Изобретение относится к механизации уборки фрезерного торфа, а именно к устройствам цля интенсификации процесс сушки торфа.
Известна ворошилка, предназначенная аля ворошения фрезерного слоя торфа, с помощью которой за счет специально спроектированного рабочего органа пропс ходит переворачивание оановременно с перемешиванием всего слоя фрезерного торфа ij .
Недостатком этой ворошилки является перемешивание всего слоя фрезерного торфа, т.е. непрерывное перевертывание сухих слоев вииз (на монолит), а влаж ных - наверх.
Наиболее близким техническим решением к преолагаемому является рыхлв- тель фрезерного торфа, состоящий из тяги и пера с лопастью, шарнирно попвешениьтх к раме 2 ,
Недостатком этого рыхлителя является то, что В процессе ворошения происходит перемешивание сухих в впажньх слоев фрезерного торфа, а также подфрезеровывание торфяной залежи, что удлиняет продолжительность сушки всего слоя.
Цель изобретения - исключение перемешивания фрезерного торфа и интенсификация процесса сушки.
Цель достигается тем, что лопасть рыхлителя выполнена в виде рифленой пластины, а перо плоским, при этом перо установлено под углом к лопасти и жестко; с ней связано.
j- TaKoe вьтолнеиив устройства обеспечивает отрыв всего слоя крошки от монолита, разрыв механической связи между отдельными частицами фрезерноготорфа н взрыхление (аэрирование) всего слоя, что способствует большей аккум}71яции поступаюшей солнечной радиации и повышению, тем самым, « тенсификации сушки торфа.
На ||яг. 1 изображен предлагаемый рыхпетель, вид сбоку{ на фиг. 2 - то же, вид В плане.
Рыхлитель состоит из тяги 1, шарнирио соединенной с плоским пером 2, на крторое приварена лопасть 3 поц углом от 5 до . Шарнирное соеаинение пера 2 с тягой 1 позволяет .р1лшителю| копировать неровности нес4 езерованной поверхности торфяной залежи. Рабочий элемшт рыхлителя устанавливается на существующих всфошилках взамен ее рабочих органов или на специально сконструированном прицепном механизме. Устройство работает следующим образом. При авижении. рыхлителя по поверхнос ти торфяной залежи лопасть 3 поднимае весь слой сфрезерованного торфа на высоту 33-35 мм. Торф, падая с кромки лопасти 3 за счет различия скоростей падения тяжелых (влажных) и легких (подсохших) частно, образует аэрированный слой Толщиной от 8О до 10О м такая форма кромки лопатки 3 способстч вует также разрыву молекулярных связей между соседними частицами торфа, вызывая их сепарацию. Благодаря взрыхлению (аэрированию) слоя фрезерного, торфа в большей мере аккумулируется поступающая солнечная радиация в сушимом слое , Исключение подфрезеровывания залежи и перемешивает ния нижних более влажных слоев с сухиМв верхними позволяет сократить цикл сушки, что в итоге увеличивает аикяовые сборы торфа средней степени р)эзложенвя не менее чем to 1О%. об1ретения Формула из РыхЛ1ггель фрезерного торфа, состоящий из тяги и пера с лопастью, шарнирно подвешенных к раме, отличающийся тем, что, с аельк) исключен ния перемешивания фрезерного торфа и интенсификации процесса сушки, его лопасть выполнена в виде рифленой пластаны, а перо - плоским, установлено под углом к лопасти и жестко с ней связано. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство СССР № 181614, кл. С 10 F, 1964. / 2.Авторское свидетельство ССОР Н 367263, кл. С 10 F, 1973,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ворошилка фрезерного торфа | 1982 |
|
SU1027395A1 |
РАБОЧИЙ ЭЛЕМЕНТ ВОРОШИЛКИооюаиАШI EjGEt-'U | 1973 |
|
SU367253A1 |
Рыхлитель фрезерного торфа | 1981 |
|
SU1079845A1 |
Способ разработки торфяной залежи и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1710762A1 |
Способ добычи фрезерного торфа | 1987 |
|
SU1463924A1 |
Ворошилка фрезерного торфа | 1979 |
|
SU870720A1 |
Транспортное средство для сбора сыпучего материала | 2022 |
|
RU2772001C1 |
Способ добычи торфа | 1974 |
|
SU700651A1 |
Подвижная установка для утилизации смеси осадков водоподготовки с торфом | 2023 |
|
RU2813589C1 |
Валкователь фрезерного торфа | 1986 |
|
SU1370246A1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1975-10-23—Подача