Устройство для контроля деталей с прерывистыми поверхностями Советский патент 1978 года по МПК B23Q15/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ С ПРЕРЫВИСТЫМИ

ДОВЕРХНОСТЯМИ конечник запал в разрывiHe более, че яа 1-2 мкм. Следуняций выступ детали через рычаг 1, шарик 7 и жидкость в полости цилиндра 5 воздействует на мембрану 10 и увеличивает зазор межДу ней и седлом 13 клапана. Таким образом, зазор между мембра мой и седлом клапана переменный: он увеличивается в момент выхода наконе ника с цпадяпы на выступ детали и уменьшается при нахождении его над разрывом. Регулирование величины зазора меж ду мембраной 10 и седлом 13 осуществ ляется величиной давления. Pj , которо может изменяться/ например, от коман показывакяцего прибора 9 или другого эадатчика. Изменяя давление Р2, можно получать различные скорости перемещения измерительного рычага прибора при постоянном измерительном усилии, в том числе и полное затормаживание. Такое конструктивное решение гидравлического демпфера в устройстве для контроля деталей с прерывистой поверхностью позволяет автоматизировать управление демпфером и повысить точность контроля детсшей. Формула изобретения Устройство для. контроля деталей с прерывистыми поверхностями, выполненное в виде рычага с измерительным наконечником, связанного с преобразователем и показывающим прибором, и.гидравлического демпфирующего устройства, отличающее.с я тем, что, с целью повышения точности измерения на различных режимах обработки, Демпфирующее устройство выполнено в виде клапана, полый корпус которого разделен мембраной на две камеры, в одной из которых установлено седло и подведена жидкость под постоянным давлением, а в,другую подведен воздух под давлением, задаваемым командой показывающего прибора. Источники инфоЕ ации, принятые во внимание при экспертизе; 1, Авторское свидетельство №423605, кл. В 23 а 15/04, 1972.