в переходник 3, в котором твердая фаза гидросмеси частично делится на крупные и мелкие частицы.Крупные частицы твердой фазы возвращаются в напорньгй трубопровод. Мелкие частицы твердой фазы транспортируются отделив шейся частью потока гидросмеси через отверстие 8 неподвижного диска б в полость 4 корпуса 1. При этом твердая фаза гидросмеси, представленная мелкими частицами, задерживается в слое зернистого материала и отделяется от потока. Поток,прошедашй в зв ешенный слой зернистого материала в полости 4, в корпусе 1 устройства изменяет направление своего движения на противоттоложйое и поступает в полость 5 корпуса, заполненного таким же зернистым материалом как и пряость 4. В полости 5 поток гидросмеси подвергается принудительной нисходящей фильтрации и очищает зернистьай материал в этой полости.Осветленная част потока гидросмеси по патрубку 17 и сливному трубопроводу 18 поступает в слив. Расход осветленной части гид росмеси регулируется заслонкой 19, установленной на сливнсм трубопроводе 18. Периодическое поворачивание распр делительного механизма в неподвижного € и поовижного 7 дисков с отверстиями 8-11 обеспечивает реверсирование напЕэавления движения отделившегося потока гидросмеси в полостях 4 к 5 корпуса 1. Изменение направления движения отделившегося потока гидросмеси рас21
И
16
иг.} пределительным механизмом показано стрелками 20 и 21. Гидравлический удар при реверсировании направления движения отделившегося потока гидросмеси устраняется выбором диаметров отверстий 8-11 подвижного 7 диска распределительного механизма такими чтобы при периодическом повороте диска не происхслило одновременно полного перекрытия отверстий, а также подбором числа оборотов подвижного диска. Формула изобретения. Устройство для сгущения гидросмеси в напорных трубопроводах, вклшчакнцее корпус с псэлостями и разделительшли элементом, переходный и сливной патрубки с заслонкой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сгущения и обеспечения самоочисткй в полостях корпуса, в эти полости, сообн1ош)шиеся между собой, вставлены разделительные элементы с сетчатыми оболочками, дополнительным зернистым материал, причем полости сообщаются с переходн « патрубком посредством распределительного механишйа в ввде подвижного и неподвижного дисков с отверстиями, а сливной патрубок снабжен каналами для отвода воды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Залепукин Н.П. Справочник гидромеханизатора. Киев, 1969, с.104. 2.Авторское свидетельство СССР № 117250, кл. ВО 3 В 5/62, 1958.
13
п
Рие.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сгущения гидросмеси в напорных трубопроводах | 1980 |
|
SU929218A2 |
Устройство для сгущения и регулирования плотности транспортируемой по трубопроводам гидросмеси | 1981 |
|
SU998261A2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2068299C1 |
Гидравлический классификатор | 1978 |
|
SU774597A1 |
УСТАНОВКА ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2161072C1 |
Гидроциклон | 1975 |
|
SU542558A1 |
УСТАНОВКА ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2168364C2 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Сгуститель гидросмеси | 1978 |
|
SU742608A1 |
СГУСТИТЕЛЬ ГИДРОСМЕСИ | 2000 |
|
RU2185245C1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1974-04-05—Подача