АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ К 4-СКАЛЬЧАТОМУ НАСОСУ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА БЕЗ АККУМУЛЯТОРА, УПОТРЕБЛЯЕМОМУ В МАСЛОБОЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Советский патент 1928 года по МПК F04B49/08 

Описание патента на изобретение SU6232A1

Употребляемые в настоящее время на маслобойных заводах винтовые распределители давления при гидравлических насосах, работающих без аккумуляторов, не позволяют регулировать скорости под′ема пресса как при работе скалок насоса низкого, так и высокого давления, и держать установленное предельное давление в 300-350 атм. постоянным, так как при каждом включении в работу нового пресса, давление в предыдущих прессах падает и достигает опять предела, лишь когда во вновь включенном прессе давление достигнет предела.

Предлагаемое изобретение имеет целью: 1) ускорить по возможности под′ем давления в прессе до момента начала появления масла, т.-е. до 25-30 атм., 2) замедлить скорость возрастания давления в момент наибольшего истечения масла, т.-е. с 30 до 200 атм., 3) удерживать установленное предельное давление 300-350 атм. без колебаний на одном уровне.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху предлагаемого автоматического распределителя давления, фиг. 2 - продольный разрез его, фиг. 3 - вид спереди, фиг. 4 - схему включения автоматического распределителя в сеть, существующей на маслозаводах напорной системы с винтовым распределителем, фиг. 5 - диаграмму, изображающую работу прессов без автоматического распределителя давления, фиг. 6 - то же, с предлагаемым автоматическим распределителем, фиг. 7 - вертикальный разрез видоизмененного автоматического распределителя, в котором винтовой распределитель и автоматический помещены в общей коробке, фиг. 8 - вид спереди и фиг. 9 - вид сверху.

Предлагаемый автоматический распределитель давления к 4-скальчатому насосу состоит из корпуса 1 (фиг. 2), в котором помещается шток-клапан 3, разобщающий под давлением пружины 5 канал 12 для прохода жидкости из трубопровода г (фиг. 4) насосного цилиндра б низкого давления с каналом 13, проводящим жидкость из трубопровода д от насосного цилиндра в высокого давления (фиг. 1-4). Шток-клапан 3 окружен втулкой 8, опирающейся на кольцо 9, лежащее на манжете 10 из кожи с прокладкой, и снабженной нарезкой для гайки 6 и заплечиками, на которые устанавливается предохранительный колпак 7 с отверстием для прохода конца шток-клапана 3, имеющего установочную гайку 4 Пружина 5 устанавливается при помощи гайки 6 на определенное давление 25-30 атм., по превышении которого шток-клапан 3 подымается из своего седла 11 и упирается своим концом в регулирующий его под′ем винт 23 рычага 2 с грузом 14. Последний подвешен к рычагу 2 на ролике 17, ось которого может перемещаться в прорезе отводного рычага 15 с точкой опоры в стойке 16 и шарнирно соединенного поводком 18, имеющим свертную гайку 19, с концом рычага 2. Другой конец рычага 2 шарнирно скреплен со стойкой 26, укрепленной на корпусе 1 распределителя.

Весь распределитель заключен в кожух 24 с боковыми стеклами для наблюдения и прорезом для ручки 25 рычага 2.

На фиг. 4 изображена схема включения автоматического распределителя в напорную сеть с винтовым распределителем, при чем приняты следующие обозначения: а - гидравлический насос, б - насосный цилиндр низкого давления, в - насосный цилиндр высокого давления, г - трубы для жидкости низкого давления до 30 атм., д - трубы для жидкости высокого давления до 350 атм., е - предохранительный клапан на трубе высокого давления, соединяющей автомат, для отвода лишней жидкости в сеть низкого давления, ж - трубы, соединяющие автоматические распределители 1′, 2′, 3′, 4′, 5′ и 6′ с прессами 1, 2, 3, 4, 5 и 6 и соответствующими винтовыми распределителями 1′′, 2′′, 3′′, 4′′, 5′′ и 6′′.

Автоматические распределители давления включаются в сеть существующей напорной системы при винтовом распределителе давления, как указано в схеме на фиг. 4, при этом от гидравлического насоса жидкость высокого давления по трубе д подводится к автоматам, а низкого давления - по трубе г в винтовой распределитель, и, таким образом, получается напорная система с отдельно функционирующими жидкостями высокого и низкого давления.

Чтобы включить пресс на под′ем, в винтовом распределителе подымают шпиндель до верхнего его положения и при этом открывается канал г для жидкости низкого давления, а канал, по которому стекает жидкость из-под пресса после выключения давления, закрывается, и в пресс поступает жидкость низкого давления, подаваемая цилиндрами б гидравлического насоса а. Жидкость одновременно поступает не только в пресс, но и по трубе ж в автоматический распределитель в канал 12.

Пружина 5 прижимает шток-клапан 3 к седлу 11 до тех пор, пока поступающая в канал 12 жидкость низкого давления не достигнет давления, равного 25-30 атм., т.-е. давления, на которое установлена пружина 5 при помощи гайки 6. После этого шток-клапан 3 подымется и через канал 13 начнет поступать подаваемая цилиндрами в насоса а жидкость высокого давления, которая, с одной стороны, поступая в трубу 22, попадет в винтовой распределитель и закроет клапан низкого давления, а с другой стороны, будет поступать в пресс.

Шток-клапан 3 откроет канал 13 настолько, насколько позволит установленный регулирующий винт 23, в который он упрется, и жидкость в пресс будет поступать равномерно до тех пор, пока образовавшимся давлением не начнет подымать имеющийся на рычаге 2 груз 14. Груз, при помощи сцепного поводка 18, можно регулировать соединительной гайкой 19, т.-е. установить в любом положении на рычаге 2, от чего и будет зависеть момент под′ема шток-клапаном рычага 2 вместе с грузом, который при под′еме рычага начнет по нему перемещаться отводным рычагом 15, будучи подвешен для легкости перемещения на ролике (шариковом кольце) 17. Если груз будет установлен, чтобы рычаг 2 начал подыматься при 200 атм. давления, то давление в прессе от 30 до 200 атм. будет возрастать постепенно и равномерно, а с момента начала под′ема рычага с грузом шток-клапаном 3, последний также будет подыматься выше и отверстие для прохода жидкости из канала 13 в канал 12 также будет увеличиваться и пропорционально этому будет ускоряться повышение давления и под′ем пресса.

Давление, достигнув предельного в 300-350 атм., в зависимости от того, как урегулированы скалки в насосе, будет без изменения поддерживаться на одном уровне.

На случай образования в трубе д излишнего давления и избытка жидкости, она через предохранительный клапан е отводится в винтовой распределитель.

Чтобы прекратить давление в прессе и его выключить - шпиндель в винтовом распределителе ставят на прежнее место, чем открывается канал для стока жидкости из пресса в насосную коробку, давление при этом быстро падает, пресс опускается, а шток-клапан и груз на рычаге становятся в свое первоначальное положение.

Устроенный таким образом автоматический распределитель позволяет регулировать время и скорость под′ема пресса и не требует за собой во время работы ухода, так как работает автоматически.

В случае засорения шток-клапана достаточно приподнять ручку 25 рычага 2 - шток подымается и жидкость под напором промоет клапан. Винтовые распределители при такой установке служат для включения пресса в работу (на под′ем) и выключения.

Изображенный на фиг. 7-9 видоизмененный автоматический распределитель отличается от описанного тем, что автоматический шток-клапан 3 помещается в общей коробке с винтовым распределителем, имеющим винтовой шпиндель 30 с клапаном 31, закрывающим канал 12′ и трубопровод г для жидкости низкого давления.

Похожие патенты SU6232A1

название год авторы номер документа
Многопоршневый насос с гидравлической штангой для глубоких колодцев 1932
  • Несытов К.И.
SU32920A1
Золотниковое устройство для управления сетью гидравлического пресса 1933
  • Костогаров М.В.
SU38865A1
МАНОМЕТР ГРУЗОПОРШНЕВОЙ ЭТАЛОННЫЙ 2000
  • Камышев А.В.
  • Жидецкий Г.У.
RU2184944C1
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ 2003
  • Пономарев А.К.
  • Поляков Д.Б.
  • Аминев М.Х.
  • Шаймарданов Р.Ф.
RU2255245C2
ОБОРУДОВАНИЕ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ 2014
  • Саитов Азат Атласович
  • Вильданов Нафис Адгамович
  • Шамсутдинов Илгизяр Гаптнурович
  • Валовский Владимир Михайлович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2547028C1
Рычажный кантователь 1987
  • Засульский Николай Данилович
  • Хрулев Лев Сергеевич
SU1418024A1
Перепускной клапан 2022
  • Верисокин Александр Евгеньевич
  • Шиян Станислав Иванович
  • Шаблий Илья Игоревич
RU2779979C1
Система управления гидравлическим прессом 1977
  • Темин Владимир Георгиевич
  • Майзель Марк Моисеевич
  • Евграфов Виктор Васильевич
  • Москалев Михаил Александрович
SU715359A1
Автоматический воздушный однопроводной тормоз 1925
  • Старостин Н.С.
SU20129A1
ГЛУБОКИЙ ДИФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ НАСОС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 1935
  • Марцишевский М.И.
SU49846A1

Иллюстрации к изобретению SU 6 232 A1

Формула изобретения SU 6 232 A1

1. Автоматический распределитель давления к 4-скальчатому насосу для гидравлического пресса без аккумулятора, употребляемому в маслобойном производстве, характеризующийся применением соединенного трубопроводом с отдельно установленным винтовым распределительным клапаном - пружинного шток-клапана 3 (фиг. 1-3), соединяющего канал 12 и трубопровод г от насосного цилиндра б низкого давления - с каналом 13, трубопроводом д от насосного цилиндра в высокого давления и с трубопроводом ж к прессу или прессам - при достижении в канале 12 давления рабочей жидкости в 25-30 атм. и последующем выключении особым клапаном указанного канала и трубопровода г, каковой шток-клапан 3 после постепенного своего под′ема упирается в винт 23 рычага 2, к которому подвешен груз 14 при помощи ролика 17, ось коего может перемещаться в прорезе отводного рычага 15, шарнирно сочлененного поводком 18 и свертною гайкою 19 с тем же рычагом 2 - с целью, при установлении давления в канале 13 примерно в 200 атм., достигнуть постепенного смещения груза 14 по рычагу 2 и постепенного возрастания давления до предельной величины в 300 350 атм. и удержания этого давления без колебаний.

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 автоматического распределителя, отличающееся тем, что винтовой распределитель с винтовым шпинделем 30 (фиг. 7) и клапаном 31, для закрытия канала 12′ и трубопровода г, помещается в общей коробке с автоматическим шток-клапаном 3.

SU 6 232 A1

Авторы

Ильин И.С.

Даты

1928-08-31Публикация

1927-04-11Подача