1
Изобретение относится к областн MBUJHностроения.
Известен .механизм передачи движения навою ткацкого станка, содержащий ску.по, установленное на рычаге, кинематически свя займом со средством поворота навоя, содержащим червячную передачу и соединенным через тягу с кулачковым механизмом, кинематически связанным с главным валом , и щуп для контактирования с- основными нитями на навое 1.
Длина сматываемых основных нитей определяется углом поворота крышки с храповым механизмом.
Этот механизм является наиболее близки.м к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком его является неравномерность подачи основы с навоя в процессе срабатывания, так как через некоторый промежуток времени после сматывания основы опреде.ченной длины угол поворота крышки регулятора остается неизменным, что приводит к уменьшению величины отпуска основы с навоя, возрастает натяжение нитей основы, нарушается технологический процесс ткачества, в результате чего ухудп1ается качество ковра.
Целью изобретения является уменьщение обрывности основных нитей.
Эта цель достигается тем, что в предложенном механизме средство поворота состоит из зубчатой передачи с внутренним зацеплением, внутреннее зубчатое колесо которой кинематическисвязано с червячной передачей, и кулисы, жестко закрепленной на внешнем зубчатом колесе и шарнирно связанной с тягой, при этом камень кулисы связан посредством рычагов со щупом.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Д1ехапизм передачи движе1щя нового ткацкого станка содержит кулачок 1, кинематически связанный с главным валом станка (на чертеже не показан). С кулачком взаимодействует ролик 2, установленный на рычаге 3, щарнирно связанном посредством тяги 4 с кулисой 5, жестко закрепленной на, зубчатом колесе 6. С кулисой 5 шарнирно связан кривощии 7, на оси которого установлено зубчатое колесо 8, при этом взаимодействие зубчатых колес 6 и 8 осупхествляетсяза счет ви треннего зацепления, и колесо 8 установлено внутри колеса 6.
С колесом 8 жестко связан вал 9, на котором установлена собачка 10, взаимодействующая с храповиком И, закрепленным на валу 12. На последний насажен червяк 13, взаимодействующий с червячной шестерней 14, закрепленной на навое 15.
Камень 16 кулисы 5 щарнирно связан со штоком 17, действующим на одно плечо двуплечего рычага 18, другое плечо которого контактирует с двуплечим рычагом 19. Последний щарнирно связан со щупом 20, ролики 21 которого контактируют с основными нитями на навое 15. Для постоянного контакта роликов с основными нитями служит пружина 22, действующая на одно из плеч рычага 19.
Механизм передачи движения навою ткацкого станка работает следующим образом. Кулачок 1 вращается с постоянной угловой скоростью и передает движение рычагу 3, который через тягу 4 сообщает качение кривощипа 7 зубчато-рычажного механизма. Кривошип 7, в свою очередь, передает движение кулисе 5, совершающей качательное движение относительно оси его. Вместе с кулисой вращается колесо 6, которое находится в зацеплении с колесом 8, т. е. последнее получает возвратно-вращательное движение.
Через колесо 8 возвратно-вращательное движение посредством храпового механизма преобразуется в прерывистое вращательное движение вала 12 через червячную передачу и навоя 15.
По мере срабатывания нити диаметр основных нитей на навое 15 уменьшается, т. е. щуп 20 с роликами 21 перемещается к центру навоя. .
Перемещаясь щуп 20 при помощи двуплечих рычагов 19 и 18 перемещает щток17
и вместе с ним камень 16 кулисы 5 к оси кривошипа 7.
С уменьшением расстояния между камнем 16 и осью кривощипа 7, при постоянном угле его качения, увеличивается угол качения кулисы 5 колес 6 и 8, вала 8, т. е. увеличивается угол прерывистого вращения бала 12.
Таким образом, при постоянном угле качения ведущего кривощипа 7 по мере срабатывания нити угол поворота навоя увеличивается, что и обеспечивает подачу нити постоянной длины.
Описываемый механизм является самонастраивающимся и обеспечивает оптимальный режим отпуска основных нитей с навоя, точность и надежность работы.
Формула изобретения
Механизм передачи движения навою ткацкого станка, содержащий скало, установленное на рычаге, кинематически связ-анным с главным валом станка, и щуп для контактирования с основными нитями на навое, отличающийся тем. что, с целью уменьщения обрывности основных нитей, средство поворота состоит из зубчатой передачи с внутренним зацеплением, внутреннее зубчатое колесо которой кинематически связано с червячной Передачей, и кулисы, жестко закрепленной на внешнем зубчатом колесе и щарнирно связанной с тягой, при этом камень кулисы связан посредством рычагов со щупом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Федосеенко Б. С. и др. Механические ковроткацкие станки. «Легкая индустрия, 1964, с. 32.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи основных нитей на ткацком станке | 1977 |
|
SU699048A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1982 |
|
SU1070234A1 |
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 1991 |
|
RU2016934C1 |
Тормоз навоя ткацкого станка | 1978 |
|
SU734320A1 |
ОСНОВНОЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 1991 |
|
RU2005826C1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1980 |
|
SU912788A1 |
МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ И ОТПУСКА ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 2003 |
|
RU2240390C2 |
Основной регулятор ткацкого станка | 1987 |
|
SU1523601A1 |
Основной регулятор ткацкого станка | 1977 |
|
SU670643A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1983 |
|
SU1152984A1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1976-05-14—Подача