктового спая и тем самым улучшаются условия своевременного вывода из зоны дробления измельченных частиц материала. При этом ликвидируется переизмельчение материала, улучшается гранулометрический состав , а также снижается удельный расход энергии на измельчение. На чертеже схематически изображена предлагаемая дробилка для кормов. Дробилка для кормов содержит дробильную камеру 1,, внутри которой расположен рогор 2 с мопогочками 3, раэпичной длины и массы, конусной сиговой обечайки 4 с ,попастями 5., Вращение передается от эпектродвигагепя 6 через редуктор 7. Ка-сиговой обечайке 4 установаены попясги 5, загнутые вперед, образующие воздушимй поток для гранспортирования измегтьчеиного продукта.
Загрузочное устройство состоит из бункера 8 и задвижки 9.
При работе дробилки корма, загруженные в бункер 8, поступают из него в дробильную камеру 1, где измельчаются дробильными молотками 3 вращающегося ротора 2.
Длина и масса молотков уменьшается по направлению к суженной части конусн части ситовой обечайки, которая установлена с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения ротора. Благодаря этому разрушается продуктово-воздушный слой материала в дробильной камере, повышается эффективносгь дробления.
Формула изобретени
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1976-10-05—Подача