Изобретение относится к легкой промышленности.
Известен способ изготовления слоистого материала для шахтных вентиляционных труб, при котором на текстильную основу с двух сторон наносят полимерное покрытие L-LJ.
Однако по известному способу получают материал с низкими прочностными свойствами, кроме того, при нанесении слоев покрытия на полусинтетическую тканевую основу происходит усадка ее по площади на 17-18%.
Целью изобретения является повышени качества материала.
Поставленная цель достигается тем, что текстильную основу перед нанесением полимерного покрытия подвергают термообработке до получения остаточной усадки по , не превышающей 3%.
Кроме того, в качестве текстильной основы используют вязально-прошивное полотно из нитей основы и утка, скрепленных прошивными нитями трикотажным переплетением.
Чертеж поясняет способ изготовления слоистого материала для шахтных вентиляционных труб.
Основные нити 1 и уточные 2 расположены прямолинейно и скреплены между собой петельными швами прошивных нитей -3, образуя слой А - текстильную основу материала. Пленочное покрытие выполнено в виде слоев В и С, расположенных по обе стороны слоя А, толшиной 0,55О,57 мм.
Пример. Изготавливают текстильную основу (слой А на черт.) на вязально-прошивной машине. Нити основы 1 полиэфирные комплексные нити - сматывают с навоя и строго параллельно подают в зону прошивания. Нити утка - полиэфирные комплексные нити, - смагывая с неподвижных паковок, раскладывают с по- мош;ью нитеукладчика перпендикулярно нитям основы и подают в зону прошивания, где скрепляют стежками петельного шва из полиамидных комплексных нитей.
Полученную нетканую: основу материала подвергают термообработке до получе-
ния остаточной усадки по площади, не превышающей 3%.
Берут два образца -нетканой основы и подвергают термообработке сухим воздухом на агрегате термоусадки АТУ-1800 первый образец при температуре 187 С и времени пребывания в зоне нагрева 30 секл второй образец - при температуре 172 С и времени пребывания -,50 сек После термообработки на нетканую основу наносят полимер.
В готовом материале покрытие ровное, без дефектов. Величина адгезии основы vK покрытию составляет i,2-1,4 кгс/см, отслаивание покрытия от основы не наблюдается. Это достигается уменьшением содержания замасливателя и сохранением стабильности размеров синтетической основы материала. Таким образом, качест-во материала значительно повышается. Экономический эффект от внедрения
1 млн. м материала составит 1,89 млн.
руб.
Формула изобретения
1.Способ изготовления слоистого материала для шахтных вентиляционных труб, при котором на текстильную основу с двух сторон наносят полимерное покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, текстильную основу перед нанесением полимерного покрытия подвергают термообработке до получения остаточной усадки по площадИ| не превышающей 3%.
2.Способ по п. 1,отличающий с я тем, что в качестве текстильной основы используют вязал ьно-прошивное полотно из нитей основы и утка, скрепленных прошивными нитями трикотажным переплетением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Материал для шахтных вентиляционных труб по ТУ 17-1271-75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нетканый текстильный материал | 1981 |
|
SU966125A1 |
Слоистый материал для покрытия полов | 1990 |
|
SU1789579A1 |
Нитепрошивной каркас для слоистых изделий | 1989 |
|
SU1723224A1 |
Нетканая текстильная прокладка для ремней | 1981 |
|
SU990904A1 |
ПРОКЛАДОЧНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ПРЯЖУ С БОЛЬШОЙ НУМЕРАЦИЕЙ | 1998 |
|
RU2215076C2 |
КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ОСНОВОВЯЗАНУЮ ТЕКСТИЛЬНУЮ ПАНЕЛЬ, ИМЕЮЩУЮ ПЕРВУЮ И ВТОРУЮ ПРОТИВОЛЕЖАЩИЕ ЛИЦЕВЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИ ЭТОМ НА УПОМЯНУТУЮ ПЕРВУЮ ЛИЦЕВУЮ ПОВЕРХНОСТЬ НАНЕСЕНО ПОКРЫТИЕ В ВИДЕ СЛОЯ, СОСТОЯЩЕГО, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ИЗ ОДНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2640995C2 |
Способ получения армированного пленочного материала | 1978 |
|
SU789645A1 |
Кулирный осново-уточный трикотаж | 1988 |
|
SU1608265A1 |
КОВЕР С ПРОШИВНЫМ ВОРСОМ | 1992 |
|
RU2085638C1 |
ТРЕХМЕРНЫЙ НЕТКАНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЧЕЛОВЕКА ОТ ОХЛАЖДЕННОЙ СРЕДЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2245946C1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1977-01-24—Подача