Ворошилка фрезерного торфа Советский патент 1983 года по МПК E21C49/00 

i

сл

1. ВОРОШИ.ПКА ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА, включаюшая цепной рабочий орган, установленный на раме, отличающаяся тем, что, с целью повышения эф,фективности процесса ворошения, цепной рабочий орган выполнен в виде сети, состоящей из многоугольных замкнутых ячеек, связанных между собой посредством предохранительных звеньев, а с рамой посредством боковых растяжек. 2. Ворошилка по п. 1, отличающаяся тем, что ячейки сети выполнены из отдельных отрезков цепи.

N3

оо

со

сл

Изобретение относится к оборудованию для добычи фрезерного торфа, в частности к рабочим органам машин, предназначенных для выполнения операции ворошения в процессе сушки сфрезерованного торфа.

Известны конструкции ворошилок, включающие раму с шарнирно подвешенными к ней лопастными рабочими элементами I.

Недостатком известных ворошилок . типа па ВМФ-6, ВФ-19 и ВФ-18G3 является их сложность и нетехнологичность изготовления, а также металлоемкость. Так, вес рабочего органа одной ворошилки включает до 128 рабочих элементов, вес каждого элемента составляет около 6,2 кг, причем при изготовлении этих элементов необходимы такие операции, как вырубка, гибка, сварка, литье и сверление.

Кроме того, недостатком известных в торфяной промышленности ворошилок является и то, что при ворошении крошки на верховых залежах низкой степени разложения, сложенных в основном из длинноволокнистых неразложившихся растений - торфообразователей, например у пушицы, волокна достигают несколько десятков мм, существующие ворошильные элементы своими острыми кромками лопастей прижимают связанные между собой длинные волокна, переплетения которых создают как бы препятствия и не позволяют осуществить пере1юр.: -ивание всех частиц торфа, что снижае: интенсивность его сушки и, как следствие, сборы торфа с единицы площади.

Недостатком лопастного ворошильного элемента является также и подфрезеровывание неровностей торфяных полей, что выз.ывает увлажнение расстила и увеличивает срок его cyiuKH.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является ворошилка фрезерного торфа, включаюшая цепной рабочий орган, установленный на раме 2.

Недостатком известной ворошилки является низкое качество ворошения.

Однорядная цепь рабочего элемента, закрепленная на раме почти перпендикулярно направлению движения, не обеспечивает бокового смещения торфа, а вызывает нагребание валка торфяной крошки перед цепью и скольжение по нему.

Большие пролеты между точками крепления цепного рабочего элемента к раме не позволяют образовывать микровалки, способствующие интенсификации сущки крошки.

Целью изобретения является повыщение эффективности процесса ворощения.

Поставленная цель достигается тем, что в ворошилке фрезерного торфа, включающей цепной рабочий орган, установленный на раме, цепной рабочий орган выполнен в виде сети, состоящей из многоугольных

замкнутых ячеек, связанных между собой посредством предохранительных звеньев, а с рамой посредством боковых растяжек.

Кроме того, ячейки с€ти выполнены из 5 отдельных отрезков цепи.

На фиг. 1 предст,авлена ворошилка в навесном варианте исполнения, общий вид; на фиг. 2 - боковая секция ворошкил, вид в плане; на фиг. 3 - вид А-А на фиг. 2; на фиг. 4- вариант исполнения цепного рабочего органа.

Ворошилка фрезерного торфа включает раму 1, цепной рабочий орган 2, тяговые элементы 3, боковые растяжки 4 и соединительные предохранительные звенья 5. Ворошилка может быть выполнена как в навесном, так и в прицепном варианте исполнения.

Рабочий орган 2 выполнен из отдельных отрезков цепи, присоединенных с помощью тяговых элементов к раме. Между собой 0 отрезки цепи связаны предохранительными звеньями 5, причем звенья 5 выполнены таким образом, чтобы усилие, необходимое для их разрыва, составляло 50-70% от разрывного усилия цепи. Конструктивно они могут быть выполнены в виде упругой пружинной скобы или в виде разрезного кольца из проволоки. Наружные боковые углы с левой и правой сторон рабочего органа присоединяются к раме 1 при помощи боковых растяжек 4, в качестве которых моQ гут быть использованы, например, цилиндрические пружины растяжения или эластичные упругие жгуты из резины или отрезки цепи.

Боковые растяжки 4 предотвращают боковое смещение рабочего органа 1.

При работе ворошилки рабочий орган 2 под действием веса цепи прижимается к залежи, причем гибкость цепи обеспечивает хорошее прилегание по всей площади сети как в продольном, так и в поперечном

направлениях. При движении цепь, первоначально расположенная под острым углом по направлению движения ворошилки, при- нимает форму цепной линии и нача;Л,ный отрезок ее ячейки сдвигает частицы торфа

г вперед и в сторону. В той части цепной линии, где угол встречи увеличивается, часть торфа перебрасывается через цепь и снова встречает цепь, расположенную под острым углом, при этом сдвиг торфа происходит в противоположную сторону, после чего он

0 снова перебрасывается через цепь. Такие многократные последовательные передвижки торфа хорошо взрыхляют слой фрезерного торфа .и обеспечивают качественное ворошение. После прохода ворошилки в местах расположения узлов сети образуются мик5 роваЛки способствующие сушке торфа под действием ветра и солнечной энергии.

Круглозвенная цепь ячеек исключает подфрезеровывание залежи и обеспечивает