Слоистый материал для покрытия полов Советский патент 1993 года по МПК D06N1/00 

Изобретение относится к полимерным строительным материалам для покрытия полов и может быть использовано в строительной промышленности.

- Известен многослойный материал для покрытия полов, включающий волокнистую основу, состоящую из основного и биостойкого слоев и поливинилхлоридного покрытия при следующем соотношении слоев, мас.%: 70:15:15. Данный материал имеет низкие эксплуатационные свойства, а также неудовлетворительную стабильность поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту или прототипу является многослойный материал для покрытия полов (2), включающий волокнистую основу из теплоизоляционного и биостойкого слоев, полиеинилхлоридное покрытие и между основой и поливинилхлоридным покрытием дополнительный слой ячеистой ткани со сторонами ячеек 1,5-2,5 мм при следующем соотношении слоев, мас.%:

Теплоизоляционный слой волокнистой основы10-15 Биостойкий слой волокнистой основы 9-15 Слой ячеистой ткани 6-10 ПолиЕинилхлоридное покрытие 65-70 Недостатком известного многослойного материала является незначительная прочность связи между слоями, что способствует снижению основных эксплуатационных свойств материала за счет уменьшения усадки и неудовлетворительной стабильности поверхности.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационнных свойств, снижение усадки и улучшение стабильности поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что слоистый материал для покрытия полов, включающий биостойкую теплоизоляционную волокнистую основу, поливинилхлорид- ное покрытие и промежуточный слой, в котором биостойкая теплоизоляционная воЁ

00

ю ел

XI

ю

локнистая основа выполнена из смеси анти- септированных регенерированных натуральных волокон и отходов химических волокон, взятых в соотношении 80:20, и промежуточный слой выполнен из нетканого нитепрошивного полотна, состоящего из уточных нитей из вискозной пряжи и прошивных из полиэфирных и полиамидных комплексных нитей с размером ячеек 2,5- 3,5 мм при следующем соотношении слоев, мас.%:

Биостойкая теплоизоляционная волокнистая основа20-22 Промежуточный слой 5-8 Поливинилхлоридное покрытие 70-75 В предлагаемом слоистом материале в качестве промежуточного слоя использовано нитепрошивное нетканое полотно, состоящее из уточных нитей в виде вискозной пряжи различной линейной плотности: 25 текс, 25 текс х 2 или 42 текс, скрепленных прошивными полиэфирными комплексными нитями линейной плотности 29 текс.

Биостойкая теплоизоляционная волокнистая основа (ТУ 63.032-23-89) выполнена из смеси антисептированных регенерированных шерстяных и полушерстяных волокон и отходов химических волокон, взятых в соотношении 80:20, обработанных антисеп- тирующим раствором ББ-32 (ГОСТ 23787.6- 79).

Верхний полимерный слой предлагаемого слоистого материала выполнен из пол- иви нилхлоридного покрытия, имеющего следующий состав компонентов, мас.%: ГОСТ 14039-78 Поли- винилхлорид эмульсионный 51,00 ГОСТ 12085-66 Мел природный сепарированный гидрофобный наполнитель 25,43 ТУ 6-14-195-67 Пигмент голубой фталоцианиновый МРТУ 10-602-66 Пигмент железоокисный марки К 0,73 ТУ 6-87-608-70 Пигмент зеленый фталоцианиновый ГОСТ 8728-88 Диоктилфта- лат (пластификатор) 22,23 ТУ 6-14-722-71 Стеарат кальция 0,06 ГОСТ 478-62 Крон свинцовый сухой марка 0 0,55 В предлагаемом слоистом материале повышение эксплуатационных свойств путем снижения усадки и улучшения стабильности поверхности достигается за счет определенной плотности петель и соответственно размеров ячеек нетканого нитепрошивного полотна.

Также использование в качестве уточных нитей из вискозной пряжи, а в качестве

прошивных синтетических комплексных нитей (полиамидных и полиэфирных) способствует снижению жесткости при изгибе получаемого нетканого нитепрошивного полотна и повышению прочности связи его с

0 элементами слоистого материала.

Такая структура нитепрошивного полотна обеспечивает требуемую прочность связи его со слоями, а также стабильность линейных размеров (усадки) и поверхности

5 готового слоистого материала.

Кроме того введение в предлагаемый слоистый материал в качестве промежуточного слоя нетканого нитепрошивного полотна с размером ячеек 2,5-3,5 мм спо0 собствует получению оптимальной упругости материала и увеличению адгезии волокнистого слоя к полимерному слою за счет протаскивания волокон между ячейками полотна и введения полимера в эти ячей5 ки.

Существенное влияние на основные эксплуатационные свойства предлагаемого слоистого материала для покрытия полов оказывает процентное соотношение в нем

0 поливинилхлоридного покрытия и биостойкой теплоизоляционной волокнистой основы, включение которых в меньших или больших пределах по сравнению с предлагаемыми способствует снижению эксплуа5 тационных свойств материала.

Слоистый материал для покрытия полов получают следующим образом.

Вторичное текстильное сырье в виде шерстяных и полушерстяных отходов быто0 вого потребления и обрезков разволокняют на многобарабанных щипальных машинах. Промышленные отходы химических волокон режут на резальной машине на шта- пельки длиной 60-80 мм.

5 Из подготовленных компонентов исходного сырья составляют волокнистую смеску, включающую 20% отходов химических волокон и 80% регенерированных шерстяных волокон из обрезков и текстильных отходов

0 бытового потребления. Эта волокнистая смесь подвергается смешиванию, рыхлению, обработке антисептирующим раствором ББ-32, вылеживанию не менее 24 часов.

5 Затем из полученной волокнистой смеси на иглопробивном агрегате АИН-1800М формируют волокнистый холст, скрепление которого с промежуточным слоем в виде нетканого нитепрошивного полотна осуществляют посредством иглопрокалывания.

На полученный после иглопрокалы- вания двухслойный материал наносится поливинилхлоридное покрытие вальцево- каландровым способом, в процессе которого происходит проникновение полимерного покрытия в ячейки промежуточного слоя. При этом внутренняя поверхность поливи- нилхлоридного покрытия образует с ячеистой структурой среднего слоя жесткий подслой, предотвращающий деформацию и усадку волокнистого слоя в процессе изготовления многослойного материала.

Физико-механические показатели основных эксплуатационных свойств слоистого материала для покрытия полов и известного материала (прототипа), полученных при соотношении слоев, представленных в табл. 1, приведены в табл. 2.

Примеры 2-4 по изобретению и примеры 1,5 для сравнения.

Приведенные в таблицах данные показывают, что выбранные пределы соотношения слоев в составе предлагаемого материала являются оптимальными.

Так, введение в состав слоистого материала в качестве промежуточного слоя менее 5% нетканого нитепрошивного полотна оказывает влияние на повышение линейных размеров (усадки) готового материала и снижение стабильности его поверхности из-за более разреженной и подвижной структуры нитепрошивного полотна, получаемой за счет увеличения размеров ячеек и более низкой сцепляемости уточных нитей и петельных столбиков из прошивных нитей. Такая структура нитепрошивного нетканого полотна не обеспечивает требуемой прочности связи промежуточного слоя с состав- ными слоями материала, а также стабильности его поверхности.

Введение в качестве промежуточного слоя .более 8% нетканого нитепрошивного полотна способствует повышению усадки и снижению стабильности поверхности предлатаемого слоистого материала из-за снижения прочности связи между биостойкой теплоизоляционной основой и промежуточным слоем. Снижение прочности связи между этими слоями осуществляется за счет

увеличенной плотности петель нетканого нитепрошивного полотна и соответственно снижения размеров его ячеек, в результате чего не обеспечивается выход оптимального количества волокон на поверхность полотна

в процессе его скрепления посредством иг- лопрокалывания с биостойкой теплоизоляционной волокнистой основой.

Введение в состав слоистого материала

менее 70% поливинилхлоридного покрытия и более 22% биостойкой теплоизоляционной волокнистой основы способствует повышению абсолютной остаточной деформации при вдавливании этого материала.

Повышение показателя абсолютной остаточной деформации слоистого материала для покрытия полов наблюдается также при содержании в этом материале более 75%

поливинилхлоридного покрытия и менее 20% биостойкой теплоизоляционной волокнистой основы.

Из таблицы 2 следует, что предлагаемый слоистый материал для покрытия полов

отличается от известного материала (прототипа) более низкой усадкой в среднем на 56%, повышением стабильности поверхности материала на 30,7% и снижением абсолютной остаточной деформации при

вдавливании на 33%.

Сущность:,включает, мас.%: 20-22 биостойкой теплоизоляционной волокнистой основы, выполненной из смеси антисепти- рованных регенерированных натуральных и отходов химических волокон, взятых в соотношении 80:20, 5-8 промежуточного слоя, выполненного из нетканого нитепрошивно- го полотна, состоящего из уточных нитей из вискозной пряжи и прошивных из полиэфирных и полиамидных комплексных нитей размером ячеек 2,5-3,5 мм и 70-75 ПВХ покрытия. 2 табл.

Формулаизобретения45 Слоистый материал для покрытия полов, включающий биостойкую теплоизоляционную волокнистую основу, поливинилхлоридное покрытие и промежуточный слой, отличающийся тем, что, 50 с целью улучшения эксплуатационных свойств, снижения усадки и улучшения стабильности поверхности, биостойкая тепло- изоляционная волокнистая основа выполнена из смеси антисептированных ре- 55 генерированных натуральных волокон и отходов химических волокон, взятых в

соотношении 80:20, промежуточный слой выполнен из нетканого нитепрошивного полотна, состоящего из уточных нитей из вискозной пряжи и прошивных из полиэфирных и полиамидных комплексных нитей с размером ячеек 2,5-3,5 мм при следующем соотношении слоев, мас.%: Биостойкая теплоизоляционная волокнистая основа20-22 Промежуточный слой 5-8 Поливинилхлоридное покрытие 70-75

Таблица 1

Таблица 2